Технологическая линия по изготовлению бетонних блоков

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2014 в 13:44, курсовая работа

Краткое описание

В даному курсовому проекті описано схему виробництва фундаментних блоків будинків з використанням відходів на основі хімічного активованого вапняно-зольного в’яжучого з використанням золи Бурштинської ТЕС і содового плаву (СП) РПО «Азот». В Україні останнім часом поширилось використання монолітного залізобетону для зведення житлових, громадських та промислових споруд. Очікується, що частка його в загальному обсязі бетонних та залізобетонних конструкцій буде збільшуватися і становитиме більше 50 %. Постає потреба одночасно з розширенням використання високоміцного та попередньо-напруженого залізобетону збільшувати випуск конструкцій з легкого та ніздрюватого бетону.

Содержание

Вступ………………………………………………………………………….......4
Характеристика продукції……………………………………………………5
Характеристика сировини……………………………………………………9
Розрахунок потреби в сировинних ресурсах………………………….........16
Проектування основних технологічних підрозділів………………………..19
4.1. Режим роботи підприємства………………………………………….........19
4.2. Транспортно-технологічна схема підготовки негашеного вапна………..19
4.3. Транспортно-технологічна схема виробництва розчину содового плаву.20
4.4. Схема виготовлення фундаментних блоків……………………………….20
4.5. Бетонозмішувальний цех…………………………………………………...22
4.6. Формувальний цех……………………………………………………...…..24
4.7. Обладнання для підготовки вапна…………………………………………27
4.8. Обладнання для підготовки содового плаву…………………...…………28
4.9. Складське господарство……………………………………………………28
4.9.1. Склад золи………………………………………………………………...28
4.9.2. Склад заповнювачів………………………………………………………29
4.9.3. Склад готової продукції………………………………………………….29
5. Економічне порівняння із традиційним в’яжучим…………………………30
6. Загальні вимоги стосовно охорони праці і навколишнього середовища…31
Список використаної літератури……………………………………………….33

Прикрепленные файлы: 1 файл

Tesl_KP.docx

— 970.46 Кб (Скачать документ)

 Основні вимоги охорони  праці, які необхідно ураховувати  під час проектування тієї  чи іншої технологічної переробки  або процесу, наведені у відповідних  розділах даних норм.

Виробництво залізобетонних виробів необхідно розміщувати  у приміщеннях, які відносяться  до основних категорій вибухової, пожежовибухової та пожежної небезпеки з урахуванням класу приміщень за правилами улаштування електроустановок.

Санітарно-гігієнічні умови  праці (температура, відносна вологість  та рухливість повітря, його запиленість  і загазованість, рівень вібрації (загальної  і локальної) та освітлення на робочих  місцях належить приймати у межах  вимог.

Вимоги безпеки до допоміжних цехів, дільниць і відділень приймають за відповідними нормами, що затверджені в установленому порядку.

Витяжна вентиляція повинна бути місцевою і загальнообмінною. Місцеві відсмоктувачі повинні передбачатися для кожної одиниці обладнання або робочого місця, де є виділення шкідливих речовин.

Місцеві відсмоктувачі залежно від своєї конструкції уловлюють 75-90 % виділень шкідливих речовин. 10-25 % виділень, що залишилися в приміщенні, повинні розбавлятися за допомогою загальнообмінної вентиляції до гранично допустимих концентрацій (ГДК), рівні яких представлені у ГОСТ 12.1.005.

Відповідно до вимог СНиП 1.02.01-85 до складу проекту повинен входити розділ з охорони природного середовища, що містить дані, які характеризують природний стан водойм, атмосферного повітря та грунту. Цей розділ повинен розроблятися відповідно до вимог ГОСТ 17.2.3.02, СНиП ІІ-89-80. У розділі повинні бути представлені заходи щодо охорони атмосферного повітря у вигляді пояснювальної записки та графічних матеріалів. Увесь проект повинен пройти екологічну експертизу.

В ході розроблення проектів нових і розширення діючих підприємств та цехів необхідно комплексно вирішувати питання аспірації і знепилювання технологічного обладнання для усіх переробок виробництва, в тому числі уже існуючого, яке не зачіпається реконструкцією, з виконанням вимог нормативних документів.

Усі технологічні процеси виробництва виробів, котрі пов'язані з вивантаженням, транспортуванням, дробленням, дозуванням, помелом матеріалів, які пилять, та обробкою готових виробів, повинні бути максимально механізовані та автоматизовані, а обладнання оснащене герметичними укриттями з підключенням їх до системи аспірації та знепилювання.

При проектуванні підприємств слід дотримуватися вказівок щодо аспірації та знепилювання технологічного і транспортного обладнання.

3 метою забезпечення безстічного виробництва слід передбачати локальні очисні споруди для очищення води, що використовується для промивання технологічного обладнання та інших потреб, і вміщує різні домішки (частинки цементу, масла, мастила і т. ін.), до концентрацій, за яких вона знову може надходити для технологічних потреб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список використаної літератури

  1. Дворкін О.Л. Технологія бетону. – Рівне, РДТУ, 2001.
  2. Методичні вказівки 059 – 69. – Рівне, РДТУ,
  3. Дворкін Л.Й., Пушкарьова К.К., Дворкін О.Л.  Використання техногенних продуктів у будівництві – Рівне, 2009р.
  4. Дворкин Л.Й., Дворкин О.Л. Проектирование составов бетона с за данными свойствами. – Рівне, РДТУ, 1999.
  5. Бауман В.А. Cтроительные машыны том 1, 2.
  6. ДСТУ Б.В.2.7 – 215 – 2009 Будівельні матеріали. Бетон
  7. ДСТУ Б В.2.7-43-96. Бетони важкі. Технічні умови

 

 

 

 

 

                    


Информация о работе Технологическая линия по изготовлению бетонних блоков