Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2014 в 23:42, дипломная работа
Поэтому считаю актуальным тему дипломного проекта: “Строительство деревообрабатывающего цеха в п. Береговом”.
Данный проект представляет собой здание цеха со следующими размерами в плане: длина – 378 м, ширина – 116 м.
Дипломный проект состоит из шести разделов, которые раскрывают характерные особенности цеха с точки зрения архитектуры, конструктивного решения, организации строительства, безопасности жизнедеятельности и экономической обоснованности.
Введение………………………………………………………………..…………7
1. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЙ РАЗДЕЛ………………..………..8
Общая часть…………………………………………………………..…..…..8
Объемно-планировочное решение ……………………………..…………..8
1.3. Конструктивные решения……………………………………………. .….10
1.4. Теплотехнический расчет………………………………………..….……..13
1.4.1 Теплотехнический расчет стенового ограждения…………..……..……14
1.4.2 Теплотехнический расчет покрытия……………………………….……25
1.4.3 Теплотехнический расчет светопрозрачных конструкций……...……..17
2. РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ……………………..……...18
2.1 Определение нагрузок на раму каркаса…………………………..………..18
2.1.1 Постоянные нагрузки………….……………………………….…………18
2.1.2 Снеговая нагрузка………..…………………………………….………….19
2.1.3. Ветровая нагрузка………..……………………………….......…….…….21
2.1.4. Крановые нагрузки..……..………………………………...….…….…….25
2.2 Статический расчет рамы каркаса.…………………………………………28
2.2.1. Расчетная схема рамы………………………………………….…………28
2.2.2. Статический расчет рамы……….……………………………….……….29
2.2.3.Схемы загружений рамы………………………………………………….29
2.3. Расчет и конструирование стропильной фермы………………….………42
2.3.1. Нагрузки на ферму……………………………………………………….42
2.3.2. Расчет фермы. Результаты……………………………………………….44
2.3.3. Материал и расчетные длины элементов фермы……………………….45
2.3.4. Подбор сечений стержней.……………………………………………….45
2.3.4.1. Верхний пояс…………...……………………………………………….46
2.3.4.2. Нижний пояс…………………………………………………………….47
2.3.4.3. Опорный раскос…….….……………………………………….……….48
2.3.4.4. Раскосы……….…….….……………………………………….…………….50
2.3.4.5. Стойки..……….…….….……………………………………….…………….53
2.3.5. Расчет узлов…….…….….……………………………………….…………….54
3. РАЗДЕЛ ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ…………………………………….56
3.1 Анализ инженерно-геологических условий площадки…..………….………….56
3.2 Расчет свайных фундаментов…………………….………………….……..……60
3.2.1. Выбор глубины заложения ростверка…………………………….…….….…60
3.2.2. Выбор несущего слоя………………………..…………………………..…….62
3.2.3. Расчет свайного фундамента…………………………………….………..….62
3.2.3.1. Определение несущей способности сваи .……………………………….. 62
3.2.3.2. Расчетная нагрузка на сваю..…………………………………………….…63
3.2.3.3. Расположение свай в плане, требования к конструированию ростверка….64
3.2.3.4. Фактическая нагрузка на сваи…………………………..…………..……..65
3.2.3.5. Расчет на продавливание……………………………..……………..……..66
3.2.3.6. Проверка давления под нижним концом сваи…………………....………67
3.2.3.7. Расчёт осадки методом послойного суммирования …………….……….69
3.2.3.8. Подбор марки сваи …………….……………………………………….….71
3.2.3.9. Расчёт ростверков на продавливание колонной ….…………….……….72
3.2.3.10. Расчёт ростверка на изгиб……………………………………….……….73
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ..…………….……….75
4.1. Общие данные …………………………………………………………..………75
4.2. Элементы проекта производства работ (ППР)….……….…………………….76
4.3. Разработка календарного плана строительства ………………………………84
4.4. Выбор комплекта машин и механизмов ……………………….……..………..86
4.5. Определение продолжительности выполнения работ ….…………………….95
4.6. Строительный генеральный план……………….………………….……….….95
4.7 Технологическая карта на свайные работы ….…………..……………………101
4.8. Технологическая карта на монтаж колонн.…………….……. ……………….108
4.9. Технологическая карта на монтаж покрытия…………....…………………….112
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………….……..118
5.1 Локальная смета…………………………………………………………………..118
5.2. Объектная смета………………………………………………………………….127
5.3. Расчет технико-экономических показателей проекта ……………..………….128
5.4. Определение экономически обоснованного варианта утепления конструкций наружных стен………………………………………………………………………...131
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………….………………..135
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов на строительной площадке ………………………………………………………………………………135
6.2. Расчёт траверсы для монтажа металлической фермы пролётом 36 м………...147
6.3 Экологический аспект……………………………………………………………149
Библиографический список……………………….……..………………………….152
Перечень графических листов:
1.Фасад 1-20, план на отметке 0.000, генплан благоустройства и озеленения - лист формата А1
2. Разрез 2-2, разрез 3-3 - лист формата А1
3. Поперечные разрезы здания, узлы - лист формата А1
4. Ферма, схема отправочных марок, спецификация сталей - лист формата А2
5. Геометрическая схема и усилия в стержнях фермы - лист формата А2
6. План свайного поля, план ростверков - лист формата А1
7. Строительный генеральный план - лист формата А1
8. График производства работ - лист формата А1
9. Технологические карты – 3 листа формата А1
Так как строящееся здание находится на территории завода, которая окружена забором и проходными при въездах, то не имеет смысла устанавливать проходные непосредственно возле стройплошадки.
Расчёт складов строительных материалов и конструкций.
Тип и размеры складов определяются наименованием и количеством складируемых материалов, изделий и конструкций, нормами запаса и методами складирования.
Потребность (Qоб) определяется с учётом принятых объёмно-планировочных решений. Время использования (Т) рассматриваемых материалов и конструкций определяется по сетевому графику строительства объекта. Норма запаса материала (Тн) зависит от вида транспорта и расстояния перевозки.
Количество материалов и конструкций, подлежащих складированию, определяется по формуле:
,
где К1 = 1,1 – коэффициент неравномерности поступления материалов;
К2 = 1,3 – коэффициент неравномерности производственного потребления материалов.
Отсюда:
где q – норма складирования материалов и конструкций на 1 м 2 склада;
К3 – коэффициент использования склада, принимается в зависимости от складируемых материалов и конструкций.
Расчёт временных складов приведён в таблице 4.6.
Таблица 4.6. Расчёт складов строительных материалов и конструкций
№ |
Наименование материалов |
Ед. изм |
Общая потребность, Qоб |
Время использования, Т, дн |
Норма запаса, Тн, дн |
К-т неравномерности поступления, k1 |
К-т неравномерности потребления, k2 |
К-во материалов и к-ций, подлежащих складированию, Qск |
Норма складирования на 1 м2, |
К-т использования склада, k3 |
Расчётная площадь склада, Fскл |
1 |
Блоки оконные |
100 м2 |
13,84 |
51 |
12 |
1,1 |
1,3 |
4,66 |
43 |
0,5 |
21,66 |
2 |
Сэндвич-панели |
100 м2 |
282,67 |
215 |
12 |
1,1 |
1,3 |
22,56 |
13 |
0,6 |
2,89 |
3 |
Стекло |
100 м2 |
13,84 |
4 |
12 |
1,1 |
1,3 |
59,37 |
4 |
0,8 |
18,55 |
4 |
Цемент |
т |
750,00 |
17 |
12 |
1,1 |
1,3 |
757,06 |
1,7 |
0,7 |
318,09 |
5 |
Металлические конструкци |
т |
1460 |
215 |
12 |
1,1 |
1,3 |
116,53 |
0,3 |
0,8 |
485,53 |
Расчёт временного водоснабжения.
Расчёт временного водоснабжения на стадии ППР сводится к определению потребности воды для производственных (Qпр), хозяйственных (Qхоз) и пожарных (Qпож) целей.
Расход воды для производственных целей:
,
где 1,2 – коэффициент на неучтённые расходы;
Qср – средний производственный расход воды в смену, л;
k1 = 1,6 – коэффициент сменной неравномерности расхода воды.
Таблица 4.7. Суммарный производственный расход воды
№ п/п |
Наименование потребителя |
Ед. изм |
Удельный расход, л |
Кол-во |
Расчётный расход, л |
1 |
Приготовление бетона |
м3 |
300 |
130 |
39000 |
2 |
Приготовление раствора |
м3 |
300 |
4,80 |
1440 |
3 |
Поливка бетона |
м3 |
300 |
65 |
19500 |
6 |
Малярные работы |
м2 |
1 |
216,73 |
217 |
7 |
Работа экскаваторов |
маш-ч |
15 |
56,00 |
840 |
8 |
Посадка саженцев |
место |
300 |
100 |
30000 |
9 |
Посадка кустов |
куст |
300 |
100 |
30000 |
Суммарный расход |
120997 |
л/с.
Расход воды для хозяйственно-бытовых целей:
где Rmax – наибольшее количество рабочих в смену;
n1 = 12,5 л – норма потребления воды на 1 человека в смену для площадок без канализации;
n2 = 30 л – норма потребления воды на приём одного душа;
k1 = 0,35 – коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем, к наибольшему количеству рабочих в смену.
Расход воды для противопожарных целей определяется из расчёта одновременного действия не менее двух пожарных гидрантов с расходом воды 5 л/сек на каждую струю:
Qпож = 2 · 5 = 10 л/сек.
Такой расход воды принимается дл объектов с площадью до 10 га.
Общий расход воды:
Qобщ = Qпр + Qхоз + Qпож
= 6,6 + 0,78 + 10 = 17,38 л/с.
Т.к. расход воды на противопожарные цели превышает потребности на производственные и хозяйственно-бытовые, то расчёт диаметра трубопровода производим только исходя их пожарных нужд, которые являются определяющими.
Диаметр временного водопровода на вводе:
м,
где V = 1,75 м/с – скорость движения воды по трубам малого диаметра.
Принимаем диаметр водопровода равным 100 мм.
Расчёт временного электроснабжения.
Расчёт электрических нагрузок (Рп) производится по установленной мощности электроприёмников и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей.
, (4.33)
где α = 1,05 – коэффициент, учитывающий потери в сети; k1, k2, k3 – коэффициенты спроса; Рс – мощность силовых потребителей, кВт; Рт – мощность для технологических нужд, кВт; Ров – мощность устройств освещения внутреннего, кВт; Рнв – мощность устройств освещения наружного, кВт.
Расчёт электрических нагрузок приведён в таблице 4.8
Таблица 4.8 Расчёт электрических нагрузок
Наименование потребителя |
Ед. изм. |
Расход эл.энергии, кВт |
Расчётный расход эл.энергии, кВт |
Коэф-т спроса, k |
Коэф-т мощности, cos φ |
Силовые | |||||
Экскаватор |
шт. |
80 |
80,00 |
0,50 |
0,60 |
Краны самоходные |
шт. |
45 |
90,00 |
0,40 |
0,70 |
Бетононасосы |
шт. |
30 |
120,00 |
0,50 |
0,60 |
Электросварочные аппараты |
шт. |
22 |
110,00 |
0,50 |
0,40 |
Вибраторы |
шт. |
1 |
8,00 |
0,10 |
0,40 |
Бетоносмесители |
шт. |
9 |
27,00 |
0,50 |
0,60 |
Краскопульты |
шт. |
0,50 |
5,00 |
0,10 |
0,40 |
Технологические | |||||
Установка электропрогрева |
шт. |
2 |
10,50 |
0,50 |
0,85 |
Внутреннее освещение | |||||
Контора, диспетчерская, бытовые помещения |
м2 |
0,015 |
4,80 |
0,80 |
|
Душевые и уборные |
м2 |
0,003 |
0,13 |
0,80 |
|
Склады закрытые |
м2 |
0,015 |
25,01 |
0,35 |
|
Наружное освещение | |||||
Территория строительства |
100 м2 |
0,015 |
77,00 |
||
Основные дороги и проезды |
км |
5 |
0,00 |
||
Площадки земляных и бетонных работ |
100 м2 |
0,08 |
4,03 |
||
Аварийное освещение |
км |
3,50 |
0,00 |
||
Площадки монтажных работ |
100 м2 |
0,30 |
15,12 |
1,00 |
|
Потребная мощность |
521,18 кВа |
Определив потребную мощность, выбираем источник питания - трансформаторная подстанция СКТП-560 мощностью 560 кВА и габаритными размерами 2,27 х 3,4 м.
Необходимое количество
прожекторов для освещения стро
, (4.34)
где p – удельная мощность (при освещении прожекторами ПЗС-45 – p = 0,3 Вт/м2•лк);
E – освещённость (2 лк), лк;
S – размер площадке, подлежащей освещению, м;
Pл – мощность лампы прожектора, Вт (Pл = 1500 Вт)
шт
Теплоснабжение площадки строительства и здания.
Так как строительные работы по возведению здания среднесортного прокатного цеха производят на территории электрометаллургического завода, то для обогрева площадки строительства будет использована местная стационарная котельная.
Технико-экономические показатели.
1. Сметная стоимость здания – С = 31160,5 тыс. руб.
2. Строительный объем здания – V = 417830,4 м3.
3. Производительная площадь здания - F = 20736 м2.
4. Стоимость 1м3 здания – 55,64 руб.
5. Стоимость 1м2 здания – 1121 руб.
6. Продолжительность строительства:
- по нормам - Тн = 3,88 лет.
- по проекту - Тпр = 1,11 лет.
7. Выработка одного рабочего в день - Свыр = 718,69 руб
8. Коэффициент неравномерности использования рабочих - αр = 0,55
4.7. Технологическая карта на свайные работы
Область применения
В проекте дана технология устройства свайного фундамента. Показана схема движения и порядок работы сваебойной установки, а также организация труда рабочих. Сваи предназначены для передачи нагрузки от здания на грунты, повышения несущей способности слабых грунтов, ограждения пространств от доступа воды, предотвращения осыпания и оползания грунтов.
По методу производства работ сваи используются погружаемые, длиной 9м. Сваи устанавливают на поверхности земли и затем ударным методом погружают в грунт в вертикальном.
При выборе свайных фундаментов были учтены данные инженерно-геологических изысканий, условия получения свай, наличие агрегатов для свайных работ.
Подготовка к производству свайных работ
Сваи поступают к месту работ в подготовленном к погружению виде с завода. Доставка осуществляется на автомашинах с прицепами. Погрузка на транспортные средства и разгрузка выполняется с помощью автомобильного крана. Место складирования свай на строительном участке определено в соответствии с оптимальными условиями подачи свай в котлован. Учитывается необходимость создания нормативного запаса свай, а также максимальное снижение трудоемкости и сокращения продолжительности операции по подтаскиванию свай к погружающему агрегату.
До начала свайных работ должны быть проложены все необходимые коммуникации (паро- и воздухопроводы, линии электропередач и др.), производят ревизию сваебойного оборудования.
Проводится операция по разбивке осей свай, которые расположены рядами и кустами. От схемы расположения свай в значительной мере зависит последовательность производства работ, в том числе разбивка на захватки, что в свою очередь определяет порядок выполнения подготовительных работ.
До начала погружения свай должны быть выполнены планировка площадки и геодезическая разбивка сооружения, при необходимости — перенесены коммуникации. Положение осей всех рядов свай должно быть надежно закреплено: разбивку оформляют актом, к которому прикладывают схемы расположения знаков разбивки, данные о привязке к базисной линии и высотной опорной сети.
Если работы ведутся в вечернее или ночное время, площадка должна быть освещена.
В процессе осуществления подготовительных работ производят пробное погружение заранее заготовленных свай. Испытание проводится для уточнения несущей способности сваи, что очень важно для обеспечения в дальнейшем высокого качества сооружения.
По результатам испытаний пробных свай корректируют чертежи свайного сооружения и проект производства свайных работ.
На строительных объектах
свайные работы следует вести
только по после получения в
Таблица 4.9. Калькуляция трудовых затрат
Обосн-ование |
Наименование работ |
Объем работ |
Норма времени |
Трудозатраты |
Состав звена | |||
ед. изм |
кол-во |
чел.-ч |
маш.-ч |
чел.-дн |
маш.-см | |||
Е25-14 |
Подача свай к месту забивки трубоукладчиком |
шт |
332 |
0,58 |
0,29 |
23,5 |
11,7 |
Машинист 6р. Стропаль - 1 |
Е12-28 |
Забивка свай длиной до 9м |
шт |
332 |
1,2 |
0,4 |
48,6 |
16,2 |
Копровщик 5р-2, Машинист копра 6р-1 |
Е12-5 |
Срубка голов свай |
шт |
332 |
0,2 |
- |
8,1 |
- |
Бетонщики 3р-2 |