Газификация микрорайноа через ТКУ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

270111 03 ПЗ

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Строительство, монтаж газопроводов должно обеспечиваться соблюдение технологии производства строительно-монтажных  работ, выполнение решений, предусмотренных  проектной документацией, использование  соответствующих материалов и инструментов.

Утвержденная  и согласованная проектная документация до начала строительства, реконструкции  систем газораспределения и газопотребления, а также заключение экспертизы промышленной безопасности представляются в территориальный  орган Ростехнадзора.

Изменения в проекте согласовываются с проектной, газораспределительной организацией (ГРО) и территориальным органом Ростехнадзора.

Строительство систем газораспределения и газопотребления  должно выполняться по утвержденным проектам.

О начале строительства  строительно-монтажная организация  уведомляет территориальный орган  Ростехнадзора не менее чем за 10 дней.

Заказчик должен организовать технический надзор за качеством строительства, а также  разбивку трассы в соответствии с  проектом. Результаты разбивки трассы оформляются актом, а также записью  в журнале производства работ.

Прокладка газопровода. При производстве земляных работ необходимо обеспечить проектную глубину траншеи и подготовку основания под газопровод, выполнение этих работ оформляется актом. К моменту укладки газопровода дно траншеи должно быть очищено от веток, корней деревьев, камней, строительного мусора и выровнено в соответствии с проектом.

Технология укладки  газопровода должна обеспечивать сохранение поверхности трубы, изоляции и соединений.

Засыпка траншеи  после укладки газопровода должна производиться на подготовленную «постель»  с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта. Допускается  присыпка местным консистентным  грунтом мелких фракций. При засыпке газопровода необходимо обеспечить сохранность труб и изоляции, плотное прилегание газопровода к дну траншеи, проектное расположение газопровода. При засыпке газопровода необходимо исключать подвижки. На горизонтальных участках поворота газопроводов вначале засыпается участок поворота, а затем остальная часть. Засыпку участка поворота начинают с его середины.

При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб, плетей. Укладывать газопроводы в траншею следует, опуская с бровки траншеи плети.

При надземной  прокладке подъем и укладку плетей газопровода на опоры производят только после контроля качества сварных стыков.

При строительстве  и монтаже газопровода должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, обеспечивающее качество сварки.

Электроды, сварочная  проволока должны подбираться в  соответствии с маркой свариваемой  стали и технологией сварки, а  также температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство  газопровода.

На сварочных  стыках подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо сварщика), выполнившего сварку. При заварке стыка несколькими сварщиками клейма проставляются на границах свариваемых участков.

Требования к  качеству сварных соединений газопроводов. 
Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.

Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю в целях выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному  расположению элементов.

Визуально-измерительный, радиографический контроль качества сварных  соединений производится в соответствии с требованиями государственных  стандартов и нормативно-технических  документов..

Допускается привлечение  лаборатории контроля качества сварочно-монтажных  и изоляционных работ, аттестованной  и аккредитованной в порядке, установленном Госгортехнадзором  России.

Контроль радиографических снимков сварных стыков, сваренных каждым сварщиком, следует осуществлять на аппаратно-программном комплексе автоматизированной шифровки радиографических снимков в объеме 20%.Заключения, радиографические снимки хранятся в строительно-монтажной организации (лаборатории) после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.

Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы испытываются на герметичность  внутренним давлением воздухом в  соответствии с требованиями СНиП 42-01.

Испытания газопроводов после их монтажа должна проводить  строительно-монтажная организация  в присутствии представителей технадзора заказчика и газораспределительной  организации. Результаты испытаний оформляются актом и записью в строительном паспорте.

Испытания производят после установки арматуры, оборудования, контрольно-измерительных приборов. Если арматура, оборудование и приборы  не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний  следует устанавливать катушки, заглушки, пробки.

Для проведения испытаний  газопроводов всех диаметров и давлений рекомендуется применять манометры  класса точности 0,15.

Результаты испытания  на герметичность считаются положительными, если за период испытания нет видимого падения давления в газопроводе  по манометру класса точности 0,6 ,а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления не превышает одного деления шкалы.

Газопроводы после  заполнения воздухом до начала испытаний  следует выдерживать под испытательным  давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры  воздуха в подземных газопроводах с температурой грунта, но не менее 24 ч. в надземных и внутренних газопроводах - с температурой окружающего воздуха, но не менее 1 ч.

Приемку в эксплуатацию законченных строительством объектов систем газораспределения производят в соответствии с требованиями

СНиП 42-10, ПБ 12-529-03 и СП 42-101-2003.Приемочная комиссия проверяет  комплектность и правильность составления  исполнительной документации, производит внешний осмотр объекта с целью  определения соответствия выполненных  СМР проекту.

Результаты работы приемочной комиссии оформляются актом  приемки законченного строительством объекта системы газораспределения, являющимся основанием для ввода  объекта в эксплуатацию.

 

1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Характеристика газифицируемого объекта

 

Объектом газификации являются группа жилых домов города Тольятти Самарской области включающая в себя 14 домов и ГРП.

В жилые дома подача газа предусмотрена  от уличного газопровода низкого  давления через ГРП и служит для  приготовления пищи. На кухнях  установлены: бытовая газовая плита «Гефест» С5 и двухконтурный котел Vaillant atmoTEC plus VUW 20.В ГРП газ подаётся с теплотой сгорания Qн=35404,07 кДж/м³ с абсолютным давлением перед ГРП 200 кПа и плотностью r=0,73 кг/м³. Глубина заложения по проекту равна 0,9 м.

 

1.2 Обоснование схемы газоснабжения

 

Система газоснабжения  должна обеспечивать: надежную и бесперебойную  подачу газа с заданным давлением, удобство и безопасность эксплуатации, возможность  аварийных переключений; кроме того она должна быть экономична в эксплуатации. В проекте системы газоснабжения учитывают характер планировки и плотность застройки, размеры нагрузок потребителей газа, насыщенность уличных проездов инженерными коммуникациями, климатически и геологические условия.

Выбор лучшего варианта системы в каждом конкретном случае должен быть осуществлен технико-экономическими сопоставлениями нескольких конкурентно  способных вариантов по основным показателям надежности, технологичности  и экономичности. Газоснабжение  объекта производиться по кольцевой сети, одноступенчатой системы, где газ поступает к потребителю в двух направлениях по газопроводу низкого давления.

 

 1.3 Техническая характеристика и обоснование выбора газовых приборов

    

Исходными данными выбора оборудования является: расход газа и пределы  его измерения, давление газа на входе  и выходе, плотность, влажность, степень  необходимости учета расхода  газа.

Выбор газовой плиты зависит  от объёма кухни: для газовой плиты  с четырьмя горелками ПГ-4 объём  кухни должен быть не менее 15 м³, при этом высота кухни должна быть не менее 2,2м.

Технические характеристики газовой плиты типа Гефест 3100-07

Газовая плита Гефест 3100-07

Характеристики

Цвет: белый

Габаритные размеры: 50х53х85 см

Полезный объем духовки: 44 л

Масса нетто: 39 кг

Мощность газовых горелок  стола

Передняя левая: 2,0 кВт

Передняя правая: 3,05 кВт

Задняя левая: 2,0 кВт

Задняя правая: 0,7 кВт

Духовка

Тип: газовая

Мощность горелки духовки: 2,7 кВт

Особенности

Термоуказатель духовки

Подсветка духовки

Газ-контроль духовки

Выбор двухконтурного котла зависит от площади отапливаемого помещения.

Технические характеристики настенного газового котла Vaillant atmoTEC plus VUW 20:

Производитель: Vaillant

Назначение: Отопление и ГВС

Тип теплообменника:  Раздельный

Материал теплообменника первичного/вторичного: медь/нержавейка

Камера сгорания:  открытая

Мощность , кВт 20

Диаметр дымохода, мм 131

Производительность ГВС, л./мин  11.4

Встроенный бойлер:  нет

Цифровой дисплей: есть

Комнатный термостат в  комплекте:  нет

Расход природного/сжиженного газа при номинальной мощности, нм3/  2.4/1.8

Возможность работы на сжиженном  газе: есть

Номинальное входное давление природного газа, мбар  13-20

Максимальное давление в контуре отопления, бар  3

Объем расширительного  бака, л  10

Электрическая мощность/Напряжение : 145/230

Присоединительные размеры  отопление/ГВС/Газ, дюйм  3/4 1/2 1/2

Габаритные размеры, мм  800 x 440 x 346

КПД, %   91

Вес, кг  35

Гарантия : 2 года

 

 

 

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Определение плотности и теплоты сгорания газа.

 

В жилые дома подается газовая смесь, в состав которой входят

CH₄=98 %  

C₂H₆=0,1 %

C₃H₈=0,1 %

C₄H₁₀=0,1 %

CO₂=0,6 %

N₂=1,1 %

Находим низшую теплоту  сгорания газа по формуле

Q_н=0,01*(ƩQ_н*r_i), кДж/м³                                                                                  (1)

Q_н=0,01*(35840*98+63730*0,1+93370*0,1+123770*0,1) =35404,07 кДж/м³          

где Q_i - низшая теплота сгорания горючего компонента газа    кДж/м³

r_i – объемная доля компонентов, %

Находим плотность газа по формуле

r=(Ʃr_i*r_i)х0,01, кг/м ³

r=0,01*(98*0,717+0,1*1,357+0,1*2,019+0,1*2,703+0,6*1,977+1,1*1,250)=0,73кг/м ³       (2)

где r_i -плотность компонента газа., кг/м³

 

2.2 Определение расходов газа.

 

Определяем расход газа на приборы

Q_ном =q_ном.пг/Qн , м ³/ч                                                (3)

где q_ном.пг - мощность газовых горелок газовой плиты согласно технических характеристик, кДж/ч

q_ном.пг =3600(12+3,05+0+0,7+2,7) =37620 кДж/ч                               

Q_ном.пг = 37620/35404,07 = 1,06 м ³/ч

q_{ном.котла} =3600*20=72000 кДж/ч                               

Q_{ном.котла} = 72000/35404,07 *0,91 = 1,85 м ³/ч

Определим общий расход газа на квартиру:

Q_общ. =1,06+1,85=2,91 м ³/ч

Подбираем бытовой газовый  счетчик исходя от количества используемых    газовых приборов, т.е. от расхода  газа. Кроме того учитываем направление пропуска газа-с левой подводкой, если газ идет слева и справой и если идет справа.

Подбираем счетчик СГБ  G-2,5.

Тип счетчика СГБ – G2,5

Измеряемая среда природного газа по ГОСТ 5542-87

Сжиженного газа по ГОСТ 20448 – 90

Объём цикла ,дм ³                                                        1,5

Максимальный расход , м ³/ч                                      4

Минимальный расход, м ³/ч                                        0,025

Рабочее давление, кПа                                             1-10

Цена деления отсчётного устройства                         0,002