Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2013 в 15:07, курсовая работа
Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.
Введение…………………………………………………………………………………………..3
1 Часть 1…………………………………………………………………………………………...5
1.1 Основные цели и принципы управления качеством…………………………………5
1.2 Современная концепция управления качества………………………………………7
1.3 Основные показатели качества продукта и их измерения………………………..10
1.4 Инструменты контроля качества………………………………………………………13
2 Часть 2…………………………………………………………………………………………...5
2.1 Выбор метода контроля качества для детали "крышка"…………………………..14
2.1.1 Назначение и область применения детали "Крышка"…………………………...14
2.1.2 Технологический процесс изготовления детали "Крышка"……………………..16
2.1.3 Основные параметры детали "Крышка" подлежащие контролю………………17
2.1.4 Выбор средств измерения для операции 0220…………………………………...20
2.1.5 Выбор средств контроля для операции 0220……………………………………..22
2.1.6 Контроль допуска формы и расположения для операции 0220...……………..23
2.2 Обработка результатов контроля по оп 0220……………………………………….26
2.3 Оценка технологического процесса с помощью статистических контрольных карт……………………………………………………………………………………………………36
2.3.1Расчет статистических контрольных карт X—S типа производится на основании результатов контроля, приведенных в 2.2.1 - 2.2.5…………………………….36
2.3.2 Расчет статистических контрольных карт X—S типа производится на основании результатов контроля, приведенных в 2.2.6 – 2.2.10…………………………..39
2.3.3 Расчет статистических контрольных карт X—S типа производится на основании результатов контроля, приведенных в 2.2.11 – 2.2.15…………………………41
Вывод…………………………………………………………………………………………...44
2.4 Общая характеристика предприятия "Редуктор-ПМ"………………………………45
Заключение………………………………………………………………………………………48
Список литературы……………………………………………………………………………..51
2.2.7 Нахождение точечных оценок закона распределения результатов измерений.
Определение среднего арифметического значения измеряемой величины по формуле 1:
34,1742≈34,17мм
Расчёт суммы разницы квадратов приведён в таблице 8.
Таблица 8 – Расчёт суммы разницы квадратов, мм
Xi |
│(Xi - )│ |
│(Xi - )2│ |
Xi |
│(Xi - )│ |
│(Xi - )2│ |
Xi |
│(Xi - )│ |
│(Xi - )2│ |
34,01 |
0,16 |
0,0256 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,23 |
0,06 |
0,0036 |
34,01 |
0,16 |
0,0256 |
34,15 |
0,02 |
0,0004 |
34,24 |
0,07 |
0,0049 |
34,02 |
0,15 |
0,0225 |
34,16 |
0,01 |
0,0001 |
34,24 |
0,07 |
0,0049 |
34,03 |
0,14 |
0,0196 |
34,16 |
0,01 |
0,0001 |
34,25 |
0,08 |
0,0064 |
34,04 |
0,13 |
0,0169 |
34,16 |
0,01 |
0,0001 |
34,25 |
0,08 |
0,0064 |
34,05 |
0,12 |
0,0144 |
34,17 |
0 |
0 |
34,26 |
0,09 |
0,0081 |
34,05 |
0,12 |
0,0144 |
34,17 |
0 |
0 |
34,26 |
0,09 |
0,0081 |
34,06 |
0,11 |
0,0121 |
34,17 |
0 |
0 |
34,26 |
0,09 |
0,0081 |
34,06 |
0,11 |
0,0121 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,27 |
0,10 |
0,0100 |
34,07 |
0,10 |
0,0100 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,28 |
0,11 |
0,0121 |
34,12 |
0,05 |
0,0025 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,28 |
0,11 |
0,0121 |
34,12 |
0,05 |
0,0025 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,29 |
0,12 |
0,0144 |
34,13 |
0,04 |
0,0016 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,30 |
0,13 |
0,0169 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,20 |
0,03 |
0,0009 |
34,31 |
0,14 |
0,0196 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,20 |
0,03 |
0,0009 |
34,32 |
0,15 |
0,0225 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,21 |
0,04 |
0,0016 |
34,33 |
0,16 |
0,0256 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,22 |
0,05 |
0,0025 |
Определяем среднее квадратичное отклонение (СКО) σ по формуле 2:
σ =Sx= =0,087493439 0,0875
Оценка среднеарифметического отклонения S по формуле 3:
S = 0,01237344 0,0124
Проверка грубой погрешности с помощью критерия трёх сигм по формуле 4:
Xmin =34,01мм
3*0,0875
0,16<0,2625
Согласно критерию трёх сигм – 34,01мм и 34,33мм не являются промахами.
2.2.8 Определение закона распределения случайных величин.
Упорядоченная выборка в порядке возрастания:
34,01; 34,01; 34,02; 34,03; 34,04; 34,05; 34,05; 34,06; 34,06; 34,07; 34,12; 34,12; 34,13; 34,14; 34,14; 34,14; 34,14; 34,14; 34,15; 34,16; 34,16; 34,16; 34,17; 34,17; 34,17; 34,18; 34,18; 34,18; 34,18; 34,18; 34,20; 34,20; 34,21; 34,22; 34,23; 34,24; 34,24; 34,25; 34,25; 34,26; 34,26; 34,26; 34,27; 34,28; 34,28; 34,29; 34,30; 34,31; 34,32; 34,33;
Находим шаг h по формуле 5:
Для определения m используем формулы минимального mmin и максимального mmax значений.
Минимальное значение находим по формуле 6:
mmin=00,55*500,4=2,6299693744
Максимальное значение находим по формуле 7:
mmax=1,25*500,4=5,977203123625
Искомое значение должно находиться в пределах от mmin до mmax и быть нечётным. Принимаем число m=3.
0,10666666 0,11мм
Определение интервалов группировок ∆1,∆2,∆3:
∆1=[y1; y1+h]
∆2=[y1+h; y1+2h]
∆3=[y1+2h; y1+3h]
Подсчет чисел показателей nk результатов измерения каждого интервала группирования:
nk1=10; nk2=21; nk3=16.
Расчет вероятности
попадания результатов
Pk1= =0,20; Pk2= =0,42; Pk3= =0,32.
Для построения гистограммы по оси х откладывают интервал в порядке возрастания номеров и на каждом интервале строят прямоугольник высотой Pk. Полигон представляет собой ломанную кривую, соединяющую середины оснований каждого столбца гистограммы (рисунок 6).
Вывод: Вид полигона говорит о нормальном законе распределения случайной погрешности в выборке.
2.2.9 Расчёт доверительного интервала по методу Лапласа по формуле 9:
∆случ =1,96*0,0124=0,024304 0,024мм
2.2.10.Определение границ не исключённой систематической погрешности результата измерения.
За границы
не исключённой
Находим значение расчётной погрешности ∆р по формуле 10:
∆р= 0,026мм
Записываем результат измерения в виде:
34 0,026 при Рg=0,95
Вывод: Нормированное значение погрешности для интервала от 30 до 50 мм для 8 квалитета составляет 0,39 мм. Расчётная погрешность (0,026 мм) не превышает нормированную погрешность, следовательно, средство измерения выбрано правильно.
2.2.11 Результаты контроля внутреннего линейного размера 34+0,34мм представлены в таблице 9.
Таблица 9 – Результаты контроля В миллиметрах
Xi | ||||
34,01 |
34,12 |
34,16 |
34,20 |
34,26 |
34,01 |
34,12 |
34,16 |
34,20 |
34,26 |
34,02 |
34,13 |
34,16 |
34,21 |
34,27 |
34,03 |
34,13 |
34,17 |
34,22 |
34,33 |
34,04 |
34,14 |
34,17 |
34,23 |
34,28 |
34,05 |
34,14 |
34,17 |
34,24 |
34,28 |
34,06 |
34,14 |
34,18 |
34,24 |
34,29 |
34,06 |
34,14 |
34,18 |
34,25 |
34,30 |
34,07 |
34,15 |
34,18 |
34,25 |
34,31 |
34,05 |
34,14 |
34,18 |
34,26 |
34,32 |
2.2.12 Нахождение точечных оценок закона распределения результатов измерений.
Определение среднего арифметического значения измеряемой величины по формуле 1:
34,1732 34,17мм
Расчёт суммы разницы квадратов приведён в таблице 10.
Таблица 10 – Расчёт суммы разницы квадратов В миллиметрах
Xi |
│(Xi - )│ |
│(Xi - )2│ |
Xi |
│(Xi - )│ |
│(Xi - )2│ |
Xi |
│(Xi - )│ |
│(Xi - )2│ |
34,01 |
0,16 |
0,0256 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,26 |
0,09 |
0,0081 |
34,01 |
0,16 |
0,0256 |
34,15 |
0,02 |
0,0004 |
34,26 |
0,09 |
0,0081 |
34,02 |
0,15 |
0,0225 |
34,16 |
0,01 |
0,0001 |
34,26 |
0,09 |
0,0081 |
34,03 |
0,14 |
0,0196 |
34,16 |
0,01 |
0,0001 |
24,27 |
0,10 |
0,0100 |
34,04 |
0,13 |
0,0169 |
34,16 |
0,01 |
0,0001 |
34,28 |
0,11 |
0,0121 |
34,05 |
0,12 |
0,0144 |
34,17 |
0 |
0 |
34,28 |
0,11 |
0,0121 |
34,06 |
0,11 |
0,0121 |
34,17 |
0 |
0 |
34,29 |
0,12 |
0,0144 |
34,06 |
0,11 |
0,0121 |
34,17 |
0 |
0 |
34,30 |
0,13 |
0,0169 |
34,07 |
0,10 |
0,0100 |
34,20 |
0,03 |
0,0009 |
34,31 |
0,14 |
0,0196 |
34,12 |
0,05 |
0,0025 |
34,20 |
0,03 |
0,0009 |
34,32 |
0,15 |
0,0225 |
34,12 |
0,05 |
0,0025 |
34,21 |
0,04 |
0,0016 |
34,33 |
0,16 |
0,0256 |
34,13 |
0,04 |
0,0016 |
34,22 |
0,05 |
0,0025 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,13 |
0,04 |
0,0016 |
34,23 |
0,06 |
0,0036 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,24 |
0,07 |
0,0049 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,24 |
0,07 |
0,0049 |
34,18 |
0,01 |
0,0001 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,25 |
0,08 |
0,0064 |
34,05 |
0,12 |
0,0144 |
34,14 |
0,03 |
0,0009 |
34,25 |
0,08 |
0,0064 |
Определяем среднее квадратичное отклонение (СКО) σ по формуле 2:
σ =Sx= =0,08583325 0,0858
Оценка среднеарифметического отклонения S по формуле 3:
S = 0,012138654 0,0121
Проверка грубой погрешности с помощью критерия трёх сигм по формуле 4:
Xmin =34,01мм
3*0,0858
0,16<0,2574
Согласно критерию трёх сигм – 34,01мм и 34,33мм не являются промахами.
2.2.13 Определение закона распределения случайных величин.
Упорядоченная выборка в порядке возрастания:
34,01; 34,01; 34,02; 34,03; 34,04; 34,05; 34,05; 34,06; 34,06; 34,07; 34,12; 34,12; 34,13; 34,13; 34,14; 34,14; 34,14; 34,14; 34,15; 34,16; 34,16; 34,16; 34,17; 34,17; 34,17; 34,18; 34,18; 34,18; 34,18; 34,20; 34,20; 34,21; 34,22; 34,23; 34,24; 34,24; 34,25; 34,25; 34,26; 34,26; 34,26; 34,27; 34,28; 34,28; 34,29; 34,30; 34,31; 34,32; 34,33.
Находим шаг h по формуле 5.
Для определения m используем формулы минимального mmin и максимального mmax значений.
Минимальное значение находим по формуле 6:
mmin=00,55*500,4=2,6299693744
Максимальное значение находим по формуле 7:
mmax=1,25*500,4=5,977203123625
Искомое значение должно находиться в пределах от mmin до mmax и быть нечётным. Принимаем число m=3.
0,10666666 0,11мм
Определение интервалов группировок ∆1,∆2,∆3:
∆1=[y1; y1+h]
∆2=[y1+h; y1+2h]
∆3=[y1+2h; y1+3h]
Подсчет чисел показателей nk результатов измерения каждого интервала группирования:
nk1=12 nk2=23 nk3=15.
Расчет вероятности
попадания результатов
Pk1= =0,24; Pk2= =0,50; Pk3= =0,26.
Для построения гистограммы по оси х откладывают интервал в порядке возрастания номеров и на каждом интервале строят прямоугольник высотой Pk. Полигон представляет собой ломанную кривую, соединяющую середины оснований каждого столбца гистограммы (рисунок 7).
Рисунок 7 – Гистограмма и полигон
Вывод: Вид полигона говорит о нормальном законе распределения случайной погрешности в выборке.
Информация о работе Виды и методы технического контроля качества продукции