Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2015 в 10:46, курсовая работа
Таким образом, мы пришли к выводу, что работать с зерном довольно сложно. Чтобы с ней справиться, надо четко представлять задачи, которые следует решать в области хранения зерна и зернопродуктов. Основные задачи таковы:
- предотвращение потерь зерна и хлебопродуктов в массе или снижение их минимума;
- предотвращение порчи зерна и зернопродуктов;
- повышение качества зерна;
- сохранение семенных фондов без потерь массы и качества;
- повышение качества семян;
- хранение с наименьшими затратами труда и средств на единицу массы зерна и зернопродуктов.
Более точное определение состояния спелости хлебостоя даст химический способ. Он состоит в следующем: берут 1 %-ный раствор эозина (I г на 100 г воды) и сразу же погружают в него (на глубину 10—15 см) срезанные в поле 20—25 колосьев со стеблями длиной 20—25 см. Через три часа колосья окрашиваются в красный цвет. По интенсивности окраски определяют состояние спелости. Наиболее интенсивно раствор эозина поступает в колос в фазе молочной спелости зерна. В начале восковой спелости окраска слабая, а в конце этой фазы колосковые чешуи вообще не окрашиваются, что свидетельствует о прекращении поступления пластических веществ в зерно.
По данным Харьковского сельскохозяйственного института, урожайность сильной пшеницы при раздельном уборки в среднем за три года составила в ц с новой спелости — 35,6 и в фазе полной спелости — 32,1; вес 1000 семян соответственно 36,1; 37,4; 36,5 г.
В опытах Донецкой опытной станции в среднем за два года более высокий урожай собран в начале восковой (35,8 ц с 1 га) и начале полной спелости зерна (35,5 ц с 1 га), меньше — в фазах молочной (35 ц с 1 га) и полной спелости (34,6 ц с 1 га); вес 1000 семян составил соответственно 33; 33,4; 32,7 и 32,4 г.
При уборке раздельным способом качество зерна и хлебопекарные свойства сильной пшеницы выше, чем при прямом комбайнировании.
В Научно-исследовательском институте сельского хозяйства центральных районов нечерноземной зоны при двухфазной (раздельной) уборке сильной пшеницы влажность зерна была 20,5%, натура — 814 г, вес 1000 семян — 52 г; при однофазной (прямом комбайнировании) соответственно 24,9; 798 и 53.
В ряде хозяйств Украины положительно зарекомендовал себя поточный способ уборки, при котором одновременно с подбором и обмолотом валков комбайном измельчается солома измельчителем ИСМ-3. Транспортными средствами отвозят зерно на ток, а солому — к месту скирдования, где ее сразу скирдуют. На освободившихся полях вслед за уборкой проводят лущение стерни или поднимают зябь. На Северном Кавказе комбайны оборудуют половосборщиками. Благодаря этому получают дополнительно несколько тысяч тонн ценного корма.
Во время уборки нельзя допускать разрыва между косовицей и подбором валков. Для этого надо правильно определить нужное количество жаток и комбайнов с подборщиками, чтобы обеспечить своевременную уборку. Наиболее производителен групповой способ. Он состоит в том, что на уборку созревшего посева выделяют такое количество машин (для скашивания и подбора валков), которыми можно убрать иоле за 1—2 дня. При этом в каждом загоне должно работать до двух агрегатов.
При групповом методе уборки облегчается организационное (подвоз воды, горючего) и техническое обслуживание агрегатов и повышается производительность автотранспорта.
Применяя групповой способ уборки, звено Героя Социалистического Труда Н. В. Бочкарева из совхоза «Московский» Целинского района Ростовской области в составе звеньевого и комбайнеров II. Д. Новикова, П. Г. Афоиичева и В. В. Киселева со штурвальными в 1974 г. за 23 часа непрерывной работы четырьмя комбайнами «Колос» при высоком качестве уборки намолотило свыше 8 тыс. ц зерна, или более 2 тыс. на каждый комбайн. Герой Социалистического Труда комбайнер совхоза «Запорожский» Токмаковского района Запорожской области В. М. Воронин со своим помощником В. В. Иванкевичем за 22 часа непрерывной работы намолотил комбайном «Колос» 2890 ц зерна пшеницы. Высоких показателей па уборке зерновых добились и другие передовые комбайнеры, применявшие прогрессивные методы работы.
Одновременно с уборкой пшеницы необходимо вывозить солому с поля. Для уборки соломы используют копнособиратели в агрегате с прицепными комбайнами (РСМ-8 и РСМ-6), которые одновременно с обмолотом валков собирают и вывозят солому на края поля. В большинстве же хозяйств солому убирают волокушами.
При неустойчивой погоде уборку сильной пшеницы можно проводить прямым комбайнированием при полной спелости зерна.
С целью более быстрой и высококачественной уборки необходимо правильно сочетать раздельный способ с прямым комбайнированием. Чистые от сорняков, а также низкорослые и изреженные посевы следует убирать прямым комбайнированием, засоренные с большой вегетативной массой — раздельным способом. Независимо от способов уборки она должна быть проведена в сжатые сроки, в течение 5—б дней и без потерь. При запоздалой уборке потери зерна значительно увеличиваются.
В совхозе «Кропоткинский» Краснодарского края в 1972 г. при уборке сильной пшеницы 24 июля получено 28,6 ц зерна с 1 га, а через шесть дней — 27,6 ц с 1 га
По этой причине потери зерна в хозяйстве со всей (оставшейся) площади составили примерно 3500 ц (Поспелов, 1973).
При запоздалой уборке не только снижается урожай, но и ухудшается качество зерна. Оно снижает стекловидность и приобретает пеструю окраску.
Требования государственного стандарта к качеству реализуемого урожая и закладываемого на хранение (содержание белка, клейковины, класс товарной продукции и т.д.).
Чтобы обеспечить тот или иной режим хранения, защитить зерно от нежелательных воздействий окружающей среды, исключить неоправданные потери массы и качества, все партии зерна, и особенно семенного, хранят в специальных хранилищах. К хранилищам предъявляют следующие требования: технические (строительные, противопожарные и т.д.), технологические, эксплуатационные и экономические. В зависимости от этого хранилища сооружают из разных строительных материалов: дерева, камня, кирпича, железобетона, металла и т.д.
Зернохранилище должно быть достаточно прочным и устойчивым: выдерживать давление зерновой массы на пол и стены, давление ветра и т.д. Оно должно также предохранять зерновую массу от неблагоприятных атмосферных воздействий и грунтовых вод. Влажность воздуха в хранилищах поддерживают на уровне 60-75% в течении почти всего года, что соответствует равновесной влажности 13-15% для всех зерновых культур. Хранилища должны надежно защищать зерно от грызунов и птиц, от насекомых- вредителей и клещей, быть удобными для обеззараживания и удаления пыли, иметь удобные подъездные пути.
Зерновые массы хранят насыпью и в таре. Первый способ основной и наиболее массовый. Хорошая сыпучесть зерновых масс позволяет легко загружать их в емкости любых размеров и любой конфигурации (бункер, склад, силос и т.д.).
Однако часть семян хранят в таре. Это семена элиты и первой репродукции, полученные от научно-исследовательских учреждений. Основной вид тары – мешки из грубых и прочных тканей.
В нашей стране основные типы зернохранилищ – одноэтажные склады с горизонтальными или наклонными полами или элеваторы. Существуют хранилища с горизонтальными полами и бункерного типа, с различной механизацией, сооружаемые из сборных железобетонных элементов, кирпича и металла. В некоторых складах предусмотрены отделения для хранения в таре, для упаковывания и протравливания, с установками для активного вентилирования и т.д.
В государственной схеме хлебопродуктов, на хлебоприемных пунктах и предприятиях, перерабатывающих зерно, наряду со складами большой вместительности имеется и много элеваторов. Современные элеваторы – мощные промышленные предприятия для приема, обработки, хранения и отпуска зерна. Это фабрика по доведения зерна до кондиции потребления, на которой формируют крупные, однородные по качеству партии зерна.
Элеватор состоит из двух основных частей: рабочего здания и силосного корпуса или нескольких корпусов. Силосы сооружают из монолитного или сборного железобетона. Они бывают цилиндрическими и прямоугольными.
При эксплуатации выгодны элеваторы в комплексе со складами. Хранить обработанное зерно в складах дешевле, чем в элеваторах. Поэтому элеваторы, прежде всего, используют для обработки зерна, подготовки партий и удобной их отгрузки на длительное хранение или к местам потребления. Чем больше пройдет через элеватор зерна, тем он рентабельнее.
Чтобы сократить потери зерна, необходимо дальнейшее расширение сети зернохранилищ, совершенствование их эксплуатационных качеств и снижение стоимости хранилищ на тонну вместимости. В связи с этим сооружают хранилища из металла, жестких пластиков или синтетических пленочных материалов.
Металлические бункера хорошо защищают зерно от увлажнения, доступа насекомых и грызунов. Их сооружают в короткие сроки при меньших затратах труда. Такие бункера занимают меньше площади, чем напольные склады и тем более бунты, их легко связать с коммуникациями, с другими хранилищами и комплексами по очистке и сушке зерна.
Металлические бункера пригодны для длительного хранения зерновых масс только с влажностью ниже критической на 1-2%.Но и при этом не исключено образование конденсационной влаги вследствие перепада температуры. Чтобы не допустить плесневения зерна и самосогревания, конденсат своевременно удаляют при помощи установки для активного вентилирования или выпуска зерна из бункера. При низкой влажности зерна и периодическом вентилировании зерновой массы малые и средние металлические бункеры вполне пригодны для хранения семян основных зерновых культур.
Повышенная влажность воздуха в хранилищах необходимая для нормального хранения зерна и продуктов его переработки, способствует развитию в них грибной и бактериальной флоры. Деревянные конструкции хранилищ при этом часто заживают. Поэтому все без исключения хранилища ежегодно до закладки в них продукции нового урожая подвергаются необходимому ремонту и дезинфекции, а для борьбы с грызунами – дератизации.
Из освободившегося к летнему периоду хранилища выносят имеющиеся в нем инвентарь и машины, разбирают на части закрома, которые также выносят наружу для просушки и дезинфекции. Само хранилище очищают от всех остатков, тщательно очищают потолок и стены. Весь собранный мусор сжигают. Хранилище просушивают путем проветривания. Затем при необходимости проводят ремонт. Для борьбы с грызунами щели норы засыпают битым стеклом или кирпичом, а затем заливают цементом, вентиляционные каналы в камерах затягивают сеткой.
Дезинфицируют хранилища сернистым газом, парами формалина или раствором оксифенолята натрия. Для создания необходимой концентрации этих веществ хранилища герметизируют.
Если на расстоянии менее 300м от хранилищ имеются жилые дома, то газацию сернистым газом проводить не рекомендуются. Обработанные хранилища выдерживают в герметизированном состоянии 2-3 суток, после чего тщательно проветривают.
Все работы по дезинфекции и дератизации хранилищ следует выполнять, соблюдая правила общественной и личной безопасности, изложенные в специальных инструкциях.
Для удовлетворения потребностей населения в продуктах питания, а животноводства в кормах. Россия должна ежегодно получать 80-100 млн тонн зерна, отвечающего необходимым качественным показателям. По данным госхлебоинспекции, основная масса продовольственного зерна яровой и сильной пшеницы, поставляемого на внешний рынок, относится к 3-4 классу. Недостаточно производится зерна ценной и сильной пшеницы. На внутреннем рынке только каждая третья тонна реализуемого зерна пшеницы 3-го класса, остальное, как правило. Относится к 4-5-му классам.
Невысокое качество зерна обусловлено технологическими, организационно-хозяйственными, экономическими и другими причинами. Прежде всего, в производстве недостаточно сортов, обладающих генетически высоким качеством зерна. Немаловажную роль играют регламенты возделывания культур (агрофон, уход за посевами, уборка, послеуборочная обработка и т.д.), дефицит и изношенность техники, плохое качество семенного материала, недостаток минераьных удобрений и др.
Успех внедрения технологии выращивания ценной пшеницы могут вырасти при укреплении материальной базы зернового производства. Многие составляющие технологии выращивания ценной пшеницы зависят от знаний и навыков специалистов – непосредственных исполнителей всех этапов производства.
1. Бабицкий А.Ф. Повышение урожайных качеств семян пшеницы /А.Ф. Бабицкий, А.А. Брединский/ Аграрная наука. – 2006. -№9 с.5-7.
2. Вавилов П.П., Гриценко В.В., Кузнецов В.С. и др.: Под ред. П.П. Вавилова Растениводство. – М: Агропромиздат, 1986 – 512с
3. Веретельников В.П. Влияниепогодных условий, обработки почвы, удобрений на урожайность сильной пшеницы /В.П. Веретельников, В.А. Рядовой, Н.С. Радченко// Агрохимия, 1994. - №12. – с.24-30
4. Вобликов Е.М. Технология хранения зерна: учебник для ВУЗов /Под ред. Е.М. Вобликова. – СПб: Издательство “Лань”, 2003. – 448с.
5. Волынкина О.В. Выращивание ценной пшеницы сделает зерновую отрасль высокоприбыльно /О.В. Волынкина // Зерновое хозяйство, 2002. - №4. – с.6-7
6. Доронин В.Г. Как повысить урожайность зерновой пшеницы /В.Г. Доронин, С.В. Кривошеева //Защита и карантин растений, 2007. № 10. – с22-23.
7. Зверева Е.А. Влияние удобрений на урожайность зерновых культур и диагностика их питания /Е.А.Зверева, В.В. Конончук // Агрохимия, 1992. - № 11. – с58-65
8. Зенин А.А., Саранин К.Н. и др. Справочник бригадира-полевода. – М: Росагрохмиздат, 1988. – 255с.
9. Зигашишен А.А., Михайлов В.С., Трухан Л.Г. Программирование урожаев в Марийской АССР. – Й-Ола: Марийское книжное издательство, 1979. – 66с.
10. Мартьянова А.Н. Что должен знать производитель зерна пшеницы? /А.Н. Мартьянова // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000. - №12 – с.59-61.
11. Масихина Л.И. Новый метод к оценке качества хлебопекарной пшеницы от поля до потребителя /Л.И. Масихина, А.И. Мартьянова // Зерновое хозяйство, 2006. - № 1 – с.2-5
12. Ниловская Н.Г.Климат и продуктивность зерновых культур / Н.Г. Ниловская // Химизация сельского хозяйства, 1991. - № 11. – с.87-91.