Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2013 в 13:21, курсовая работа
Целью курсового проекта является:
- рассмотреть переработки свинцового концентрата
- выбрать оптимальные параметры процесса шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата
- произвести расчет материального и теплового балансов процесса, выбор и расчет оборудования.
- определить суточный и годовой материальные потоки
Введение…………………………………..……………………………..………...3
1 Общие сведения……………….………………………………………...………6
Нахождение свинца в природе…………..……………………………………6
Физические свойства………….………………………………………...…….6
1.3Химические свойства………….…………………………….…………...……7
1.4 Применение свинца……………….…………………….………………..…...9
2 Технология получения свинца………..…..………………………………..…10
3 Восстановительная шахтная плавка свинцового концентрата…………......14
3.1 Теоретические основы процесса восстановительной шахтной плавки….14
4 Система газоочистки…………………………………………………………..21
5 Расчёт процесса шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата………………………………………………………………………..23
6 Тепловой баланс……………………………………………………………….35
Заключение………………………………………………………………………38
Список литературы………………………………………………………………39
Невязка составляет:
Таблица 11 – Суточный материальный баланс плавки 350000 т свинцового агломерата
Материалы и продукты |
Содержание компонентов, кг | ||||||||||||
Всего |
Pb |
Zn |
Cu |
Fe |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
O2 |
N2 |
S |
C |
Прочие | |
Поступило | |||||||||||||
Свинцовый агломерат |
958,9 |
527,4 |
19,2 |
28,8 |
134,2 |
76,3 |
28,8 |
14,4 |
107,7 |
- |
21,1 |
- |
0,9 |
Кокс |
95,89 |
- |
- |
- |
0,96 |
4,6 |
0,2 |
3,5 |
1,5 |
1,2 |
0,5 |
78,2 |
5,4 |
Воздух |
554,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
127,4 |
426,6 |
- |
- |
- |
Итого |
1608,84 |
527,4 |
19,2 |
28,8 |
135,2 |
80,9 |
29 |
17,9 |
236,5 |
427,8 |
21,8 |
78,2 |
6,2 |
Получено | |||||||||||||
Черновой свинец |
550,4 |
503,9 |
0,96 |
9,68 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
35,86 |
Штейн |
69,04 |
11,03 |
1,7 |
17,3 |
20,05 |
- |
- |
- |
3,2 |
- |
13,8 |
- |
- |
Шлак |
310,39 |
5,56 |
17,4 |
1,8 |
113,1 |
80,9 |
29 |
17,9 |
37,01 |
- |
1,53 |
- |
6,2 |
Пыль |
11,51 |
6,9 |
1,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
1,34 |
- |
- |
- |
2,1 |
Газы |
699,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
184,6 |
427,8 |
4,5 |
78,2 |
4,5 |
Итого |
1640,97 |
527,4 |
21,2 |
28,8 |
135,2 |
80,9 |
29 |
17,9 |
226,15 |
427,8 |
19,85 |
78,2 |
48,62 |
Невязка составляет:
6 Расчет теплового баланса шахтной плавки
Приход тепла
94052 ∙ 5,53:12=43342 ккал, от горения углерода кокса по реакции С + 1/2О2 = СО + 26416 ккал получаем
26416 ∙ 2,63: 12 = 4755 ккал;
От горения водорода кокса по реакции Н2 + 0,5О2 = Н2О(пар)+ 57798 ккал получаем
57798 ∙ 0,05:2 = 1445ккал
От горения серы кокса по реакции S + O2 = SO2 + 70960 ккал получаем 70960∙ 0,05:32 = 111 ккал.
Всего от горения топлива получаем тепла
Qгор = 43342+4755+1445+111=49653 ккал.
При Сш= 0,12 ккал/(кг∙°С) и tш = 20°С
Qш = 0,12∙100∙20 = 240 ккал.
При Ст = 0,2 ккал/(кг∙°С) и t= 20°C
Qт= 0,2∙10∙20= 40 ккал.
При Свозд =0,31ккал/(м3∙°С); Vвозд = 57,78м3 и tвозд= 20°С
Q = 0,31∙57,78∙20 = 358 ккал.
83170(2,25 - 2):81,4 = 225ккал.
За счет окисления 1,44 кг серы по реакции S+O2=SO4+70960 ккал будет получено 70960 ∙1,44 : 32 = 3193ккал.
Количество серы в шлаке и в черновом свинце равно
1,44 – (0,16+0,58) = 0,7кг
При расчете теплового баланса принимаем содержание серы в черновом свинце 0,4%, или 52,55∙0,004 = 0,21 кг, и считаем, что вся она связана со свинцом; по реакции Pb + S = PbS + 22540 ккал приход тепла составит 22540 : 32 ∙0,21 = 148 ккал.
Остальное количество серы (0,7 – 0,21 = 0,49 кг) переходит в шлак (сера сульфидов).
Шлакообразование. За счет реакций шлакообразования при свинцовой плавке выделяется 135 ккал на 1 кг шлака. Учитывая, что шлакообразование в значительной степени развивается при агломерации, в расчет принимаем
Qшл= ¼ ∙ 135 ∙ 32,37 = 1093 ккал.
Всего тепло экзотермических реакций составит
225 + 3193 + 148 + 1093= 4659 ккал.
Итого приход тепла равен 49653 + 240 + 40 + 358 +4659 = 54950 ккал.
Расход тепла
Qc=0,033 ∙ 800 ∙ 52,55= 1387 ккал.
При 1250°С можно принять Cшлmшл≈ 320 ккал/кг, тогда
Qшл= 32,37∙ 320 = 10358 ккал.
Qп= 0,12∙1,2∙ 250 = 36 ккал.
Qг= 0,334∙ 72,63∙ 250 = 6065 ккал.
CaSO4→CaO + SO2 +1/2 O2 - 119560 ккал
119560 ∙ 3: 136,1 = 2635 ккал.
На разложение сульфата свинца по реакции
PbSO4 →PbO+ SO2 + 1/2O2 – 96470 ккал
96470∙6,44 :303,2 = 2049ккал
На восстановление PbO до Pb по реакции
PbO→Pb + ½ O2 – 52070 ккал
52070 ∙ 55 : 207,2 = 13822 ккал.
На восстановление Cu2O до Cu по реакции
Cu2O → 2Cu + 1/2 O2 – 39840 ккал
39840 ∙ 0,02 : 143,2 = 5,5 ккал.
На диссоциацию сульфата цинка по реакции
ZnS→Zn + ½ S2 – 45800 ккал
45800 ∙ 1,9 : 95,6 = 910 ккал
На восстановление Fe2O3 до FeO по реакции
Fe2O3 → 2FeO + ½ O2 – 71100 ккал
71100 ∙ 10,24 : 159,6 = 4562 ккал.
На испарение влаги топлива будет затрачено 0,43 ∙ 595 =256 ккал.
В шлак перейдет 0,16 кг серы.
С учетом реакции ZnO + S = ½ O2 – 34670 ккал
34670 ∙ 0,16 : 32 = 173 ккал
Всего тепла на протекание
эндотермических реакций
Qэнд =2635 +2049 + 13822+ 5,5+910 + 4562 + 256 +173= 24412,5 ккал.
Тепло, уносимое охлаждающей водой. Расход воды на охлаждение кессонов обычно составляют 2 - 3,5 м3 на 1 т шихты при изменении температуры воды на 30 – 35 °С.
Принимаем расход воды из расчета на 100 кг агломерата при ∆t = 35°C равным 350 кг. Тогда расход тепла с водой из кессонов составит 1∙350∙35 = 12250 ккал.
Потери тепла во внешнюю среду. Потери за счет лучеиспускания через колошник (при температуре 200°С)
Q’ = Ф 4,96(Tш/100)4Fш τш.
При Fш = 11,73 м2; Ф = 0,8; τш= 0,0032 ч; Тш= 200 + 273 = 473К
Q’= 0,8∙ 4,96 (473/100)4 11,73∙ 0,0032 = 75 ккал.
Потери через подину внутреннего горна
Q’’= gFп τш = 5000∙11,73∙0,0032 = 188 ккал;
Всего потери во внешнюю среду составят 75 + 188 = 263 ккал.
Итого расход тепла равен
1387 + 10358+ 36 + 6065+ 24412,5 +12250+263= 54771,5 ккал.
Невязка 54950-547715,5 = 178,5 ккал
Тепловой баланс по результатам расчета сводим в таблицу 12.
Таблица 12 – Тепловой баланс шахтной плавки
Приход тепла |
Расход тепла | ||||
Статьи баланса |
ккал |
% |
Статьи баланса |
ккал |
% |
Горение топлива Тепло шихты Физическое тепло топлива Физическое тепло воздуха Экзотермические процессы |
49653 240 40 358
4659 |
90,36 0,44 0,07 0,65
8,48 |
Черновой свинец Шлак Пыль Отходящие газы Эндотермические реакции Охлаждающая вода Потери во внешнюю среду Невязка |
1387 10358 36 6065 24412,5 12250 263 178,5 |
2,52 18,85 0,07 11,04 44,43 22,29 0,48 0,32 |
Итог |
54950 |
100 |
Итог |
54950 |
100 |
Заключение
В ходе данной курсовой работы была дана теоретическая характеристика процесса шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата, а так же проведены металлургические расчёты этого процесса.
Восстановительная шахтная плавка является основным способом переработки свинцовых концентратов. В процессе металл подвергают плавке, переводя металл в жидкую металлическую фазу.
Были рассчитаны массы
компонентов, участвующих в плавке.
Для плавки 100 кг агломерата необходимо
10 кг кокса и 57,78 кг воздуха. А
так же был составлен материальный
годовой и суточный баланс плавки
свинцового агломерата. Из 350000 т агломерата
по проводимым расчетам вычислили годовую
производительность чернового свинца
– 200,9 тыс.∙т и суточную – 550,4 кг. Расчет
тепловой баланс процесса показал, что
выделяется 54950 ккал тепла, которые
практически полностью
В курсовом проекте были выполнены главные цели:
- Максимально извлечь свинец в черновой металл
- Цинк перевести в шлак (из 2 кг в шлак перешло 1,8 кг цинка)
- Выбрали оптимальные
параметры процесса и
- Рассчитали материальные потоки.
Список использованных источников
1. Интернет-ресурс: /http://www.metalbulletin.ru/ Информационно-политический журнал «Металлургический бюллетень»/; свидетельство МПРТ РФ № 77-12574.
2. Интернет-ресурс: /http://www.wikipedia.ord/ Свободная энциклопедия «Википедия»/.
3. Интернет-ресурс: /http://www.edudic.ru /Химическая энциклопедия/.
4. Лоскутов Ф. М., Цейдлер А.А /Расчеты по металлургии тяжелых цветных металлов/; учеб.: изд-во АСВ 1963.
5. Шиврин Г.Н. /Металлургия свинца и цинка//; учеб.М: изд-во 1982.