21 Января 2014, реферат
Цель работы: оценка условий труда на рабочем месте фрезеровщика металлообрабатывающего цеха. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- изучить опасные производственные факторы (ОПФ);
- составить описание рабочего места и выполняемых работ;
- выявить и оценить образующиеся опасные и производственные факторы и их источники;
- разработать мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.
06 Декабря 2013, творческая работа
В зависимости от спектра применения различают универсальные и специальные сверлильные станки, которые используются для обработки конкретных изделий.
Коробка скоростей станка вертикально-сверлильного станка
26 Марта 2014, курсовая работа
Значение литейного производства в народном хозяйстве чрезвычайно велико; почти все машины и приборы имеют литейные детали. Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий: в начале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов. Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества обработки. Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, в который получают около 80% отливок.
24 Марта 2013, курсовая работа
Темпы роста литейного производства во многом определяют успешное развитие машиностроения и других отраслей народного хозяйства. Сущность литейного производства сводиться к получению жидкого, т.е. нагретого выше температуры плавления, сплава нужного состава и необходимого качества и заливке его в заранее приготовленную форму. При охлаждении металл затвердевает и в твердом состоянии сохраняет конфигурацию той полости, в которую он был залит. В процессе кристаллизации и охлаждения формируются основные механические и эксплуатационные свойства отливки.
15 Июня 2014, контрольная работа
Цель проекта - разработка технологического процесса изготовления биметаллических магнитопроводов электромагнитных устройств из ферро- и парамагнитных сплавов с использованием электронно-лучевой сварки.
Задачи исследований:
-определение влияния основных конструктивных и технологических факторов при сборочно-сварочных операциях на точность изготовления магнитопроводов из чередующихся разнородных ферро- и парамагнитных элементов;
- выявление основных закономерностей процесса ЭЛС разнородных сплавов и разработка методов повышения качества магнитопроводов.
19 Марта 2013, курсовая работа
Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.
11 Марта 2014, курсовая работа
В данном курсовом проекте в качестве узла представлен фрагмент червячно-цилиндрического редуктора.
Редуктором называют механизм, состоящий из одной или нескольких механических (зубчатая, цепная, червячная и т.д.) или гидравлических передач, предназначенный для уменьшения скорости вращения и увеличения крутящего момента.
Редукторы классифицируют по нескольким признакам, важнейшими из которых являются: тип используемых передач, количество ступеней, взаимное расположение осей и их положение в пространстве, способ крепления и др. При этом тип передачи – главный классификационный признак.
06 Марта 2013, доклад
Рельсы (от мн. ч. англ. rails — от лат. regula — прямая палка, изобретены древними римлянами, начальная ширина между ними составляла 143,5 см.) — стальные балки специального сечения, укладываемые на шпалах или других опорах для образования, как правило, двухниточного пути, по которому перемещается подвижной состав железнодорожного транспорта, городских железных дорог, специализированный состав в шахтах, карьерах, крановое оборудование.
22 Декабря 2013, реферат
Целью разработки производственного процесса является составление такой схемы последовательностей технологических операций, при которой становится возможным получение максимального экономического эффекта, и как следствие этого, повышение прибыли, благодаря рациональному использованию алмазного сырья и производственных мощностей.
Процесс обработки бриллиантов состоит из следующих операций: производственного исследования и разметки алмазного сырья, раскалывания, распиливания, обдирки и огранки. Цель производственного исследования кристаллов алмаза – изучить морфологические особенности каждого кристалла, сопоставить стоимость сырья, выход годного, цену бриллиантов, которые из этого сырья получатся, и на основании анализа определить технологическую направленность его обработки.
27 Мая 2014, дипломная работа
В проекте осуществлена разработка технологического процесса механической обработки детали втулка, а также расчет припусков на механическую обработку детали, межоперационных размеров, режимов резания, норм времени, разработан РТК для токарной и сверлильной операций технологического процесса, представлен расчет системы следящего электропривода подачи токарного станка по оси Z, разработана 2-х уровневая система управления РТК на базе контроллера С300 с разработкой адаптера моноканала связи С300 с ЧПУ станков, представлена циклограмма функционирования и алгоритм оперативного управления РТК, проведено исследование на патентную чистоту преобразователя угла поворота вала в код. Также в дипломный проект включены разделы “Безопасность и экологичность проекта” и раздел организационно-экономических расчетов.
02 Декабря 2012, курсовая работа
Привод передвижения мостового крана предназначен для перемещения мостового крана, за счет двух колес соединенных валом по рельсам. Механизм передвижения мостового крана служит для перемещения груза с одного объекта на другой. Наиболее вероятными отказами в механизме привода передвижения мостового крана являются: износ подшипников в редукторе, заклинивание редуктора из-за истирания и поломки зубьев в зубчатых передачах, частый износ пальцев в упругой втулочно-пальцёвой муфте
05 Июня 2013, курсовая работа
Среди различных существующих способов механизированной сварки с применением флюса наибольшее распространение получила электродуговая сварка под флюсом. Сварочная дуга горит между изделием и торцом сварочной проволоки. По мере расплавления проволока автоматически подается в зону сварки. Дуга закрыта слоем флюса. Сварочная проволока перемещается в направлении сварки с помощью специального механизма (автоматическая сварка) или вручную (полуавтоматическая сварка).
23 Мая 2013, курсовая работа
Огромный экономический эффект даст использование наплавки в металлургическом, горнорудном и транспортном оборудовании. Благодаря восстановлению изношенных прокатных валков и других деталей металлургического оборудования, удельный расход их должен снизиться в два раза и более.
22 Апреля 2014, дипломная работа
Прокатное производство представляет собой комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов.
Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывно литой заготовки.
08 Июня 2014, дипломная работа
В технологическом процессе восстановления изделий из стали С245 применены наиболее передовые по технологическому уровню способы сварки (стр.), разработаны эффективные в технологическом отношении вспомогательные приспособления для сварки (стр.
Эффективность автоматизации сварочного производства отражается на себестоимости производства сварных конструкций. Снижение себестоимости в связи с механизацией обычно происходит за счет уменьшения трудоемкости и снижении расходов на заработную плату и за электроэнергию.
24 Апреля 2014, курсовая работа
Основные неисправности, для устранения которых необходимо снять коробку передач с автомобиля: – повышенный (по сравнению с привычным) шум; – затрудненное переключение передач; – самопроизвольное выключение или нечеткое включение передач; – утечка масла через уплотнения и прокладки. Кроме того, коробку передач необходимо снимать для замены сцепления, замены подшипника сцепления переднего подшипника первичного вала коробки передач, маховика и заднего сальника коленчатого
16 Октября 2013, курсовая работа
Технология выполнения сборочно-сварочных операций включает в себя десятки самостоятельных операций: установку и базирование заготовок, сборку, сварку, кантовку, транспортировку, зачистку швов и зон сварки, правку, контроль, маркировку, окраску и т.п.
Разработка технологии предусматривает выбор схем базирования, последовательности сборки, технологической оснастки, элементов приспособлений, вспомогательного инструмента и материалов.
Целью курсового проекта является разработать технологию изготовления и спроектировать участок сборки и сварки.
12 Ноября 2013, курсовая работа
Механизация и автоматизация являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве. Сварочное производство – комплексное производство, включающее в себя основные операции (сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др.); вспомогательные операции (транспортные, наладочные, контрольные и т.п.) и операции обслуживания (ремонтные и др.). Несварочные операции в сварочном производстве составляют в среднем 70% общей трудоемкости работ сварочных цехов.
27 Октября 2014, курсовая работа
Анализ исходных данных для разработки технологического процесса; Анализ рабочего чертежа, разработку технологического чертежа; анализ технологичности детали; выбор вида и способа получения заготовки; выбор метода обработки отдельных поверхностей; расчет припусков и межоперационных размеров; выбор и обоснование схем базирования, разработку маршрутной технологии; назначение и расчет режимов обработки; оформление технологического процесса. В данном курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления детали «Фланец» на универсальном оборудовании.
16 Октября 2014, курсовая работа
На сегодняшний день практически каждое предприятие, занимающееся механической обработкой, имеет в своем распоряжении станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Станки с ЧПУ выполняют все те же функции, что и обычные станки с ручным управлением, однако,перемещения исполнительных органов этих станков Управляются электроникой.
Первым очевидным плюсом от использования станков с ЧПУ является более высокий уровень автоматизации производства
18 Января 2014, доклад
Выбор правильной конструкции литой детали решает комплекс вопросов ее последующего изготовления. Это экономное расходование материалов, уменьшение объема и упрощение операций механической обработки, очистки, отделки и сварки литых заготовок, долговечность их службы, возможность применения более дешевых сплавов, обладающих лучшими литейными свойствами, наконец, общее снижение себестоимости литых заготовок, определяемой не только в момент выхода из литейного
Добиваться повышения качества - значит, уменьшить трудозатраты и сберегать материальные ресурсы. Решение этой задачи должно идти через технологичность конструкции, ибо она определяет возможность изготовления литой детали при минимальных трудовых и материальных затратах.
Качество производимой литой заготовки определяется в первую очередь качеством литейной формы, качеством приготовленного металлического расплава и качеством заливки его в форму.
28 Мая 2013, контрольная работа
Сталь Р9 рекомендуют для изготовления инструментов простой формы не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов. (резцов, фрез, зенкеров).
Для фасонных и сложных инструментов (для нарезания резьб и зубьев), для которых основным требованием является высокая износостойкость, рекомендуют использовать сталь Р18 (вольфрамовая).
Кобальтовые быстрорежущие стали (Р9К5, Р9К10) применяют для обработки деталей из труднообрабатываемых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, в условиях прерывистого резания, вибраций, недостаточного охлаждения.
19 Апреля 2013, курсовая работа
Задание: Для вертикального аппарата, снабженного мешалками, выполнить расчет вала постоянного поперечного сечения на жесткость, прочность и виброустойчивость.
Дано: Вал жесткий; длина вала L=3700 мм; координаты центра тяжести мешалок: =2100 мм, =2900 мм; координата опасного сечения =350 мм; угловая скорость вращения вала n=150 об/мин ( =15,7 рад/сек); марка стали 18ХГТ (r=7800 кг/м³, Па); диаметр аппарата D=3100 мм; мешалка – закрытая турбинная; масса мешалок: =67,18 кг; диаметр мешалок =800 мм; мощность, потребляемая одной мешалкой N=1600 Вт; рабочая температура t=100ºС; внутри аппарата имеется отражательные перегородки и труба передавливания.
16 Сентября 2013, курсовая работа
Литье является одним из наиболее распространенных способов производства заготовок для деталей машин. Примерно около 70% заготовок (по массе) получают литьем, а в некоторых отраслях машиностроения, например в станкостроении, 90—95%. Широкое распространение литейного производства объясняется большими его преимуществами по сравнению с другими способами производства заготовок (ковкой, штамповкой). Литьем можно получить заготовки практически любой сложности с минимальными припусками на обработку. Это очень важное преимущество, так как сокращение затрат на обработку резанием снижает себестоимость изделий и уменьшает расход металла. Кроме того, производство литых заготовок значительно дешевле, чем, например, производство поковок.
17 Июня 2013, курсовая работа
Рассчитать абсорбер для улавливания двуокиси серы из азота водой при следующих условиях:
1) Расход исходной смеси: 8400 м3 /ч = 2,34 м3/с;
2) Содержание бензола
на входе в абсорбер ун = 10,0 % об;
на выходе из абсорбера ук = 1,5 % об;
17 Февраля 2014, реферат
Под арматурой понимают гибкие или жесткие стальные стержни,
размещенные в массе бетона, в соответствии с эпюрами изгибающих моментов, поперечными или продольными силами, действующими на конструкцию в стадии ее эксплуатации. Назначение арматуры - воспринимать растягивающие усилия (при изгибе, внецентренном сжатии, центральном и внецентренном растяжении), а также усадочные и температурные напряжения в элементах конструкций. Значительно реже арматуру применяют для усиления бетона сжатой зоны изгибаемых элементов, однако она высокоэффективна для армирования колонн с малыми (случайными) эксцентриситетами (центрально-сжатые колонны). В результате сцепления арматуры с бетоном в период твердения бетонной массы конструкция работает под нагрузкой как одно монолитное тело
19 Марта 2013, практическая работа
Рассмотрим два варианта планировки балочной клетки: Нормальную и Усложненная
Выбор рациональной схемы планировки балочной клетки по заданной разбивке колон в плане (из указания наименьшего расхода металла) на основе сравнения двух вариантов.
Расчет металлического настила. Так как , прочность настила обеспечена, и настил рассчитывается только на жесткость. Для этого вырезается полоса единичной ширины и загружается равномерной нагрузкой.
10 Июня 2014, курсовая работа
В химической промышленности наряду с основной аппаратурой, отличающийся сложным внутренним устройством, широко применяет емкостные аппараты. Как правило они не имеют внутренних технологических цехов и установок. Емкостные аппараты классифицируют по положению геометрической оси на вертикальной цилиндрической и горизонтальной цилиндрической. По назначению эти аппараты подразделяются следующим образом:
Приёмники газа и воздуха - ресиверы- предназначены для накопления сжатых газов и служат в качестве буферных емкостей, уменьшающих колебаний давления в сети компрессора.
Приёмники жидкостей – аккумуляторы, служат для накопления жидкости над давлением.
10 Января 2014, практическая работа
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: 1. Закрепить теоретические знания по технологии механической обработки конструкционных материалов.
2. Освоить методику разработки технологического процесса механической обработки конкретной детали.
ЗАДАЧИ РАБОТЫ: Для заданной детали выбрать заготовку, составить маршрутную и операционную карты механической обработки, назначить режимы обработки, рассчитать норму времени на изготовление.
21 Февраля 2014, курсовая работа
Коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь отличается стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, морской).
Изделия из нержавеющей стали предназначены для работы в агрессивных средах при обычных или высоких температурах, поэтому основным требованием, предъявляемым к нержавеющей стали, является коррозионная стойкость (способность противостоять воздействию агрессивной среды при обычной температуре), а также жаростойкость (сопротивление воздействию газовой среды или пара высоких температур). Жаростойкая сталь, как правило, должна быть и жаропрочной, т.е. противостоять при высокой температуре в течении промежутка времени разрушению и ползучести.