Анализатор спектра СК4-99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 41– Технико-экономические показатели спроектированного цеха

Показатель	Ед. измерения	Значение
1. Годовой объём производства: СЧ20 ВЧ50	т	15911 14089
2. Выход годного: СЧ20 ВЧ50	%	64,00 57,00
3. Брак литья: СЧ20 ВЧ50	%	2,00 3,00
4.Среднесписочная численность работающих	чел.	234
5.Производительность  труда: а) на одного работающего б) на одного рабочего	т/чел.	153,85 189,47
6.Среднемесячная  заработная плата: а) одного работающего б) одного рабочего	руб.	11816 10570
7.Съём  отливок с одного квадратного  метра производственной площади	т/год	0,52
8.Себестоимость  1 тонны отливок: СЧ20 ВЧ50	руб.	10155 12643
9.Удельные  капитальные вложения	руб./т	18444
10.Фондовооружённость	руб./чел.	2536621
11.Чистая прибыль	руб.	108014101
12.Фондоотдача	руб./руб.	1,00
13.Срок  окупаемости капитальных вложений	год	3,82
14.Рентабельность продукции	%	26,4
15.Чистый  дисконтированный доход	руб.	358780
16.Индекс доходности		1,004
17.Внутренняянорма  доходности	%	3,21

 

 

 

 

 

 

 

                                              Заключение

 

Спроектированный цех  является цехом среднего чугунного  фасонного литья с крупносерийным характером производства, мощностью 30000 тонн годного литья в год. Цех  относится к машиностроительной отрасли. Отвечает требованиям техники  безопасности. Экологической и пожарной безопасности.

В цехе внедрено современное  оборудование и ряд новых технологических  процессов.

В плавильном отделении  используются индивидуальные тигельные  печи. Имеет место процесс подогрева  шихты перед завалкой в плавильный агрегат, что позволяет сэкономить электроэнергию и сокращать время  плавки.

В цехе установлены автоматические формовочные литейные линии HWS EFA-SD и ИЛ 225  по выпуску отливок, путём получения их в песчано-глинистые формы.

Стержни изготавливаются  по холодным ящикам (амин-процесс).

Стержневая смесь –  ХТС. Данная технология позволила улучшить условия труда, экологическую обстановку в цехе и повысить качество отливок.

Очистка отливок ведётся  в дробемётных камерах проходного типа и  дробемётных барабанов.

Склад формовочных материалов располагается в поперечном пролёте  цеха. Производственное задание цеха имеет прямоугольную форму, с отсутствием пристроев и выступов. Здание состоит из двух продольных и четырёх поперечных пролётов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                Список используемой литературы

 

1. Кнорре, Б.В. Основы проектирования литейных цехов и заводов / Под ред. Б.В. Кнорре. М.: Машиностроение, 1997. – 376 с.
2. Шестопал, В.М. Проектирование машиностроительных заводов и цехов / Под ред. В.М. Шестопала. М.: Машиностроение, 1974. Т.2. – 293 с.
3. Василевский, П.Ф. Технология стального литья / Василевский П.Ф. –М.: Машиностроение, 1974. – 408 с.
4. Сафронов, В.Я. Справочник по литейному оборудованию / В.Я. Сафронов, - М.: Машиностроение, 1985. – 320 с.
5. Могилёв, В.К. Справочник литейщика / В.К. Могилёв, О.И. Лев, - М.:

Машиностроение, 1988. – 272 с.

6. Матвиенко, Н.В. Оборудование литейных цехов /Н.В. Матвиенко, В.А. Тарский, - М.: Машиностроение, 1976. – 299 с.
7. Аксёнов, Н.П. Оборудование литейных цехов / Н.П. Аксёнов, - М.: Машиностроение, 1966. – 404 с.
8. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя / В.И. Анурьев, - М.: Машиностроение, 1978. - 560 с.
9. Бородин, Н.А. Детали машин / Под ред. Н.А. Бородина. – М.: Машиностроение, 1973. – 384 с.
10. ПБ  11-551-03. Правила безопасности в литейном производстве. – Введ. 24.04.03. – М.: ПИО ОБТ, 2003. – 61 с.
11. СНиП 25-05-95. Естественное и искусственное освещение. – Введ. 01.01.96. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 71 с.

 

 

 

,