Технологическая подготовка производства на примере ЗАО «Суджанский тракторостроительный завод»

Таблица 1. Структура и динамика имущества  ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов»

Из актива баланса (таблица 1) видим, что стоимость имущества  за исследуемый период увеличилась  на 67,85%. Данный рост обеспечен увеличением  оборотных активов на 85,76% и внеоборотных активов на 41,89%.

В структуре оборотных  активов запасы увеличились за период с 2006 по 2008 годы на 48,46%. Из них наибольшую долю занимают запасы сырья, материала  и др. удельный вес которых 36,98% и  рост их составляет 46,58%. А также готовая  продукция и материалы для  перепродажи, рост которых составил 82,44%. Дебиторская задолженность  увеличилась на 385,08% с 885 руб. в 2006 году до 4293 руб. в 2008 году.

В структуре внеоборотных активов основные средства занимают 58,84% в 2006 году и 37,23% в 2008 году, что свидетельствует  о их сокращении. Но в целом внеоротные активы растут в основном за счет незавершенного строительства, выросшего на 97% с 2238 руб. в 2006 году до 2455 руб. в 2008 году и  долгосрочных финансовых вложений, которые  по сравнению с 2006 годом в 2008 году выросли на 2403 руб.

От того, каким капиталом  располагает субъект хозяйствования, насколько оптимальна его структура, насколько целесообразно он трансформируется в основные и оборотные фонды, зависят финансовое положение организации  и результаты его деятельности. Поэтому  источники формирования имеют исключительно  важное значение. Оценим состав и структуру  источников формирования имущества (таблица 2).

Таблица 2. Источники формирования имущества  ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов»

Из пассива баланса (таблица 2), видим, что стоимость источников формирования имущества увеличилась  на 67,85% в 2008 году по сравнению с 2006 годом. Данный рост обеспечен увеличение собственного капитала на 37,78%, долгосрочного капитала на 95% и краткосрочных обязательств на 251,59%.

В структуре капиталов  и резервов нераспределенная прибыль  увеличилась на 120,32% с 3982 руб. в 2006 году до 8773 руб. в 2008 году, что не самым  лучшим образом сказывается на развитии предприятия. Значительно увеличился резервный капитал, образованный в  соответствии с учредительными документами. За указанный период он вырос на 46,58%. А добавочный капитал снизился в 2008 году по сравнению с 2006 годом  на 11,32%. Уставной капитал остался  без изменения.

В структуре краткосрочных  обязательств рост произошел преимущественно  благодаря увеличению кредиторской задолженности на 254,69% в 2008 году по сравнению  с 2006 годом. Из нее значительно увеличилась  задолженность перед поставщиками и подрядчиками примерно на 4164,45%, т.е. с 107 руб. до 4563 руб.. Задолженность перед  персоналом увеличилась на 6,57% , т.е. на 47 руб., задолженность перед государственным  внебюджетным фондом выросла на 11,07%, т.е. на 33 руб. по сравнению с 2006 годом. Прочие кредиторские задолженности  увеличились на 181,98%, а именно с 231 руб. в 2006 году до 656 руб. в 2008 году. Однако, задолженность по налогам и сборам снизилась по сравнению с 2006 годом  на 41,05% с 514 руб. до 303 руб. за указанный  период, что несомненно является положительной тенденцией. Задолженность участникам по выплате доходов с 2006 года по 2008 год не изменилась и составляет 23 руб..

В структуре долговых обязательств отложенные налоговые обязательства  выросли на 95% с 20 руб. в 2006 году до 39 руб. в 2008 году.

Руководство предприятия  ОАО «Суджанский завод тракторных агрегатов» справляется с управлением  заводом на хорошем уровне. Завод  успешно функционирует и приносит прибыль. Это наглядно просматривается  в таблице 3.

Таблица 3. Отчет о прибылях и убытках

Из таблицы 3 мы видим, что  наибольшим показателем в ней  является выручка от продажи товаров, работ, услуг,(за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных финансовых платежей) и это несомненно является положительной тенденцией. Она выросла за период с 2006 года по 2008 год до 28139 руб.. Это в сравнении с 2006 годом больше на 6570 руб.. Также в 2008 году по сравнению с 2006 годом увеличились себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг на 6467 руб. , валовая прибыль на 103 руб. , коммерческие расходы на 24 руб. , прибыль от продаж на 79 руб. Однако, прочие расходы превысили прочие доходы на 4 руб. Кроме того налоги в 2008 году составили 461 руб., что на 236 руб. больше чем в 2006 году. И на основании вышеописанного прибыль после налогообложения (чистая прибыль) в 2008 году по сравнению с 2006 годом увеличилась на 675 руб. и составила 1646 руб..

2.2 Проблемы  технологической подготовки производства  ОАО «Суджанский завод тракторных  агрегатов»

технологическая подготовка производство

При решении задач технологической  подготовки производства в ОАО «Суджанский  завод тракторных изделий» специалисты  сталкиваются с рядом сложностей, описанных ниже.

Во время обеспечения  технологичности конструкции изделия  специалисты служб ТПП работают в тесном контакте с конструкторами изделия. В результате нужно добиться максимально возможного упрощения  процессов изготовления деталей  изделия и процессов его сборки. При окончательном определении  конструкции нужно представлять, какая оснастка понадобится для  изготовления той или иной детали, и стараться упростить оснастку за счет допустимых изменений в конструкции. Разумеется, упрощения конструкции  не должны приводить к ухудшению  качества или эксплуатационных характеристик  изделия. Поэтому обеспечение технологичности во многих случаях является сложной творческой задачей, требующей оптимального учета многих технических и экономических факторов.

Технологичности конструкции  изделия способствуют также унификация и стандартизация. Они дают возможность  заимствования или приобретения готовых деталей и узлов изделия.

Для проектирования технологических  процессов в современном производстве используют самый широкий спектр технологий при изготовлении деталей  изделий. Это как традиционные технологии (обработка материалов резанием, штамповка, ковка, прокатка и др.), так и ряд  новых (лазерная и плазменная резка, высокоскоростное фрезерование, электроэрозийные методы обработки и др.). Применение той или иной технологии в каждом конкретном случае должно быть представлено в виде технологического процесса (ТП). Стандартом ГОСТ 3.1201-85 устанавливается  классификация видов ТП по методу выполнения - обработка резанием (механообработка), обработка давлением, литье металлов и сплавов, сварка, сборка и др. Технологический  процесс определяет последовательность выполняемых действий при обработке  или сборке, вид выбранной заготовки  или материала, используемое оборудование и инструмент, технологические режимы (для обработки резанием - это  величина подачи, частота вращения шпинделя и величины снимаемых припусков; для литья -температурный режим, время выдержки и т.д.). ТП сборки описывают последовательность действий при сборке как механических узлов  изделия.

При неавтоматизированной подготовке производства, технологические  процессы разрабатываются непосредственно  в виде комплектов технологической  документации. При использовании  автоматизированных систем ТПП, создаваемые  описания технологических процессов  размещаются в компьютерной базе данных, а соответствующая документация является лишь отображением внутреннего представления ТП во внешнюю сферу. Хранящиеся в базе данных ТП являются основным источником информации для решения задач автоматизированного управления технологической подготовкой производства. При этом разработка ТП выполняется с помощью специальных систем автоматизированного проектирования ТП (САПР ТП).

Проектирование и изготовление средств технологического оснащения (СТО) в условиях отсутствия автоматизации, длительные сроки проектирования и изготовления СТО являются одним из основных факторов, сдерживающих производительность ТПП. Особенно это относится к сложной формообразующей оснастке и инструменту [12. с 125] .

Еще одна важная задача ТПП - управление процессами ТПП. Автоматизация  управления процессами ТПП позволяет  обеспечить эффективное комплексное  решение всех задач подготовки производства. Работы по технологической подготовке производства выполняются соответствующими подразделениями и службами предприятия. Как правило, наибольший объем работ  и общее управление процессами ТПП  возлагаются на Отдел Главного технолога (ОГТ).

Но, несмотря на сложности, связанные с технологической подготовкой производства, у нее есть серьезные положительные моменты, а именно повышение качества производства и, как следствие, усиление конкурентных преимуществ предприятия на рынке.

2.3 Пути  повышения уровня ТПП

Надежность функционирования производства - это не только надежность оборудования и технологических  процессов, но и оптимальность его  структуры, основанная на малостадийности, малооперационности, бесперебойности, минимизации затрат на выпуск достаточного количества продукции высокого качества. Малостадийность и малооперационность технологических процессов производства позволяют резко повысить производительность труда и сократить потребность в производственных площадях. Непрерывность и ритмичность обеспечивают наилучшие условия функционирования. Принцип замкнутости многократных циклов способствует созданию высокоэффективных безотходных производственных систем.

Наиболее важным критерием  высокого технико-экономического уровня производства является технологический  уровень, поскольку высокий уровень  средств труда и предметов  труда сам по себе не может обеспечить эффективность производства, а при  устаревшей технологии снизит фондоотдачу.