Реализация Supply Chain management в ERP-системах

• непрерывное производство (process, asset-intensive);
• производство на склад (discrete, make-to-stoсk);
• производство на заказ (discrete, make-to-order);
• сборка на заказ (discrete, assemble-to-order);
• розничная торговля (retail);
• сервис-ориентированный бизнес (service-intensive);
• дистрибуция (distribution).

Сама  по себе логистическая цепочка представляет собой весьма интересный инструмент управления бизнесом. Но кроме того, с использованием соответствующих финансовых инструментов возможно создание «виртуального бизнеса» из распределенной системы нескольких компаний, охватывающего полный жизненный цикл товара, или, наоборот, разделение одной компании на несколько «виртуальных бизнесов». При этом для каждого «виртуального бизнеса» возможно поддержание полного спектра «виртуальных систем управления», характерных для единой компании.

Примеры типичных вопросов, решаемых системой управления логистическими цепочками:

• Какова должна быть структура дистрибуции, система складов сырья и готовой продукции для уменьшения операционных издержек?
• Каким образом оптимизировать схему доставки товара на данный виртуальный рынок или как управлять «цепочкой добавочной стоимости»?
• Где производить товар для поставки на конкретный региональный рынок и как организовать систему поставок на данный рынок?

Суть  анализа логистических цепочек очень проста. Он позволяет обнаружить ряд очевидных (но не тривиальных) фактов. Стоимость товара формируется на протяжении всей логистической цепочки, но самым критическим образом сказывается на бизнесе только на последней стадии, при продаже конечному потребителю. На стоимости товара очень сильно отражается «общая эффективность операций», в том числе транспортных и маркетинговых, по всей логистической цепочке, а не только на этапе конкретной продажи. Наиболее управляемыми с точки зрения стоимости являются начальные стадии – стадии производства товара, а наиболее чувствительными – последние, связанные с продажей.

Управление  цепями поставок охватывает все сферы  логистики:

Снабжение (планирование и управление закупками)

Внедрение информационных систем управления поставками способствует снижению расходов на закупки  путем консолидации потребностей подразделений, сокращения разовых закупок, оптимизации  цен, сокращения закупочных циклов за счет автоматизации рутинных операций.

Разработка  оптимальных схем поставок и распределения  товаров в сбытовой сети. Оптимизация  процесса выбора поставщиков с учетом цен, скидок, отсрочек, дисциплины поставок, региона и структуры сбытовой сети. Разработка методики диспетчеризации потоков продукции / товаров. 

Внедрение автоматизированных систем управления взаимоотношениями с поставщиками, в том числе внедрение интернет-порталов для улучшения взаимодействия с поставщиками, консолидации поставок.

Интеграция  приложений управления поставками с  ERP-системами, обеспечивающими задачи учета закупочных договоров, контроля их исполнения и оплаты закупок материалов и услуг.

Планирование  и управление запасами

Оптимизация процесса управления запасами позволяет  компании снизить уровень упущенных  продаж, связанных с временным  отсутствием товаров в сбытовой сети компании, а также сократить  издержки неоптимальной загрузки складов.

Разработка  и внедрение методов планирования и распределения запасов, системы  нормативов для управления запасами, системы контроля дефицита и излишков для различных ассортиментных групп.

Внедрение приложений управления страховыми запасами и планирования цепочки поставок. Интеграция этих приложений с ERP, WMS-системами, информационно-аналитическими хранилищами данных.

Управление  сбытовыми процессами

Комплекс  услуг по решению задач эффективной  поддержки сбытовых процессов:

• Внедрение приложений для поддержки управления клиентскими заказами, стратегий гибкого формирования цен.
• Интеграция со «смежными» системами (CRM, специализированными индустриальными решениями).
• Складская логистика
• Решения, позволяющие определить и использовать резервы повышения производительности в работе складов.
• Диагностика складских процессов и технологий и разработка рекомендаций по оптимизации работы складов.
• Постановка учета планирования спроса, планирования и распределения  запасов.
• Выбор систем и внедрение управления складом (WMS-систем). Интеграция приложений управления складской и транспортной логистикой с ERP-системами.
• Внедрение специальных технологий повышения производительности склада: технологий штрих-кодирования и RFID, RF-терминалов, конвейерных линий. Поставка радиотерминалов, стеллажей, погрузчиков и линий автоматизированного набора.

В SCM-системах нового поколения поддерживаются технологии отслеживания статуса товара (детализированные до уровня ассортиментной единицы и даже отдельной упаковки) на любом этапе прохождения его  по цепочке поставок.

Таким образом, SCM-решения создают оптимальные планы использования существующих технологических линий, подробно расписывающие, что, когда и в какой последовательности надо изготавливать с учетом ограничений мощностей, сырья и материалов, размеров партий и необходимости переналадки оборудования на выпуск нового продукта. Это помогает добиться высокого удовлетворения спроса при минимальных затратах.

 

 

Заключение

 

В данной работе мы проанализировали основы системы взаимоотношений  с поставщиками и рассмотрели  SCM – системы.

На основании  всего вышеописанного можно сделать  следующие выводы: 
Очевидна целесообразность объединения программ и разработки стратегии управления цепочкой поставщиков на основе современных научных концепций.

Стратегия управления взаимоотношениями с  поставщиками предполагает:

• разработку стратегии закупок;
• выбор поставщиков;
• развитие поставщиков;
• управление процессом коммуникации;
• управление затратами;
• управление логистикой;
• мониторинг.

Существуют два основных варианта построения системы взаимоотношений  с поставщиками: партнёрские отношения  и оппортунистические отношения. У  каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Каждое  предприятие пытается достичь максимального  полезного для себя эффекта при  организации работы с поставщиками и с этой целью постоянно совершенствует применяемые им в работе приемы и  методы. Но ритм современной деловой  жизни диктует и свои условия, при которых то, что казалось довольно эффективным вчера, сегодня, зачастую оказывается морально устаревшим. Поэтому совершенствование механизмов организации взаимоотношений предприятия с поставщиками должно происходить постоянно, в ногу со временем. Иначе предприятие рискует потерять прибыль, а, как известно, фактор прибыли на сегодняшний день является определяющим в хозяйственной деятельности предприятий.

Рынок систем для управления цепочками поставок в ближайшее время будет расти почти на 10% ежегодно. В число «систем исполнения цепочек поставок» включены решения для организации совместной работы в области процессного и дискретного производства, системы для управления перевозками, средства управления складской деятельностью, система взаимоотношений с поставщиками

 Подобный функционал может быть реализован как в ERP-системах, так и в отдельных специализированных приложениях, претендующих на звание «лучших в своем классеПри этом, согласно доминирующей тенденции, последние постепенно уступают свою долю рынка. ERP-системы, при своем обычно более бедном функционале в этой конкретной области, тем не менее «выигрывают» за счет обеспечения целостности и тесной интеграции бизнес-процессов, а также иногда и за счет более низкой совокупной стоимости владения.

 Наиболее крупные поставщики  комплексных систем стараются  предоставлять полный спектр  услуг по автоматизации, начиная  с поставок оборудования и  заканчивая консалтинговой деятельностью.  Как правило, их сильной стороной  является глубокая «вертикальная»  экспертиза в ключевых отраслях  производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. ГОСТ  Р ИСО 9000: 2005. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь,- М.: Изд- во Госстандарт, 2005.

2. ГОСТ  Р ИСО 9001: 2001. Система менеджмента. Требования, - М. : Изд- во стандартов, 2001.

3. ГОСТ  Р ИСО 9004: 2001. Система менеджмента качества. Рекомендации

по улучшению  деятельности.- М.: Изд- во стандартов, 2001.

4. Аристов  О.В. Управление качеством. Учебник,- М.: ГУУ, 2009. – 237с.

5. Аристов  О.В., Егоршин А.П., Кожин В.А. Управление  качеством: Учебное пособие, - Н.Новгород.: НИМБ, 2007. – 145с.

6. Горбашко Е.А. Управление качеством: Учебное пособие,- СПб,: Питер, 2008. – 384с.

7. Кане М.М., Иванов Б.В. и др. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: Учебное пособие,- СПб.: Питер. 2008. – 560с.

8. Карминский А.М. Контроллинг в бизнесе: Методологические и практические основы построения контроллинга в организациях. - М.: Финансы и статистика, 2002

9. Миронов М.Г. Управление качеством.: Учебное пособие,- М. Проспект, 2006. – 286с.

10. Салимова Т.А. Управление качеством: Учебное пособие,- М.: « Омега- Л» 2008. – 414с.

11.Сергеев А.Г. и др. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебное пособие,- М.: Логос. 2006 – 800с.

12.Федюкин В.К. Квалиметрия: Учебное пособие,- КНОРРУС, 2009 – 320с.

13. http://www.interface.ru/home.asp?artId=1996