Помилки при роботі з матеріальними ресурсами

4. Отримання товару в міру необхідності.  Цей метод схожий на регулярне постачання товарів, але характеризується наступними особливостями:

- кількість товару точно не встановлюється, а визначається приблизно;

- оплачується лише поставлена кількість товару;

- після закінчення терміну контракту замовник не зобов'язаний приймати і оплачувати товари, які мають бути поставлені. Переваги: відсутність строгих зобов'язань по закупівлі певної кількості товарів; прискорення звороту капіталу; мінімум роботи по оформленню документів.

Процедура здобуття і оцінки пропозицій від потенційних постачальників може бути організована по - різному. Найбільш поширеними і ефективними є наступні:

1. Конкурентні торги (тендери) - проводяться у випадку, якщо передбачається купити сировину, матеріали на велику суму або з міркувань формування довгострокових зв'язків між постачальником і споживачем. 

2. Письмові переговори  між постачальником і споживачем  можуть бути організовані двома  способами:

 - ініціатива вступу до переговорів виходить від постачальника товару;

- ініціатива виходить  від покупця.

Незалежно від вибираного способу оцінка пропозицій, що поступили  до потенційного споживача, може вестися  різними способами. Це може бути строго регламентований процес, як в разі конкурентних торгів, або вільніша процедура. Найчастіше основними критеріями вибору постачальника є: 

- вартість придбання товару  або послуг;

- якість обслуговування.

 Вартість придбання  включає ціну товару або послуг  і що не має точного і  прямого грошового вираження  різної вартості (зміну іміджу організації, соціальну значущість сфери діяльності підприємства, перспективи зростання і розвитку виробництва і т. д.).

Якість обслуговування включає  якість товару і надійність обслуговування. Надійність можна оцінити через  вірогідність в задоволенні заявки споживача. Окрім основних критеріїв  вибору постачальника існують і інші критерії, кількість яких більше 60.

 

- віддаленість постачальника  від споживача; 

 

- терміни виконання поточних  і екстрених замовлень;

 

- система управління якістю  продукції у постачальника;

 

- психологічний клімат  в трудовому колективі постачальника;

 

- здатність постачальника  забезпечити постачання запасних  частин в перебігу всього терміну  служби поставленого обладнання;

 

- кредитоспроможність і  фінансове положення постачальника     і ін.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Помилки при зберіганні матеріальних ресурсів і використанні

 

Для безперебійної роботи підприємству необхідні запаси основної сировини і матеріалів, допоміжної сировини і матеріалів, а також  швидкозношуваних виробничих засобів. Такі запаси сировини і матеріалів необхідні для того, щоб:

- забезпечити можливість  виробництва власної продукції  до терміну вступу наступної  партії і при цьому,

- забезпечити можливість  змін потребі сировини і матеріалів  при постачанні.

Таким чином, запаси сировини і матеріалів на підприємстві вагаються  між їх мінімальним значенням  і найбільшим значенням необхідних запасів.

Мінімальна кількість  запасів складається з:

- календарного запасу (цей  запас служить для подолання  відрізання часу від доставки  сировини і матеріалів до їх складування, тобто відрізання часу, необхідного для розвантаження, перевірки і реєстрації тих, що поступили сировини і матеріалів),

- запасу, необхідного для  складування (так званий запас  сировини і матеріалів, який вимагає  виконання певних правил зберігання  і лише через певний заданий  час набуває своєї виробничої цінності, наприклад, виробу з дерева або литво з чавуну),

- обумовленого технологічним  процесом запасу сировини і  матеріалів (запас, який передбачений для підтримки необхідного режиму або робочого стану технологічного процесу виробництва),

- аварійного запасу (запас,  який має завжди бути в наявності  для вирівнювання непередбачених  змін від постачань сировини  і матеріалів до їх вжитку, а також від втрат сировини  і матеріалів).

Різниця між переважаючим значенням обґрунтованого мінімального запасу і переважаючим значенням економічного і організаційно обґрунтованого найбільшого запасу і є поточним запасом сировини і матеріалів.

Тоді як мінімальний запас  сировини і матеріалів є стабільним величиною, поточний запас схильний до постійних коливань від постачання до постачання (за інтервал часу між  двома постачаннями).

Загальний запас сировини і матеріалів визначається розрахунковим  дорогою як сума мінімального запасу (Vm ) і середнього поточного запасу сировини і матеріалів (Vl і, відповідно, при прийнятому рівномірному вжитку сировини і матеріалів, Vl/2 ):

 і, відповідно, 

 

Мінімальний запас сировини і матеріалів (Vm) повинен стежити за відхиленнями від планомірних постачань і від планомірного використання сировини і матеріалів, а також повинен гарантувати у будь-який час критичну кількість сировини і матеріалів, необхідних для підтримки заданого режиму випуску підприємством власної продукції.  Мінімальний запас сировини і матеріалів розраховується з вираження:

де 

Vs - аварійний запас сировини і матеріалів (на 1 день),

Vd - календарний запас сировини і матеріалів,

Vt - технічно обґрунтований запас сировини і матеріалів,

 Vp - первинний запас сировини і матеріалів,

Md - коефіцієнт щоденного використання сировини і мату-ріалів.

 Поточний запас сировини  і матеріалів визначається як:

 

де 

Lz - циклічність постачань сировини і матеріалів,

 Lm - кількість постачань.

Із спільного вирішення  обох наведених вище виразів може бути визначена основна математична  залежність для визначення загального запасу сировини і матеріалів, яка  має вигляд:

Або:

Оскільки здійснення  запасів сировини і матеріалів вимагають  додаткового капіталовкладення, то щоб уникнути помилок, виходячи з економічної раціональності виробництва, слід прагнути до того, щоб випускалася продукція, що не має запасів сировини і матеріалів, т. е., відповідно, необхідно прагнути до безперебійного постачання всього необхідного для випуску власної продукції, кількості сировини і матеріалів для безпосередньої його обробки в процесі виробництва. Це положення вже частково реалізується в високорозвинених промислових галузях (наприклад, в автомобілебудуванні). Для цього підприємства - постачальники сировини і матеріалів мають бути тісно зв'язані в  виробництві, щоб не порушувати ритм випуску продукції. Якщо ж у виробничій практиці підприємства-постачальники сировини і матеріалів в єдиному виробничому ритмі не задіяні, то, таким чином щоб обійти помилки, має бути забезпечений оптимальний запас сировини і матеріалів там, де має запобігти ризик, унаслідок зведених до мінімуму поточних постачань сировини і матеріалів, за допомогою підвищення мінімального запасу сировини і матеріалів. Таким чином

 

мінімум

Де

 PV - виробничі втрати унаслідок невиконання постачання сировини і матеріалів,

Z - процентні витрати для  фінансування витрат для вмісту  запасів сировини і матеріалів.

Планування виробничих запасів  на підприємстві повинно ґрунтуватися на розрахунку об'єктивної потреби в конкретних видах матеріальних ресурсів з гарантованим забезпеченням процесу виконання виробничої програми та інших видів господарської діяльності підприємства. При цьому необхідно враховувати витрати, пов'язані з створенням і зберіганням виробничих запасів. Основним завданням планування запасів на підприємстві в зв'язку з цим є визначення оптимального співвідношення між величиною виробничих запасів і витратами на їх створення та зберігання.

На витрати виробництва, пов'язані з виробничими запасами, впливають не тільки витрати на створення і зберігання запасів, але і їх відсутність в певних виробничо-господарських ситуаціях.

Розглянемо найбільш поширені види витрат на створення та зберігання виробничих запасів.

1. Витрати на підтримку  запасів, тобто пов'язані з  володінням запасу:

- Комерційні витрати - відсотки за кредит; страхування; податки на капітал, вкладений у запаси;

- Витрати на зберігання - утримання складів (амортизація,  опалення, освітлення, заробітна плата  персоналу і т. д.); операції  по переміщенню запасів;

- Витрати, пов'язані з  ризиком втрат внаслідок: старіння, псування, продажу за зниженими  цінами, уповільнення темпів споживання  даних видів матеріальних ресурсів;

- Втрати, пов'язані з упущеною вигодою від використання вкладених у виробничі запаси коштів в інші альтернативні напрямки: збільшення виробничої потужності, зниження собівартості продукції; капіталовкладу в інші підприємства.

2. Витрати на управління  виробничими запасами:

- На навчання управлінського  та технічного персоналу;

- На утримання управлінського та технічного персоналу.

3. Не менш різноманітні  види витрат, пов'язаних з дефіцитом  запасів, тобто виникають на  підприємстві за відсутності  необхідних матеріальних ресурсів:

- Витрати на прискорення доставки необхідних матеріалів: витрати на зв'язок і роз'їзди; премії за швидку доставку матеріалів; подорожчання за рахунок поставки малих партій матеріалів;

- Витрати, пов'язані з  коригуванням виробничої програми, прискорення відвантаження готової продукції, виготовлення з порушенням графіка;

- Комерційні збитки і  витрати; втрати прибутків і  зростання частки накладних витрат, пов'язаних зі скороченням обсягу  продажів через відсутність у  запасах необхідних матеріальних  ресурсів;

Можна узагальнено відзначити позитивні та негативні аспекти  наявності значних виробничих запасів.

Позитивний аспект полягає в тому, що забезпечується високий рівень обслуговування споживачів продукції і гарантований ритм роботи підприємства.

Негативні аспекти наявності  великого виробничого запасу виявляються  в тому, що вони в певних випадках призводять до зниження якості матеріальних ресурсів, не завжди можуть бути повністю затребувані, збільшують витрати на своє утримання та знижують швидкість  обігу обігових коштів.

 

 

 

5. Економічне використання ресурсів, помилки менеджера

 

Особливістю даної системи  управління матеріальними ресурсами  є відсутність в ній ієрархії управління, бо рух матеріальних ресурсів здійснюється не директиви, а за допомогою реальних економічних засобів. У такій системі всі її користувачі будуть знаходитися в рівноправному положенні, а якщо і будуть привілегії, то тільки у добре працюючих підприємств.

В умовах ринкової економіки  завдяки конкуренції між товаровиробниками  встановлюється деякий найбільш поширений  рівень витрат матеріальних ресурсів, який і є суспільно необхідним. Для певного періоду часу цей  рівень стабільний, з тенденцією до зниження.

Усяке перевищення суспільно  необхідного рівня витрат для  даного товаровиробника спричиняє  негативні економічні наслідки - аж до банкрутства. Тому кожне підприємство змушене працювати так, щоб його витрати не перевищували сталий суспільно  необхідний рівень. У цьому полягає  економічна основа механізму раціонального  використання матеріальних ресурсів, тобто ресурсозбереження.

Величина витрат матеріальних ресурсів значною мірою визначається характером процесу матеріаловикористання. Щоб уникнути помилок при процесі матеріаловикористання  потрібно знати наступні фактори:

1. Тип виробництва, а  саме: масове, багатосерійне, середньо серійне, дрібносерійне і одиничне.

2. Обсяг виробництва.

3. Ступінь регламентації  виробничого процесу, насамперед  у частині вимог до предметів  праці - від його вихідного  стану і до готової продукції.

4. Тривалість виробничого  циклу, що визначає величину  незавершеного виробництва.

5. Номенклатура (асортимент) продукції, що випускається або  виконуваних робіт, тобто ступінь  багатономенклатурному програми.

6. Гнучкість виробництва,  тобто здатність виробництва  до швидкого переналагодження  для випуску нових видів виробів.