Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2013 в 13:19, курсовая работа
Основною метою підприємства є виготовлення товару високої якості. Виходячи з цього можна сформулювати основні цілі підприємства.
Створення діабетичного хлібу високої якості, відповідно потребам споживача, які не завдають шкоди його здоров’ю.
Виробництво продукції і робота ТОВ «Здоровий хліб» проходить без завдання шкоди навколишньому середовищу.
Забезпечення ТОВ «Здоровий хліб» висококваліфікованими кадрами задля отримання найкращих результатів у виготовленні продукції.
На сьогодні Україна займає
одне з провідних положень у виробництві
хлібопекарної продукції
В перших рядах імпортерів - виробників діабетичного хлібу загалом входять Росія та Білорусь. Але вітчизняні марки на українському ринку мають більшу популярність ніж закордонні.
ТОВ «Здоровий хліб» буде випускати продукцію під назвою «Здоровий хліб», розфасованою по 0,35 кг в упаковці.
1.2.4.Сировина і
матеріали, що
Продукція, яку виготовляє ТОВ «Здоровий хліб» це діабетичних хліб, розфасований в упаковках.
ТОВ «Здоровий хліб» виготовляє два типи продукції.
Сировина і матеріали, які використовуються при виробництві діабетичного хлібу:
Виготовлення хлібу на хлібопекарному підприємстві України повинно відповідати нормам Національного стандарту України та Закону України "Про безпечність та якість харчових продуктів". ТОВ «Здоровий хліб» підлягає виконанню нормам Національного стандарту України «Хліб із житнього та суміші житнього і пшеничного хліба», так як даний стандарт поширюється на хліб, який виробляється із житнього обойного, обдирного, сіяного борошна чи із суміші різних сортів житнього та пшеничного борошна, з використанням іншої сировини.
Відповідно ТОВ «Здоровий хліб» відповідає всім необхідним державним стандартам хлібопекарної промисловості за НСУ «Хліб із житнього та суміші житнього і пшеничного хліба» (табл.6 ).
№ |
Назва стандарту |
Повна назва стандарту |
Особливості стандарту |
1 |
ДСТУ 2120-93 |
Хлібопекарське виробництво. Терміни та визначення |
Вироби хлібобулочні. Правила приймання, методи відбирання проб, методи визначання органолептичних показників і маси виробів. |
Вироби хлібобулочні. Методи визначання фізико-хімічних показників | |||
Борошно пшеничне. Технічні умови | |||
Борошно житнє. Технічні умови | |||
2 |
ДСТУ 2583-94 |
Машини та устаткування для хлібопекарської промисловості. |
Вироби хлібобулочні. Укладання, зберігання і транспортування |
3 |
ДСТУ 2887-94 |
Паковання та маркування. Терміни та визначення |
Для пакування хліба із житнього та суміші житнього і пшеничного борошна використовують матеріали, що відповідають вимогам чинних нормативних документів та дозволені для застосування центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я для пакування харчових продуктів. |
На споживчій тарі з хлібом із житнього та суміші житнього і пшеничного борошна повинно бути марковання державною мовою України, що містить у доступній для сприймання формі інформацію про: найменування виробу, назву та повну адресу і телефон виробника,адресу потужностей (об’єкта) виробництва;масу нетто, кг,склад виробу у порядку переваги складників,калорійність та поживну цінність виробу із вказівкою на кількість білка, вуглеводів та жирів у встановлених одиницях виміру на 100 грамів харчового продукту, кінцеву дату споживання «Вжити до» або дату виробництва та строк придатності,номер партії виробництва,умови зберігання, штрихове кодування (у разі обов’язкового введення),познаку цього стандарту. | |||
4 |
ДСТУ 2890-94 |
Тара і транспортування. Терміни та визначення |
Хліб із житнього та суміші житнього і пшеничного борошна повинен вироблятися штучним масою 0,3 кг та більше, упакованим та не упакованим, цілим та різаним, упакованим по декілька шматочків певної маси. Конкретна маса (нетто) виробу або маса нетто однієї одиниці паковання повинна бути приведена у затвердженій рецептурі. |
Строк максимальної
витримки на підприємстві | |||
5 |
ДСТУ EN 12955-2001 |
Продукти харчові. |
Визначення афлатоксину В1 та суми афлатоксинів В1, В2, G1, G2 у зернових культурах, фруктах із твердою шкіркою та похідних від них продуктах. Метод високоефективної рідинної хроматографії за допомогою постколонкової дериватизації та очищення. |
6 |
12.1.004-91 ССБТ. |
Пожежна безпека. Загальні вимоги |
Технологічний процес повинен здійснюватися відповідно до ГОСТ 12.3.002. |
Робочі місця повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.061. | |||
7 |
ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. |
Шум. Загальні вимоги безпеки |
Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати рівні, встановлені ГОСТ 12.1.003. |
8 |
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. |
Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони |
Повітря робочої зони повинне відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005. |
9 |
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. |
Процеси виробничі. Загальні технічні вимоги безпеки |
Технологічне устаткування повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003 і ДСТУ 2583. |
10 |
ДСТУ ISO 6059:2003 |
Якість води. |
Визначення чистоти водних ресурсів, використаних на виробництві. Перевірка на домішки |
Основні санітарно гігієнічні умови: | |
Для приміщення: |
|
Для обладнання: |
|
Для персоналу: |
|
1.2.7. Кількість
сировини необхідної для
Описую кількість сировини потрібної для виготовлення 1 кг фасованої продукції
Назва продукції |
Назва сировини |
Норма витрат на од. продукції (кг)/(л) |
Ціна на грн./кг (грн./л) |
Вартість сировини на од. продукції (кг)/(л) |
Діабетичний хліб (без смакових добавок) |
Цільнозернове борошно |
0,7 |
2,3 |
1,610 |
Сухі дріжджі |
0,01 |
14,4 |
0,144 | |
Олія рослинна(пальмова) |
0,025 |
8,2 |
0,205 | |
Вода |
0,4 |
0,6 |
0,240 | |
Сіль |
0,01 |
0,8 |
0,008 | |
Стевія |
0,005 |
7,65 |
0,038 | |
Сухе обезжирене молоко |
0,05 |
5,4 |
0,270 | |
Всього(1 тип хлібу) |
2,515 | |||
Діабетичний хліб (зі смаковими добавками) |
Цільнозернове борошно |
0,7 |
2,3 |
1,610 |
Сухі дріжджі |
0,01 |
14,4 |
0,144 | |
Олія рослинна(пальмова) |
0,02 |
8,2 |
0,164 | |
Вода |
0,4 |
0,6 |
0,240 | |
Сіль |
0,01 |
0,8 |
0,008 | |
Ароматизатор |
0,005 |
21,4 |
0,107 | |
Мед |
0,03 |
23 |
0,690 | |
Фруктоза |
0,005 |
5,45 |
0,027 | |
Кунжут |
0,007 |
7,5 |
0,053 | |
Стевія |
0,005 |
7,65 |
0,038 | |
Сухе обезжирене молоко |
0,05 |
5,4 |
0,270 | |
Всього(2 тип хлібу) |
3,351 | |||
Всього |
5,866 |
1.2.8. Кількість
допоміжних матеріалів
Назва продукції |
Назва сировини |
Норма витрат сировини на 1-цю продукції (шт.) |
Ціна сировини |
Вартість сировини на 1-цю продукції,(грн.) |
Упаковка |
Tik-packet |
1 шт. |
5 грн/100шт |
0,05 |
Металева стрічка |
0,13 м |
3 грн/100м |
0,03 | |
Всього |
0,08 |
1.3. Конкуренти
1.3.1. Сильні і слабкі сторони конкурентів
Назва |
“Дієтичні хлібці” |
“Эко-хлеб” |
“Хліб для Вас” |
Сильні сторони |
- Популярний товар на ринку діабетичного хлібу - Має високі показники якості - Використовує якісне імпортне борошно - Знаний на ринку з хорошою
репутацією «чистого» - Товар асоціюється з ТМ |
- Популярність продукції за рахунок використання окремих видів харчових, смакових добавок - власне виробництво |
- Новий продукт, який стрімко набирає популярність за рахунок вдалої маркетингової компанії. |
Слабкі сторони |
Дорогий |
Невідома молода компанія, яка не має достатньо ресурсів для повноцінного розвитку |
Має погану стратегію виробництва. |
1.3.2.Цінова політика і якість продукції конкурентів
Назва компанії |
Назва продукту |
Ціна |
Якість |
“Дієтичні хлібці” |
Діабетичні хлібці |
6,5грн за 0,3 кг |
Висока |
“Эко-хлеб” |
Діабетичний хліб |
6,46грн за 0,4 кг |
Висока |
“Хліб для Вас” |
Діабетичний хліб |
3, 5 грн. за 0,35 кг |
Не висока |
1.4.Технологічний процес виготовлення продукції
1.4.1. Особливості технологічного процесу
Технологічний процес по виробництву дієтичного хлібу «Здоровий хліб» проходить наступним чином:
№ |
Назва процесу |
Опис процесу |
Час операції (год.) |
1 |
Створення тіста |
В Автоматичний спіральний тістоміс з перекиданням знімною діжі KDM-20 насипається борошно, яке одразу ж просочується через захисну решітку. Борошно всередині одразу розподіляється на 4 великі контейнери всередині тістомісу, куди через 1 хвилину додаються дріжджі, вода і сухе порошкове молоко. |
0,05 |
2 |
Бродіння тіста |
Протягом годин тісто знаходиться у контейнерах, де бродять дріжджі, і піднімається тісто. |
2 |
3 |
Замішування тіста |
Тісто передається в чашу тістоміса, де і відбувається процес замішування тістової маси. |
0,2 |
4 |
Розрізання тіста |
За допомогою конвеєра тісто потрапляє у машину Тістоделитель-округлитель FR-30B, де за допомогою двох механічних рук розрізається на необхідні частини і, проходячи через овальну трубу, виходить на конвеєр уже в стандартній формі хлібу. |
0,2 |
5 |
Запікання тіста |
За допомогою конвеєра вкладається в хлібобулочну піч FM-50S, де набуває якості готової продукції. |
1 |
6 |
Охолодження тіста |
За допомогою конвеєра гарячий хліб потрапляє в камеру остаточного охолодження тіста FR-FD100. |
0,25 |
7 |
Укладання готової продукції |
Руками укладача товар укладається у форми вивезення продукції і переноситься на склад. |
0,2 |
Всього |
3,9 |
1.4.2. План-схема
розміщення технологічного
1 – Приміщення, де безпосередньо знаходиться хлібопекарне обладнання
2 - Автоматичний спіральний тістоміс з перекиданням знімною діжі KDM-200
3 - Автоматична конвеєрна машина FYM-200
4 - Машина для тістоділителя і округлення тіста. Тістоделитель-округлитель FR-30B
5 - Багаторівнева хлібобулочна піч з кам'яною основою FM-50S
6 - Камера остаточного охолодження тіста FR-FD100
7 - Фасувальний автомат (напівавтоматичний
8 – Складське приміщення
9 – Приміщення для персоналу
10 – Хол будівлі
1.4.4. Розрахунок робочого часу на виготовлення одиниці продукції
Оскільки продукція
На виготовлення однієї партії (одночасно – однієї продукції ) йде 234 хвилини (3 години 54 хвилини).
1.5. Персонал підприємства
1.5.1. Обгрунтування чисельності адміністративно-управлінського персоналу
Формула Розенкранца:
Ч –
чисельність адміністративно-
n – кількість видів робіт, яка визначає навантаження на адміністративно-управлінський персонал
mi – середня кількість певних дій в рамках адміністративно-управлінського виду робіт за певний період (в нашому випадку місяць)
ti – час, який потрібен для адміністративно-управлінського персоналу, щоб виконати одиницю m в рамках адміністративно-управлінського виду робіт
T – робочий час спеціаліста відповідно до його трудового договору за проміжок часу, прийнятий в розрахунках (в нашому випадку місяць)
Кнрв – коефіцієнт необхідного розподілу часу, який розраховується окремо:
Кнрв= Кдр* Ко
Кдр – коефіцієнт, що враховує витрати на додаткові роботи, які завчасно не враховані по часу, який потрібен для певного процесу, і, як правило, знаходиться в межах 1,2 ≤ Кдр ≤ 1,4.
Ко – коефіцієнт, який враховує витрати часу на відпочинок під час робочого дня (встановлюється на рівні 1,12)
Складемо таблицю
для визначення середньої кількості
визначених дій по виконанню організаційно-
Вид робіт |
Кількість дій |
Час для виконання 1 дії, год. |
Контроль за якістю виготовленої продукції |
3 |
0,5 |
Облік прибутків і витрат підприємства |
2 |
1 |
Облік сировини і готової продукції |
3 |
1 |
Переговори з постачальниками |
2 |
2 |
Переговори з точками збуту продукції |
4 |
1,5 |
Контроль за якістю роботи персоналу |
3 |
1 |
Розрахунок фінансового балансу |
2 |
1 |
Подання фінансової звітності |
2 |
0,5 |
Робота з документами |
12 |
1 |
Переговори з компаніями- |
1 |
2 |