Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2015 в 16:42, курсовая работа
Основной задачей курсового проектирования является освоение методов формирования рациональных производственных структур и систем.
При выполнении курсового проекта имеются следующие исходные данные:
номенклатура деталей, для которой формируется производственная система, составляет 4 наименования; их технологические процессы приведены в таблице 1;
режим работы производственной системы принят двухсменным при 8,2 -часовом рабочем дне и пятидневной неделе;
недельная программа выпуска деталей каждого их наименования принята равной 150 штукам;
шаг управления принят также равным одной неделе.
Введение……………………………………………………………..………....
4
1. Обоснование выбора формы гибкой производственной системы.…...….
6
2. Формирование сводного технологического маршрута обработки заданного множества деталей……………………………………………...
9
3. Расчёт необходимого количества рабочих мест формируемой гибкой производственной системы………………………………………………...
14
4. Моделирование процессов производства для сформированной гибкой производственной системы………………………………………………...
18
5. Оптимизация процессов производства при моделировании производственных процессов сформированной гибкой производственной системы………………………………………………...
26
5.1. Первая итерация…………………………………….………………….
33
5.2. Вторая итерация…………………………………….………………….
35
5.3. Третья итерация…………………………………….………………….
40
5.4. Четвёртая итерация…………………………………..….…………….
43
6. Формирование расписаний работы рабочих мест на принятый шаг управления…………………………………………………………………
47
7. Построение модели процесса движения деталей по рабочим местам ГПС…………………………………….…………………………………….
51
Заключение.…………………………………………………………………….
52
Список использованных источников……………
Рабочие |
Детали |
Детали | ||||
Места |
В |
А |
Б |
В |
А |
Г |
1 |
- |
- |
40 |
- |
- |
40 |
2 |
45 |
75 |
- |
45 |
75 |
- |
3 |
20 |
42,5 |
62,5 |
20 |
42,5 |
60 |
4 |
- |
- |
15 |
- |
- |
22,5 |
5 |
25 |
52,5 |
77,5 |
25 |
52,5 |
- |
6 |
17,5 |
37,5 |
65 |
17,5 |
37,5 |
57,5 |
7 |
40 |
77,5 |
- |
40 |
77,5 |
- |
Связанные пары рабочих мест |
Детали |
bj, час. |
cj, час. |
aj, час. |
час. | ||
Б |
Г |
А | |||||
biн/biк | |||||||
3 и 1 |
- |
- |
0 |
22,5 |
1,5 |
24 |
24 |
- |
- |
+22,5 | |||||
3 и 2 |
0 |
0 |
- |
0 |
8 |
8 |
8 |
-25 |
-32,5 |
- | |||||
4 и 3 |
- |
- |
0 |
0 |
8 |
8 |
32 |
- |
- |
-47,5 | |||||
5 и 3 |
0 |
0 |
- |
10 |
6 |
16 |
24 |
+5 |
+10 |
- | |||||
5 и 4 |
- |
- |
0 |
62,5 |
1,5 |
64 |
72 |
- |
- |
+62,5 | |||||
6 и 5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
8 |
8 |
80 |
-7,5 |
-15 |
-17,5 | |||||
7 и 6 |
0 |
0 |
- |
40 |
0 |
40 |
120 |
+22,5 |
+40 |
- |
Связанные |
Детали |
bj, час. |
cj, час. |
aj, час. |
час. | ||
пары рабочих |
Б |
Г |
В | ||||
мест |
biн/biк | ||||||
3 и 1 |
- |
- |
0 |
20 |
4 |
24 |
24 |
- |
- |
+20 | |||||
3 и 2 |
0 |
0 |
- |
0 |
8 |
8 |
8 |
-25 |
-32,5 |
- | |||||
4 и 3 |
- |
- |
0 |
0 |
8 |
8 |
16 |
- |
- |
-37,5 | |||||
5 и 3 |
0 |
0 |
- |
10 |
6 |
16 |
24 |
+5 |
+10 |
- | |||||
6 и 4 |
- |
0 |
- |
35 |
5 |
40 |
56 |
- |
+35 |
- |
6 и 5 |
0 |
0 |
0 |
8 |
8 |
32 | |||
-7,5 |
-15 |
||||||||
7 и 6 |
0 |
0 |
- |
40 |
0 |
40 |
72 | ||
+22,5 |
+40 |
- |
Рабочие места |
Детали | |||
В |
А |
Г |
Б | |
1 |
- |
- |
40 |
80 |
2 |
45 |
75 |
- |
- |
3 |
20 |
42,5 |
60 |
80 |
4 |
- |
- |
22,5 |
37,5 |
5 |
25 |
52,5 |
- |
25 |
6 |
17,5 |
37,5 |
57,5 |
75 |
7 |
40 |
77,5 |
- |
- |
Связанные пары рабочих мест |
Детали |
bj, час. |
cj, час. |
aj, час. |
час. | |||
В |
А |
Г |
Б | |||||
3 и 1 |
- |
- |
0 |
0 |
20 |
4 |
24 |
24 |
- |
- |
+20 |
0 | |||||
3 и 2 |
0 |
0 |
- |
- |
0 |
8 |
8 |
8 |
-25 |
-32,5 |
- |
- | |||||
4 и 3 |
- |
- |
0 |
0 |
0 |
8 |
8 |
16 |
- |
- |
-37,5 |
-42,5 | |||||
5 и 3 |
0 |
0 |
- |
0 |
10 |
6 |
16 |
24 |
+5 |
+10 |
- |
-55 | |||||
5 и 4 |
- |
- |
- |
0 |
0 |
8 |
8 |
24 |
- |
- |
- |
-12,5 | |||||
6 и 4 |
- |
- |
0 |
- |
35 |
5 |
40 |
56 |
- |
- |
+35 |
- | |||||
6 и 5 |
0 |
0 |
- |
0 |
50 |
6 |
56 |
80 |
-7,5 |
-15 |
- |
+50 | |||||
7 и 6 |
0 |
0 |
- |
- |
40 |
0 |
40 |
120 |
+22,5 |
+40 |
- |
- |
В таблице 21 приведены расписания для рабочих мест. Расписания формируются на основе модели процесса производства и исходной технологической информации. Количество подлежащих обработке деталей всех наименований в каждую рабочую смену при формировании расписания определялись, исходя из принятой продолжительности смены (480 мин.) и времени на выполнение одной операции технологического процесса обработки детали каждого наименования. Шаг управления по условию задан равным одной неделе (10 рабочих смен); за начало работы рабочего места 1, согласно модели, принята первая смена недели, второго — 1-ая смена, и третьего — 2-ая смена. Соответственно, на расчетный режим работы рабочее место 1 выходит с первого же дня первого шага управления, рабочее место 2 — с первой смены второго дня, а рабочее место 3 — со второй смены первого дня шага управления.
Рабочее место 1 | |||||||||||||
№ дет. |
№ опер. |
Вре- мя на опер. |
Партия запуска шт. |
Рабочие дни и смены | |||||||||
Пн. |
Вт. |
Ср. |
Чт. |
Пт. | |||||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 | ||||
В |
5 |
5 |
150 |
||||||||||
А |
5 |
10 |
150 |
23 |
49 |
49 |
29 |
||||||
Г |
5 |
10 |
150 |
20 |
49 |
49 |
32 |
||||||
Б |
5 |
8 |
150 |
21 |
61 |
61 | |||||||
7 |
Рабочее место 2 | |||||||||||||
№ дет. |
№ опер. |
Вре- мя на опер. |
Партия запуска шт. |
Рабочие дни и смены | |||||||||
Пн. |
Вт. |
Ср. |
Чт. |
Пт. | |||||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 | ||||
Г |
10 |
15 |
150 |
32 |
32 |
32 |
32 |
22 | |||||
Б |
10 |
16 |
150 |
10 | |||||||||
30 |
30 |
30 |
30 |
20 |
Рабочее место 3 | |||||||||||||
№ дет. |
№ опер. |
Вре- мя на опер. |
Партия запуска шт. |
Рабочие дни и смены | |||||||||
Пн. |
Вт. |
Ср. |
Чт. |
Пт. | |||||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 | ||||
А |
10 |
20 |
150 |
24 |
24 |
24 |
24 | ||||||
24 |
24 |
6 |
|||||||||||
Б |
15 |
10 |
150 |
||||||||||
37 |
49 |
49 |
15 |