Контроль качества на примере ОАО «ММРЗ»

-выборочный  приемочный контроль по варьирующим  характеристикам качества;

-стандарты  статистического приемочного контроля;

-система  экономических планов;

-планы  непрерывного выборочного контроля;

-методы  статистического регулирования  технологических процессов.

Для успешного  применения статистических методов  контроля качества продукции необходимы соответствующие руководства и  стандарты, доступные широкому кругу  инженерно-технических работников. Стандарты на статистический приемочный контроль обеспечивают возможность  объективно сравнивать уровни качества партий однотипной продукции как во времени, так и по различным предприятиям. 

Контроль  качества основных видов работ можно  определить, используя статистический контроль по альтернативному признаку. Основной характеристикой партии изделий  при контроле по альтернативному  признаку является генеральная доля дефектных изделий (формула 2).

                                                    q = D / N                                                   (2)

где q – доля дефектных изделий;

D – число дефектных изделий в партии объемов N изделий.

В практике статистического контроля генеральная  доля дефектных изделий известна и следует ее оценить по результатам контроля объема изделий.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Все большее  освоение новой для нашей страны экономической среды воспроизводства, т.е. рыночных отношений, диктует необходимость  постоянного улучшения качества с использованием для этого всех возможностей, всех достижений прогресса  в области техники и организации  производства.

Наиболее  полное и всестороннее оценивание качества обеспечивается, когда учтены все  свойства анализируемого объекта, проявляющиеся  на всех этапах его жизненного цикла: при изготовлении, транспортировке, хранении, применении, ремонте, тех. обслуживании.

Таким образом, производитель должен контролировать качество продукции и по результатам  выборочного контроля судить о состоянии  соответствующего технологического процесса. Благодаря этому он своевременно обнаруживает разладку процесса и корректирует его.

Под статистическим приемочным контролем по качественному  признаку понимают контроль качества продукции, в ходе которого каждую проверенную  единицу продукции относят к  определенной группе, а последующее  решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от соотношения  количества её единиц, оказавшихся  в разных группах. Основным преимуществом  является то, что данный метод позволяет  не только разделить единицы продукции  на годные и дефектные, но и разнести их по категориям, сортам, классам, группам  качества и др.

Под статистическим приемочным контролем по альтернативному  признаку понимается контроль качества продукции по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную  единицу продукции относят к  категории годных или дефектных, а последующее решение о контролируемой совокупности или процессе принимают  в зависимости от результатов  сравнения обнаруженных в выборке  дефектных единиц продукции или числа дефектов, приходящихся на определённое число единиц продукции, с контролируемым нормативом.

Под приёмочным числом понимается контрольный норматив, равный максимальному числу дефектных  единиц продукции в выборке или  числу дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, являющихся критерием  для приемки партии продукции.

Под браковочным  числом понимается контрольный норматив, равный максимальному числу дефектных  единиц в выборке или числу  дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, являющихся критерием для забракования партии продукции.

Данный  вид контроля нашёл широкое применение в промышленности по следующим причинам:

• во-первых, метод контроля прост и не требует высококвалифицированных специалистов, большого времени, сложных измерительных приборов и устройств, больших материальных затрат;
• во-вторых, метод не требует большого количества записей и вычислений для определения судьбы контролируемой партии продукции по результатам контроля выборки;
• в-третьих, этот метод контроля сразу позволяет разделить единицы продукции в выборке на годные и дефектные.

Под годной продукцией понимается продукция, удовлетворяющая  всем установленным требованиям. Под  дефектной единицей продукции (дефектным  изделием) понимается единица продукции, имеющая хотя бы один дефект - это  каждое несоответствие продукции установленным  требованиям.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.  ГембрисС. Геррманн Й., «Управление качеством», Омега-Л СмартБук, 2008 г.

2. Шевчук Д.А., «Контроль качества», Гросс-Медиа., М., 2009 г.

3. Электронный  учебник «Контроль качества»

1. Глудкин О.П. Методы и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. Школа., 2008 – 335 с
2. Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование/ под ред.А.И. Коробова М.: Радио и связь, 2002 – 272 с.
3. Млицкий В.Д., Беглария В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытание аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов.М.: Машиностроение, 2007 – 567 с Национальная система сертификации Республики Беларусь. Мн.: Госстандарт, 2010
4. Федоров В., Сергеев Н., Кондрашин А. Контроль и испытания в проектировании и производстве радиоэлектронных средств – Техносфера, 2009. – 504с.
5. Управление качеством продукции, под ред. Н.И. Новицкого, М. 2010
6. Организация производства, под ред. Н.И. Новицкого, М. 2009
7. Беленький П.Е., Козориз М.А. Технико-экономическое управление качеством продукции в объединении, Львов, 2008
8. Гиссин В.И. Управление качеством продукции, Ростов-на-Дону, 2009
9. Грузинов Д.М. Экономика предприятия, М. 2008

10.Раицкий А.П. Экономика предприятия, М. 2007

11.Крылова Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством, М. 2009