Кадры предприятия и производительность труда предприятия

 

 

 

1.4. Производительность труда и мотивация, как фактор повышения производительности труда.

Эффективность использования человеческих ресурсов фирмы характеризует производительность труда, которая определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненной работы.

Основными показателями производительности труда  на уровне предприятия являются показатели выработки (В) и трудоемкости (Т_р) продукции, рассчитываемые по следующим формулам:

В = q / Ч_сп,

Тр = Т / q,

где q - объем произведенной продукции или выполненной работы в натуральных или условно-натуральных единицах измерения; Ч_т - среднесписочная численность работающих; Т - время, затраченное на производство всей продукции.

С народнохозяйственной точки зрения повышение производительности труда означает:

• рост валового внутреннего и национального продукта, национального дохода;

• рост фонда накопления и фонда потребления;

• основу для расширенного воспроизводства;

• основу для повышения уровня жизни граждан страны и решения  социальных проблем;

• основу для развития страны и роста экономического могущества государства.

• существенно снизить затраты  на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы;

• при прочих равных условиях увеличить  объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли;

• проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам;

• более успешно осуществлять реконструкцию  и техническое перевооружение предприятия;

• повысить конкурентоспособность  предприятия и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы.

Для измерения производительности труда используются два основных показателя: выработка и трудоемкость.

Выработка измеряется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника или рабочего в год (квартал, месяц). Различают три метода определения выработки: натуральный, стоимостный (денежный) и трудовой.

Выработка в натуральном или стоимостном выражении определяется по формуле

Недостаток этого метода заключается в том, что он может  быть применен только на тех предприятиях, которые выпускают однородную продукцию. Кроме того, исчисленная по этому методу выработка не позволяет сравнивать производительность труда предприятий различных отраслей промышленности.

Наибольшее распространение получил  стоимостный метод определения  выработки. В денежном выражении  выработку можно рассчитывать как  по товарной и валовой продукции, так и по нормативной чистой продукции.

 

Трудовой метод определения  выработки называют еще методом  нормированного рабочего времени. Выработка  при этом определяется в нормо-часах. Данный метод применяется преимущественно на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, а также в цехах при выпуске разнородной и не завершенной производством продукции.

Трудоемкость  — это затраты рабочего времени на производство единицы продукции. В зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат различают технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость и трудоемкость управления производством.

Производственная трудоемкость (Тпр) представляет собой затраты труда рабочих (основных и вспомогательных) и рассчитывается по формуле

где Ттехн — технологическая  трудоемкость, в которую входят все затраты труда основных рабочих, как сдельщиков, так и повременщиков;

Т об — трудоемкость обслуживания производства, определяемая затратами труда вспомогательных рабочих.

Полная трудоемкость (Тп) представляет собой затраты труда всех категорий ППП и определяется по формуле

Тп = Т техн + Тоб + Ту,

где Ту — трудоемкость управления производством, включающая затраты труда ИТР, служащих, МОП  и охраны.

Под полной трудоемкостью единицы продукции (Тд) понимается сумма всех затрат живого труда на изготовление единицы продукции, измеряемая в человеко-часах:

При планировании производительности труда на предприятии могут быть использованы различные методы. Наиболее распространенным из них является метод планирования производительности труда по факторам. Для расчета роста производительности труда на предприятии принята следующая классификация факторов ее роста:

1. Технический прогресс, включающий механизацию и автоматизацию производственных процессов и внедрение передовой технологии на базе нового оборудования и на действующем оборудовании; модернизацию действующего оборудования; изменение конструкции изделий, качества сырья, применение новых видов материалов и топлива; повышение качества продукции.

2. Улучшение организации  производства, труда и управления, в том числе: увеличение норм и зон обслуживания; изменение специализации производства; совершенствование управления производством (укрепление цехов, переход на бесцеховую структуру и т.п.); сокращение потерь рабочего времени; снижение брака и отклонений от нормативных условий работы.

3. Влияние природных  условий: залегание угля, нефти,  торфа, железной руды и другого  минерального сырья; содержание полезного компонента в рудах; изменение глубины разработки и др.

4. Изменение объема  производства и относительное  уменьшение численности ППП (рабочих, руководителей, специалистов и служащих).

5. Изменение структуры  производства и прочие факторы,  в том числе: изменение удельного веса полуфабрикатов и кооперированных поставок; изменение доли продукции разной трудоемкости; изменение доли различных методов производства, способов добычи полезных ископаемых; изменение доли вновь осваиваемой продукции.

При определении роста производительности труда по экономии рабочей силы вначале устанавливается численность работающих (N_о) исходя из планового объема производства и выработки, достигнутой в отчетном периоде:

где Vпл — плановый объем  продукции;

Во — выработка  продукции в отчетном (базовом) периоде.

Затем определяется, какая  экономия в рабочей силе будет  получена в плановом периоде. Подсчитав  экономию рабочей силы, рассчитывают плановую численность работающих и плановый рост производительности труда по формуле

где DП — плановый рост производительности труда;

DN — экономия численности  работающих;

No — расчетная численность работающих, определяемая исходя из планового объема производства и выработки в базисном периоде. 

где   — экономия численности работающих по факторам.

Экономия в затратах труда в результате внедрения  различных мероприятий может выражаться в нормо-часах или численности рабочих. Экономия в численности рабочих при расчете эффективности мероприятий в нормо-часах определяется по следующей формуле:

где DN₁ — экономия численности работников;

Т н — снижение трудоемкости, нормо-часов;

Ф — годовой фонд рабочего времени 1 рабочего;

Kн — коэффициент  выполнения норм.

Экономия рабочей  силы в связи с внедрением новой техники и технологии определяется путем сопоставления численности работников, приходящейся на плановый объем продукции, при действующем оборудовании и технологии и при внедрении нового.

где О — общее число  единиц оборудования в плановом периоде;

О₁ — число единиц нового оборудования;

П ₁ — процент превышения производительности нового оборудования по сравнению с действующим;

К_к1 — часть календарного года с момента применения нового оборудования и до конца года;

О₂ — число единиц модернизированного оборудования;

П₂ — процент превышения производительности модернизированного оборудования по сравнению с действующим;

К_к2 — часть календарного года с момента применения модернизированного оборудования и до конца года;

Оз — число единиц оборудования, не подвергавшегося модернизации и замене;

А₀ — расчетная численность ППП;

К — доля рабочих, занятых на оборудовании в общей численности ППП.

Экономия численности  работающих в результате изменения конструкции изделий определяется путем сравнения трудоемкости изделий до изменения конструкции и после него по формуле

где Ач — экономия численности  работников;

То и Т₁ — трудоемкость единицы .продукции в нормо-часах      до и после внедрения мероприятия;

Q — объем производства  в планируемом периоде;

К к — часть календарного года с момента выпуска новых  изделий;

Ф — годовой фонд рабочего времени одного рабочего;

К — коэффициент выполнения норм.

Данная формула применяется  при расчете экономии численности работников и в других случаях, ведущих к снижению трудоемкости единицы продукции.

Определение экономии численности  работающих при влиянии других факторов осуществляется примерно по такой же схеме.

 

 

 

 

Глава 2. Расчёт показателей движения кадров и производительности труда предприятия.

2.1 Движение кадров, методика их расчёта.

Численность персонала предприятия не остается постоянной. Она непрерывно меняется вследствие того, что предприятие  в течение определенного периода  осуществляет наем и увольнение работников. Поэтому различают понятия "списочный  состав", "среднесписочный" и "явочный состав работников".

Списочная численность работников предприятия - это численность работников списочного состава на определенное число пли дату с учетом принятых и выбывших в этот день работников. В списочный состав включаются все работники, принятые на постоянную работу, сезонную и временную работу сроком один день и более со дня зачисления их на работу. В этом списке каждый календарный день учитываются как фактически работающие, так и отсутствующие по каким-либо причинам. Трудовые книжки таких работников находятся в кадровой службе предприятия, а в приказе о назначении на работу оговорено, что речь идет о штатной должности. Выделяют совместителей, в приказе о назначении которых оговаривается, что продолжительность рабочего дня их не должна превышать 50% установленных законом для данной категории. И еще выделяется группа работников, работающих по договорам подряда (поручения), численность которых в списочную численность не включается, но в отдельных случаях они учитываются как целые единицы, в отличие от совместителей, которые включаются в список в размере не более 0,5 единицы.

Явочная численность - это количество работников списочного состава, явившихся на работу. Разница между явочным и списочным составом характеризует количество целодневных простоев (отпуска, болезни, командировки и т.д.)

Среднесписочная численность работников за месяц определяется путем суммирования численности работников списочного состава за каждый календарный день месяца, включая праздничные и выходные дни, и деления полученной суммы на количества календарных дней месяца. Среднесписочная численность работников за квартал (год) определяется путем суммирования среднесписочной численности работников за все месяцы работы предприятия в квартале (году) и деления полученной суммы на 3 (12). Качественная характеристика трудовых ресурсов персонала предприятия определяется степенью профессиональной и квалификационной пригодности его работников для выполнения целей предприятия и производимых ими работ.

По  данным о наличии кадров в целом и по категориям и группам персонала можно рассчитывать показатели, характеризующие оборот кадров:

1) коэффициент приема кадров (К_п) - отношение принятых работников (Ч_п) к среднесписочному числу (Ч_с):

К_п = Ч_п / Ч_с;

2) коэффициент выбытия кадров (К_в) - отношение числа выбывших (Ч_в) к среднесписочному числу работников:

К_в = Ч_в / Ч_с;

3) коэффициент текучести (К_т) - отношение выбывших по причинам (Ч_вт, собственному желанию, за прогул, другие нарушения) к среднесписочному:

К_т = Ч_вт / Ч_с;

4) коэффициент замещения (К_з) - отношение разности числа принятых и выбывших к среднесписочному составу:

К_з = (Ч_п - Ч_в) / Ч_с;

5) коэффициент постоянства кадров (К_пост) - отношение лиц, состоящих в списочном составе весь календарный год (Ч_к), к среднесписочной численности:

К_пост = Ч_к / Ч_с.

Аналогичные показатели могут быть рассчитаны по внутренним подразделениям предприятия.