Качество и организация технического контроля на примере ООО «Трусовский Хлебозавод»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и науки РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БАЛТИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 
имени ИММАНУИЛА КАНТА

 

Экономический факультет

Кафедра менеджмента и маркетинга

 

 

 

 

курсовая работа

Тема:"Качество и организация технического контроля на примере ООО «Трусовский Хлебозавод»"

ПО ДИСЦИПЛИНЕ 
(прогнозирование развития производственных комплексов)

 

 

 

 

 

 

 

	Выполнил: студент 3 курса очного отделения экономического факультета направления «Производственный Менеджмент» Карташова Кристина Александровна
	Проверил: к.э.н., ст.преподаватель  Прохорова О.В.

 

 

 

Калининград

2014

 

Введение

1 Теоретические основы качества и организации технического контроля

1.1 Понятие контроля, его виды…………………………………………….…3

1.2 Анализ затрат на качество…………………………………………………7

1.3 Методы определения уровня  качества продукции………………………26

2 Исследование качества и системы технического контроля на примере ООО «Трусовский Хлебозавод»

2.1 Технико-экономическая характеристика ООО «Трусовский хлебозавод»……….........................................................................................27

2.2. Организация и управление качеством……………………………………32

3. Пути совершенствования организации

3.1 Предложения и рекомендации……………………………………………38

3.2  Оценка эффективности предлагаемых мероприятий по совершенствованию системы обеспечения качества и контроля………....38

3.3 Проблемы и недостатки в системе поддержания качества и обеспечения контроля на предприятии…………………………………………………….39

Заключение…………………………………………………………………….41

Список использованной литературы

 

 

 

Введение

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Но не каждое предприятие затрачивает свои материальные и другие ресурсы на постоянное улучшение качества и модернизацию технологий. Организации пытаются удерживать свою продукцию на постоянном достаточно высоком уровне качества. В этих целях создаётся отдел управления и контроля за качеством выпускаемой продукции.

В настоящее время, время рыночной экономики, на рынке складывается ситуация жесточайшей конкуренции, и, следовательно, потребитель становится более привередливым и разборчивым в выборе товаров. В связи с этим любой фирме необходимо зарекомендовать себя на рынке как производителя качественной и доступной продукции. Но также зарекомендованное имя фирмы может быть уничтожено одним её неверным шагом - снижением качества выпускаемых товаров, в этом случае потребитель остановит свой выбор на продукции конкурентной фирмы.

В данной курсовой работе рассматривается ООО «Трусовский Хлебозавод» и его система контроля качества. На данном предприятии постоянно ведётся наблюдение за качеством продукции на трёх этапах:

1) На этапе приёма сырья

2) На этапе самого производственного  процесса

3) На этапе готовой продукции. На данном этапе продукция  может подвергаться отбраковке  вследствие не соответствия качества  нормативно-технической документации, либо отпускаться на рынок  при её соответствии.

Данное предприятие своим высоким уровнем качества и широкой номенклатурой выпускаемой продукции привлекает потребителей разных возрастов и материального положения.

 

1 Теоретические основы качества и организации технического контроля

1.1 Понятие контроля, его виды

Основная цель контроля качества – гарантировать, что продукция (услуга, процесс) соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении.  Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий выпуска продукции высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.

Контроль - это процесс определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа.

В управленческой практике различают несколько видов контроля:

• общий – это контроль управляемой системы в целом;
• функциональный – контроль отдельной функции или участка;
• предварительный – контроль на начальной стадии выполнения задания. Предварительный контроль имеет две разновидности: диагностический – это контроль, включающий такие категории, как измерители, эталоны, предупреждающие сигналы и т. п.; терапевтический – это контроль, позволяющий не только выявить отклонение от нормативов, но и принять исправительные меры;
• текущий (оперативный) контроль – это своевременный, полный и точный учет различного рода отклонений и изменений в ходе работы, корректировка и регулирование этих отклонений;
• промежуточный – контроль в середине выполнения задачи или работы;
• заключительный (финальный) – контроль, осуществляемый по окончании выполнения задания. Цель заключительного контроля – предотвращение ошибок в будущем. Недостатком этого вида контроля является его меньшая оперативность по сравнению с текущим контролем;
• плановый – контроль, осуществляемый в плановом порядке;
• внезапный – контроль, осуществляемый при поступлении негативных сигналов из внутренней среды предприятия;
• внешний – контроль, осуществляемый специалистами со стороны или сторонними организациями.

 

Система технического контроля (объекты контроля, контрольные операции, их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации), являющаяся неотъемлемой частью производственного процесса, разрабатывается одновременно с проектированием технологии изготовления технических устройств службой главного технолога предприятия либо соответствующими проектно-технологическими организациями при участии отдела технического контроля (ОТК).

Главные задачи ОТК:

- предотвращение выпуска (поставки) предприятиями продукции, не соответствующей  требованиям стандартов, технических  условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической  документации, условиям поставки  и договорам;

- укрепление производственной  дисциплины и повышение ответственности  во всех звеньях производства  за качество выпускаемой продукции.

В соответствии с задачами ОТК реализует следующие функции:

- подбор и расстановку кадров, обучение и повышение их квалификации;

- анализ эффективности всех  видов технического контроля;

- внедрение прогрессивных методов  контроля и оценки качества  изделий;

- входной контроль;

- анализ и обобщение статистических  данных об эксплуатационных свойствах  выпущенной предприятием продукции;

- контроль за реализацией и эффективностью мероприятий по устранению выявленных конструктивных, производственных недостатков изделий и предупреждение брака;

- участие в подготовке и аттестации  продукции;

- разработка предложений, направленных  на повышение качества изготовляемой  продукции;

- участие в совершенствовании  нормативной документации.

Контроль качества выпускаемой продукции ОТК проводит по следующим главным направлениям: контроль технической документации и технологических процессов, обеспечения надежности принимаемых изделий, рекламационная работа, применение средств измерений, соблюдение метрологических правил приемки.

Технический контроль -- это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям. Контролю подвергаются:

- поступающие на предприятие  сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия;

- производимые заготовки, детали, сборочные единицы;

- готовые изделия;

- оборудование, оснастка, технологические  процессы изготовления

продукции.

На стадии разработки продукции технический контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации, правилам оформления, изложенным в ЕСКД; на стадии изготовления он охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку, количество предъявляемой продукции, ход производственных процессов; на стадии эксплуатации состоит в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Технический контроль включает три основных этапа:

- получение первичной информации  о фактическом состоянии объекта  контроля, контролируемых признаках  и показателях;

- получение вторичной информации -- отклонений от заданных параметров путем сопоставления первичной информации с запланированными критериями, нормами и требованиями;

- подготовка информации для  выработки соответствующих управляющих  воздействий на объект, подвергавшийся  контролю. 

  
Источник:http://www.klubok.net/article2386.html

1.2. Анализ затрат на качество

Анализ затрат на качество можно рассматривать как экономическую оценку эффективности сис-темы, а результаты такого анализа берутся за основу при принятии решения по совершенствованию программ обеспечения качества. Информация о расходах должна быть в центре постоянного внима-ния руководства фирмы как для контроля, так и для увязки этих затрат с другими статьями расходов организации. Затраты на качество должны рассматриваться как основа установления размера вложе-ний в систему обеспечения качества. Снижение расходов на качество - одна из главных целей сис-темного управления качеством.

В рамках систем управления и контроля качеством затраты на качество обычно классифицируют на затраты (расходы) изготовителя и другие расходы. Затраты изготовителя складываются из предупреди-тельных, оценочных, затрат из-за внутренних отказов, издержек из-за внешних отказов.

· Предупредительные затраты включают расходы, связанные с планированием качества; орга-низацией и внедрением системы управления качеством; разработкой требований к контролю качества сырья и материалов, производственных процессов и выпускаемой продукции; подготовкой методик, инструкций и т.п.; анализом качества на допроизводственной стадии. Сюда же относятся затраты на контроль технологического процесса, контрольного и испытательного оборудования; расходы на соз-дание программ обучения и подготовки кадров в области управления качеством; расходы на совер-шенствование систем обеспечения качества; разного рода организационные расходы (заработная пла-та управленческого аппарата, командировочные расходы и пр.).

· Оценочные затраты складываются из расходов на оценку качества. Это затраты на испытания и приемочный контроль исходных материалов. К оценочным относятся также расходы на аттестацию качества продукции (оплата услуг, предоставляемых независимыми испытательными центрами или лабораториями, страховыми фирма-ми и т.п.); расходы на отгрузку продукции; испытание продукции в эксплуатации (проведение испы-таний у потребителя, командировочные расходы работников организации, направленных для этой цели к потребителю).

· Затраты из-за внутренних отказов образуются по причинам потерь качества, обнаруженных до отправки изделий заказчику.

· Издержки из-за внешних отказов включают: расходы на доработку товара в течение гарантий-ного срока по рекламациям покупателей; расходы по устранению дефектов в процессе технического обслуживания; штрафы за низкое качество в рамках юридической ответственности за качество; расходы, связанные с возвратом товара ненадлежащего качества (или вышедших из строя отдельных уз-лов, деталей).

Другие затраты на качество обычно возникают из-за выполнения таких производственных операций, которые можно вполне исключить, и их существование объясняется неуверенностью изго-товителя в качестве производимой продукции.

o Расходы поставщиков на качество  должны обязательно приниматься  во внимание потребите-лем сырья, поскольку они влияют на уровень  закупочных цен.

o Непредвиденные расходы выражаются  в уменьшении объема сбыта  вследствие возникновения отрицательной  реакции покупателей на товары  организации. Наиболее распространенной  причиной этого могут быть  высокие издержки потребителей  на техническое обслуживание, а  также частые от-казы изделий. Организации проигрывают и в  том случае, когда рассмотрение  судебного иска покупа-теля в  связи с плохим качеством товара  решается в пользу изготовителя. Потеря доброжелательности покупателя  приравнивается к непредвиденным  расходам на качество. Сюда же  относятся и непосред-ственные  затраты на подготовку к судебному  делу, гонорар адвокату, оплата экспертизы  и др.

o Затраты на аппаратуру и  приборы, обеспечивающие информацию о качестве, очень возросли с автоматизацией контроля качества и использованием ЭВМ. Обычно при планировании этих расхо-дов выясняется возможность снижения расходов на качество в результате внедрения микропроцессо-ров и ЭВМ, а также увеличения срока службы аппаратуры (т.е. окупаемость расходов на дорогостоя-щее оборудование).