Анализ производственной мощности ОАО «Владхлеб»

где:

М – производственная мощность цеха (участка);

N - количество единиц оборудования, выполняющих данную операцию;

t_шт - технически расчетная норма времени на обработку (изготовление) единицы изделия;  

2) по производительности  оборудования:

М = Ф_эф * N * П_об ,                                                                                                      (10)

где:

П_об  - производительность оборудования (норма выработки на 1 станко-час).

2. Расчет производственной мощности при аппаратном производстве. Применяется в химической, горнорудной промышленности (там, где используются аппараты периодического действия):

М = Ф_эф * Н_п ,                                                                                                              (11)

где:

Н_п  - норма производительности аппарата в час.

В зависимости от специфики производства данная формула может трансформироваться. Например, для химической промышленности:

                                                                                                (12)где:

В_с – масса сырья, помещаемого в аппарат, кг;

К_вых - коэффициент выхода готовой продукции с 1 кг сырья;

N - количество аппаратов;

Т_ц - длительность одного цикла изготовления продукции, ч.

3. Расчет ПМ по пропускной способности производственных площадей. Используется в литейном, формовочном, мебельном производстве (там, где выпуск продукции напрямую зависит от наличных производственных площадей и их использования):

                                                                                                                (13)где:

S – полезная производственная площадь цеха, кв. м.;

Н – норма производственной площади на одно рабочее место (одно изделие), кв. м.;

Ф_эф  - эффективный фонд времени использования площади, ч.;

t_шт - технически расчетная норма времени на изготовление единицы изделия, ч.

В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.

При расчете производственной мощности нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации  производства, применения полноценною сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.[24]

В том случае, когда техническое  оборудование используется для выпуска  промышленной продукции одного наименования (например, производство электрической  энергии на ГЭС), производственная мощность рассчитывается путем умножения  количества оборудования на его производительность и плановый фонд рабочего времени.

В многономенклатурном производстве расчеты различаются в зависимости  от специфики технологии производства. Наибольшую сложность представляют расчеты производственной мощности на машиностроительном заводе.

Производственная мощность агрегата (М_а) зависит от планового фонда времени работы в течение года (Ф_п) и его производительности в единицу времени (W):

М_а = Ф_п * W.                                                                                                              (14)

 

4. Совершенствование методики расчета производственной мощности предприятия

Расчеты производственной мощности зависят  от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время есть основания для  совершенствования методических предпосылок  и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие:

1. По какой номенклатуре считать производственную мощность — по плановой или оптимальной.
2. В каких измерителях оценивать производственную мощность — натуральных, стоимостных или трудовых.
3. Какой фонд времени принимать в расчет — календарный, режимный или плановый.

Различный методический подход к определению  производственной мощности дает как  преимущества, так и содержит потенциальную  возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.

Если расчет вести по плановой номенклатуре, то в условиях рыночной экономики  не представляется возможным сформировать производственную программу на год. Если расчет вести по оптимальной  номенклатуре, то эти расчеты будут  значительно отличаться от реальных условий, так как оторваны от потребности  покупателей в конкретных изделиях. При расчете мощности по плановой номенклатуре получается, что основой  для определения производственной мощности является производственная программа, а не наоборот. Ведь производственная мощность — основа формирования плана производства.

Некоторые авторы считают, что вопрос о выборе номенклатуры продукции, принимаемой  в расчет мощности, можно решить, если последнюю измерять не в натуральном  или стоимостном виде, а нормативной  трудоемкостью или в нормо- станко-часах. В таком случае мощность можно  считать до формирования плана производства. Но производственная мощность переходит  из понятия, связанного с рыночной экономикой, в абстрактную категорию, измеряемую трудом. Не представляется возможным  определить, сколько и какой продукции  можно произвести с помощью данных средств труда.

Следующий методологический вопрос, — какой фонд времени принимается в расчете производственной мощности? Если расчет вести по плановому фонду, то коэффициент использования мощности может быть выше 1 (что противоречит экономической логике) за счет работы в некоторые выходные дни и сокращения времени на ремонт. Следовательно, в расчет мощности нужно принимать календарный фонд времени. Обычным возражением против такого предложения всегда было то, что уровень использования мощности в прерывном производстве будет крайне низким (причем не только фактически, но и по плану). Однако реальная загрузка оборудования под сформированный портфель заказов не уменьшится, а показатель использования мощности будет отражать истинное положение дел, а также резервы.

Нерешенные вопросы методологии  планирования приводят к тому, что  на практике рассчитывают не производственную мощность, а пропускную способность. В качестве ведущего звена принимают  тот участок (цех, оборудование), который  является наиболее важным для предприятия.

Совершенствование методики внутрифирменного планирования производственной мощности имеет самое непосредственное отношение  к укреплению финансовой дисциплины и улучшению качества продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Определение производственной мощности предприятия, основных, вспомогательных  и обслуживающих цехов на примере  ОАО «Владхлеб»

1. Характеристика компании  ОАО «Владхлеб»

Открытое акционерное общество «Владхлеб» расположено по адресу: 690014, Приморский край, г. Владивосток, народный проспект., 29. ОАО «Владхлеб» в своей деятельности руководствуется Гражданским кодексом РФ, Федеральным законом «Об акционерных обществах в Российской Федерации», прочими законами РФ, иными правовыми актами, принятыми соответствующими государственными органами в пределах их полномочий, а так же уставом ОАО «Владхлеб». ОАО «Владхлеб» - юридическое лицо, являющееся коммерческой организацией, имеющей самостоятельный баланс, расчетные и иные счета в банках, печать и другие реквизиты. Уже более ста лет продукция ОАО «Владхлеб» является неизменным спутников будней и праздников жителей Владивостока.

На сегодняшний день ОАО «Владхлеб», в состав которого входят два хлебозавода (СПП №2 и СПП №3), является ведущим  и крупнейшим предприятием холдинга. Именно здесь производиться самый  массовый сорт хлеба в Приморье –  «Подольский». Также хлебозаводы  вырабатывают большой ассортимент  ржано-пшеничных сортов хлеба, батонов, булочек, диетических и лечебно-профилактических хлебов и прочей популярной продукции: сушек, бубликов, пряников, сухариков  и т.д. Всего в ассортименте ОАО  «Владхлеб» около 100 наименований, из которых  только хлебобулочных – более 80.

В основу производственной деятельности компании положены как традиционные, так и современные технологи  хлебопечения с использованием только натуральных продуктов и самого лучшего сырья. Сердцем же производства ОАО «Владхлеб» являются линии, на которых круглые сутки изготавливается любимый горожанами хлеб – «Подольский».

В 2005 году на площадях СПП-2 был запущен  новый цех по производству ржано-пшеничных  сортов хлеба.

Хлебобулочные изделия европейского качества с использованием импортных ингредиентов и сырья производятся «Владхлебом» с 1998 года. Компания в числе первых производителей в России освоила выпуск лечебно-диетических сортов хлеба. С реорганизацией производства и освоением новых технологий в производстве все более активно используются такие виды пищевого сырья, как зерновые смеси, хлебопекарные улучшители и т.д. Некоторые виды продукции не имеют аналогов на российском рынке.

Во «Владхлебе» стремятся сделать  хлебобулочные изделия источником здоровья, который с удовольствием  бы ели люди, стремящиеся сохранить  стройную фигуру и прекрасное самочувствие. Ведется ежедневная работа над вырабатываемым ассортиментом – улучшение вкусовых качеств, оформления, увеличения сроков годности. Постоянно подбираются интересные виды сырья, разрабатываются новые изделия, которые заинтересуют покупателей.

Сегодня ОАО «Владхлеб» движется по пути наиболее передовых предприятий  Европы и европейской части России. Полным ходом идет процесс технического перевооружения, модернизация оборудования. Непрерывная работа над совершенствованием производства и управления позволяет  «Владхлебу» не просто сохранять  лидирующие позиции по ассортименту и качеству продукции, но и стабильно  развиваться, осваивать новые рынки  и технологии.

Миссия компании «Владхлеб» - обеспечение  населения Дальнего Востока качественной продукцией на уровне мировых стандартов путем внедрения новейших технологий в производстве и управлении.

Своей долгосрочной целью компания ставит лидерство в области производства качественной высокорецептурной хлебобулочной и кондитерской продукции.

Стратегия развития ОАО «Владхлеб» состоит из следующих ключевых компонентов:

Концентрация усилий на удовлетворении потребностей покупателей. Компания постоянно  работает над ассортиментом хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, чтобы как можно более полно  удовлетворить предпочтения покупателей. «Владхлеб» также усиленно трудиться над увеличением наиболее массовых сортов хлебопродукции.

Применение передовых достижений. Компания выявляет и внедряет наиболее эффективные новаторские идеи в  области производства и продаж, которые  помогают нам уменьшить затраты, улучшить качество хлеба, а также  увеличить объемы продаж.

Инвестиции в новые технологии. «Владхлеб» вкладывает деньги в новейшие средства производства и маркетинга, которые позволяют улучшить качество продукта, одновременно сокращая издержки.

В 2012 году продукт, выпускаемый «Владхлебом», а именно хлеб «Пять злаков» стал победителем городского конкурса «Лучший  продукт Владивостока»

 

2. Расчет производственной мощности ОАО «Владхлеб»

Стоимость основных фондов на начало базисного 2011 года составляла 1000 тыс. рублей. 1 мая этого же года введены в  действие основные фонды на сумму 2200 тыс. рублей. 1 октября выведено устаревших основных фондов на сумму 630 тыс. рублей.

Среднегодовая мощность (М_с) рассчитывается путём прибавления к входной мощности (М_вх) среднегодовой вводимой (М_вв) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности (М_выб) с учётом срока действия (t_n). Подставив имеющиеся данные в формулу, получаем:

М_с = 1000 + 2200*3/12 - 630* (12 - 3)/12 = 1077,5 тыс. рублей

Для расчета производственной мощности необходимо определить фонд времени работы оборудования. ОАО  «Владхлеб» имеет непрерывный процесс  производства. Рассчитаем календарный (Ф_к), режимный (Ф_р) и эффективный (Ф_эф) фонды времени:

 

Ф_к = 365 * 24 = 8760 часов

При непрерывном процессе производства календарный фонд равен режимному  фонду времени: Ф_к = Ф_р, следовательно:

 

Ф_р = 8760 часов

 

Эффективный фонд времени при непрерывном  процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни: Ф_эф = Ф_р, следовательно: