Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2014 в 12:29, курсовая работа
План работы предприятия на 2009 год составляется по данным, которые берутся из календаря на планируемый период. Число календарных, праздничных и выходных дней заполняются в соответствии с рассматриваемым годом, количеством отмечаемых праздников и режимом работы лесопильного цеха (5 дневная рабочая неделя). Число календарных дней в 2009 году – 365 дней: в январе 31 день, в феврале 28 дней, в марте 31 день, в апреле 30 дней, в мае 31 день, в июне 30 дней, в июле 31 день, в августе 31 день, в сентябре 30 дней, в октябре 31 день, в ноябре 30 дней, в декабре 31 день, из них 116 выходных и праздничных дней.
1 ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ 5
1.1 Календарный план работы предприятия на 2009 год 5
1.2 Расчет фонда эффективного времени 6
1.3 Технико-экономические показатели 8
1.4 Баланс использования сырья 10
1.5 Расчет валового выпуска продукции лесопильного производства 11
1.6 Расчет стоимости технологической щепы 15
1.7 План производства и реализации продукции 16
1.8 Расчет потребного количества энергии 17
1.9 План материально-технического обеспечения 18
2 ПЛАН ПО ТРУДУ И РАСХОДАМ НА ОПЛАТУ ТРУДА 20
2.1 Баланс рабочего времени одного рабочего по плану 20
2.2 Расчет количества рабочих по рабочим местам 21
2.3 Расчет потребного количества рабочих по нормам времени 24
2.4 Расчет списочного количества и фонда зарплаты рабочих 25
2.5 Штатное расписание руководителей и рабочих 28
3 ПЛАН ПО СЕБЕСТОИМОСТИ, ПРИБЫЛЬ И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ 30
3.1 Распределение ремонтного фонда по участкам и сметам производства 30
3.2 Расчет амортизационных отчислений 30
3.3 Расчет стоимости сырья и транспортно складских расходов 31
3.4 Расчет транспортно складских расходов по сырью, поступившему в планируемом году 32
3.5 Смета расходов теплоэнергетического цеха 33
3.6 Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования лесопильного цеха 35
3.7 Смета расходов сушильного цеха 38
3.8 Смета цеховых расходов лесопильного цеха 40
3.9 Калькуляция себестоимости продукции лесопильного производства 42
3.10 План результатов реализации 46
3.11 Составление плана по прибыли и рентабельности 47
3.12 Основные показатели годового плана 48
4 РАСЧЕТ КРИТИЧЕCКОЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 50
Список использованной литературы 53
Для приемки транспортно-складские расходы составляют:
341,8 • 79,3 = 27105,06 тыс. руб.
Таблица 18 - Расчет транспортно-складских расходов по сырью, поступившему в планируемом году
Виды работы |
Объем работы, тыс. м3 |
Расходы | |
на 1 м3, руб-коп |
Всего, тыс. руб. | ||
Приемка |
341,80 |
79,3 |
27105,06 |
Выгрузка |
170,90 |
90,1 |
15398,27 |
Подача |
341,80 |
120,2 |
41084,84 |
Окорка |
341,80 |
68,5 |
23413,57 |
Итого |
- |
358,1 |
107001,74 |
3.5 Смета расходов
Задание на выработку тепловой энергии берём из таблицы 8 по строке ИТОГО без самообслуживания и потерь.
Для других цехов – это общая потребность на выработку пиломатериалов, сушку, ящичные комплекты, технологическую щепу, товары КБН (таблица 8).
На сторону берется потребность по прочим потребителям (таблица 8).
Итого на самообслуживание и потери – это самообслуживание и потери (таблица 8).
Всего – это всего общая потребность.
Расходы по теплоэнергетическому цеху рассчитываем на общую потребность. При расчёте статей расходов основную и дополнительную заработную плату рабочих, а также заработную плату специалистов берём из таблиц 13 и 14 соответственно.
Единый социальный налог (ЕСН) составляет 26% [1] от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих и зарплаты специалистов.
тыс.руб.
Отчисления на социальное страхование (ОСС) от несчастных случаев и профессиональных заболеваний составляет 1,4% [2] (13 класс профессионального риска).
тыс.руб.
Расходы на материалы берутся из расчета 55 рублей за 1 Гкал от всего объема вырабатываемой энергии
тыс.руб.
На выработку 1 Гкал тепловой энергии требуется 170 кг древесного топлива (опилки, отсев щепы), объёмный вес которых принимаем 0,52 м3/кг, исходя из этого и расхода тепловой энергии, рассчитывается расход древесного топлива.
м3
Стоимость 1 м3 древесного топлива составляет 110 рублей, исходя из этого расходы на топливо:
тыс. руб.
Расходы электроэнергии на производство составляют 9,2 кВт в час на 1 Гкал. Цена за 1 кВт в час равна 3,1 рублей.
тыс. руб.
Амортизационные отчисления основных фондов по теплоэнергетическому цеху рассчитаны в таблице 16.
Текущий ремонт основных фондов составляет 5% от стоимости основных фондов теплоэнергетического цеха:
тыс.руб.
Расход на капитальный ремонт берем из таблицы 15 (139435 руб.).
Услуги транспорта принимаем 110 тыс. руб.
Расходы на охрану труда (ОТ) берём 800 руб. на одного рабочего теплоэнергетического цеха в год из таблицы 13.
тыс.руб.
Найдя суммарный расход теплоэнергетического цеха по всем статьям, рассчитаем себестоимость 1 Гкал, разделив сумму расходов на количество тепловой энергии без учета самообслуживания и потерь.
руб.
Распределение тепловой энергии и расходов рассчитывается как произведение количества требуемой тепловой энергии на выработку пиломатериалов, сушку, ящичные комплекты, производство товаров КБН и прочих потребителей (таблица 8) на себестоимость 1 Гкал.
Выработка пиломатериалов:
тыс. руб.
Таблица 19 - Схема расходов теплоэнергетического цеха
Задание на выработку тепловой энергии, Гкал: 114919,49
для других цехов: 99929,99
на сторону: 14989,4
Итого на самообслуживание и потери: 5745,9
Всего: 120665,4
Статьи расходов |
Расходы, тыс. руб. |
Зарплата рабочих основная и дополнительная |
4268,71 |
Зарплата специалистов |
346,80 |
Единый социальный налог |
1200,03 |
Отчисления на соц. страх., от несчастных случаев и проф. Заболевания |
96,93 |
Материалы |
6636,60 |
Топливо |
4339,32 |
Энергия |
3441,38 |
Амортизация основных фондов |
514,60 |
Текущий ремонт основных фондов |
310,00 |
Капитальный ремонт |
334,80 |
Услуги транспорта |
110,00 |
Охрана труда |
21,60 |
Итого |
21620,76 |
Себестоимость 1 Гкал, руб. коп. |
188,14 |
Распределение тепловой энергии и расходов
Продукция и потребители эл. энергии |
Кол-во энергии, Гкал |
Сумма тыс. руб. |
Выработка пиломатериалов |
4056,56 |
762,05 |
Сушка пиломатериалов |
95126,43 |
17870,2 |
Ящичные комплекты |
- |
- |
Производство товаров КБН |
747,00 |
140,33 |
Прочие потребители |
14989,40 |
2815,87 |
Итого |
114919,39 |
21588,4 |
3.6 Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования лесопильного цеха
В статье «Амортизация» необходимо учесть амортизацию фондов сушильного цеха (70%) и амортизацию оборудования и транспортных средств лесопильного цеха (таблица 16).
тыс. руб.
Расходы на основную и дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование, составляют 60% от годового фонда заработной платы технадзора (таблица 13).
тыс. руб.
Единый социальный налог (ЕСН) составляет 26% [1] и отчисления на социальное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний составляет 1,4% [2] от суммы основной и дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование.
тыс. руб.
тыс. руб.
Стоимость смазочных, обтирочных материалов для ухода за оборудованием принимаем 1,5% от стоимости оборудования лесопильного цеха (таблица 16).
тыс. руб.
Стоимость тепловой энергии берём из таблицы 19, а стоимость электроэнергии берём из расчёта 1,7 руб. за 1 кВт/ч расходуемой на выработку пиломатериалов электроэнергии (таблица 8). Тогда расход на топливо и электроэнергию составит:
Топливо и эл/энергия тыс. руб.
Расходы на услуги вспомогательных цехов по содержанию и эксплуатации оборудования составляют 1,2% от стоимости оборудования.
тыс. руб.
Расходы на основную и дополнительную заработную плату ремонтных рабочих, осуществляющих ремонт оборудования и транспортных средств, составляет 40% от годового фонда заработной платы технадзора (таблица 13).
тыс. руб.
Единый социальный налог (ЕСН) составляет 26% [1] и отчисления на социальное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний составляет 1,4% [2] от суммы основной и дополнительной заработной платы ремонтных рабочих, осуществляющих ремонт оборудования и транспортных средств.
тыс. руб.
тыс. руб.
Стоимость запчастей и других материалов для ремонта оборудования принимаем 2% от стоимости оборудования лесопильного цеха.
тыс. руб.
Услуги ремонтных и других вспомогательных цехов по текущему ремонту оборудования составляют 1,8% от стоимости оборудования.
тыс. руб.
Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств берём из таблицы 15 по строке «на содержание и эксплуатацию оборудования».
Расходы по внутризаводскому перемещению грузов – это услуги других цехов, принять как 270 рублей на 1 машиночас работы с учетом того, что работы по перемещению грузов производят 2 часа в день в течение рабочих дней в году.
тыс. руб.
Расход на заработную плату рабочих по заточке инструментов берём из таблицы 13.
Единый социальный налог (ЕСН) составляет 26% [1] и отчисления на социальное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний составляет 1,4% [2] от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих по заточке инструментов.
тыс. руб.
тыс. руб.
Стоимость материалов и инструментов принимаем 1,5% от стоимости оборудования:
тыс. руб.
Прочие расходы 255,57 тыс. руб.
Расчеты приведены в таблице 20.
Таблица 20 – Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Статьи расходов |
План на 2009 г. тыс. руб. |
1. Амортизация оборудования и транспортных средств |
6396,20 |
2. Эксплуатация оборудования |
|
2.1. Зарплата основная
и дополнительная |
2218,87 |
2.2. Единый социальный налог |
576,91 |
Отчисления на соц. страх., от несчастных случаев и проф. заболеваний |
31,06 |
2.3. Стоимость смазочных,
обтирочных материалов для |
68,78 |
2.4. Стоимость топлива, эл. энергии, пара, воды, сжатого воздуха на приведение в движение станков |
12313,12 |
2.5. Услуги вспомогательных
цехов по содержанию и эксплуат |
55,02 |
2.6. Итого на эксплуатацию оборудования |
21659,96 |
3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
|
3.1. Основная и дополнительная зар. плата рем. рабочих |
1479,25 |
3.2. Единый социальный налог |
384,60 |
Отчисления на соц. страх., от несчастных случаев и проф. заболеваний |
20,71 |
<td class="ge |
Информация о работе Организация и планирование лесопильного производства