Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2014 в 12:29, курсовая работа
План работы предприятия на 2009 год составляется по данным, которые берутся из календаря на планируемый период. Число календарных, праздничных и выходных дней заполняются в соответствии с рассматриваемым годом, количеством отмечаемых праздников и режимом работы лесопильного цеха (5 дневная рабочая неделя). Число календарных дней в 2009 году – 365 дней: в январе 31 день, в феврале 28 дней, в марте 31 день, в апреле 30 дней, в мае 31 день, в июне 30 дней, в июле 31 день, в августе 31 день, в сентябре 30 дней, в октябре 31 день, в ноябре 30 дней, в декабре 31 день, из них 116 выходных и праздничных дней.
1 ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ 5
1.1 Календарный план работы предприятия на 2009 год 5
1.2 Расчет фонда эффективного времени 6
1.3 Технико-экономические показатели 8
1.4 Баланс использования сырья 10
1.5 Расчет валового выпуска продукции лесопильного производства 11
1.6 Расчет стоимости технологической щепы 15
1.7 План производства и реализации продукции 16
1.8 Расчет потребного количества энергии 17
1.9 План материально-технического обеспечения 18
2 ПЛАН ПО ТРУДУ И РАСХОДАМ НА ОПЛАТУ ТРУДА 20
2.1 Баланс рабочего времени одного рабочего по плану 20
2.2 Расчет количества рабочих по рабочим местам 21
2.3 Расчет потребного количества рабочих по нормам времени 24
2.4 Расчет списочного количества и фонда зарплаты рабочих 25
2.5 Штатное расписание руководителей и рабочих 28
3 ПЛАН ПО СЕБЕСТОИМОСТИ, ПРИБЫЛЬ И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ 30
3.1 Распределение ремонтного фонда по участкам и сметам производства 30
3.2 Расчет амортизационных отчислений 30
3.3 Расчет стоимости сырья и транспортно складских расходов 31
3.4 Расчет транспортно складских расходов по сырью, поступившему в планируемом году 32
3.5 Смета расходов теплоэнергетического цеха 33
3.6 Сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования лесопильного цеха 35
3.7 Смета расходов сушильного цеха 38
3.8 Смета цеховых расходов лесопильного цеха 40
3.9 Калькуляция себестоимости продукции лесопильного производства 42
3.10 План результатов реализации 46
3.11 Составление плана по прибыли и рентабельности 47
3.12 Основные показатели годового плана 48
4 РАСЧЕТ КРИТИЧЕCКОЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 50
Список использованной литературы 53
Нормы расхода пара и электроэнергии по каждому виду продукции берём из нормативного справочника:
Прочие потребители идет 15 % от ИТОГО:
Гкал
На самообслуживание и потери идет 5 % от ИТОГО с учетом прочих потребителей:
Гкал
Таблица 8 - Расчет потребности количества энергии
Продукция, работа и потребители энергии |
Задание по производству продукции или объему работ |
Расчет потребности количества | ||||
пара, Гкал |
электроэнергии | |||||
ед. изм |
кол-во |
норма расхода на единицу |
общая потребность |
норма расхода на единицу, кВтч |
кол-во, тыс. кВтч | |
Выработка пиломатериалов |
м3 |
202828,2 |
0,02 |
4056,56 |
33,5 |
6794,74 |
Сушка пиломатериалов |
м3 |
202828,2 |
0,469 |
95126,43 |
30 |
6084,85 |
Ящичные комплекты |
м3 |
3760 |
- |
- |
27 |
101,52 |
Технологическая щепа |
м3 |
96567 |
- |
- |
7,2 |
695,20 |
Товары КБН |
руб. |
747000 |
0,001 |
747,00 |
0,1 |
74,70 |
Итого |
99930,0 |
13751,01 | ||||
Прочие потребители |
15 |
14989,50 |
15 |
2062,65 | ||
Итого |
114919,5 |
15813,66 | ||||
На самообслуживание и потери |
5 |
5745,97 |
5 |
790,60 | ||
Всего |
120665,5 |
16604,26 |
1.9 План материально-технического обеспечения
Диаметр сырья и сорт берётся из задания. Потребность в сырье для основного производства (на 12 месяцев) берём распиленное сырьё из таблицы 3; сезонный запас (СЗ) определяется по нормативу запаса на 4 месяца:
тыс.м3
Общая расчётная потребность складывается из потребности на основное производство и сезонного запаса.
тыс.м3
Стоимость всего запаса сырья равна произведению общей расчетной потребности на цену за 1 м3. Цена на пиловочное сырье составляет 1600 руб./м3.
тыс. руб.
Покрытие потребности по договорам составляет разность между общей расчётной потребностью в сырье и остатке на начало планируемого года, который берётся из задания.
тыс.м3.
Весь расчет представлен в таблице 9.
Таблица 9 - План материально-технического обеспечения
Диаметр бревен, см |
сорт |
Расчетная потребность на 2009 год |
Покрытие потребности м3 | |||||
основное производство тыс. м3 |
сезонный запас, тыс. м3 |
всего | ||||||
тыс. м3 |
стоимость |
остаток на начало планир. года тыс. м3 |
по договорам тыс. м3 | |||||
цена за 1 м3 руб-коп |
сумма тыс. руб. | |||||||
17 |
2 |
385,60 |
128,53 |
514,13 |
1600,00 |
822614,40 |
43,80 |
470,33 |
2 План по труду и расходам на оплату труда
2.1 Баланс рабочего времени одного рабочего по плану
Календарный фонд времени (365 дней), количество нерабочих дней всего (116 дней), включая праздничные (12 дней) и выходные дни (104 дней), а также количество рабочих дней в году без учета капитального ремонта (249 дней) берём из таблицы 2. Неявка на работу складывается из очередных и дополнительных отпусков (35 дня), отпуска по учёбе (2 дня), отпуска в связи с родами (3 дня), неявки по болезни (7 дней), выполнения государственных обязанностей (1 дня).
Число эффективных дней работы равно разности между количеством рабочих дней в году и количеством дней неявок на работу:
дня
Средняя продолжительность рабочего дня с учётом потерь находится как разность между средней номинальной продолжительностью рабочего дня и внутрисменными потерями и простоями в среднем за смену. Внутрисменные потери и простои за смену в средним принимаем равные 0,2 часа. Тогда:
часа
Фонд эффективного времени в год находится как произведение числа эффективных дней работы и средней продолжительностью рабочего дня с учётом потерь:
часа.
Таблица 10 - Баланс рабочего времени одного рабочего по плану
Показатели |
Ед. изм |
По плану на 2009 год |
Календарный фонд времени |
день |
365 |
Количество не рабочих дней – всего |
день |
116 |
В том числе: |
||
праздничные |
день |
12 |
выходные |
день |
104 |
Количество рабочих дней в году |
день |
249 |
Неявка на работу - всего |
день |
48 |
В том числе: |
||
Таблица 10 (продолжение) | ||
отпуска очередные и дополнительные |
день |
35 |
отпуска по учебе |
день |
2 |
отпуска в связи с родами |
день |
3 |
болезни |
день |
7 |
выполнение государственных обязанностей |
день |
1 |
Число эффективных дней работы |
день |
201 |
Средняя номинальная продолжительность раб. дня |
час |
8 |
Внутрисменные потери и простои в среднем за смену |
час |
0,2 |
Средняя продолжительность раб. дня с учетом потерь |
час |
7,8 |
Фонд эффективного времени рабочего в год |
час |
1567,8 |
2.2 Расчет количества рабочих по рабочим местам
Наименование рабочего места и работы, количество оборудования, число штатных мест в смену, профессии рабочих и их разряды взяты в соответствии с количеством установленных лесопильных рам в цеху. Сменность берём из таблицы 2.
Явочное число рабочих в сутки равно произведению числа штатных мест в смену на сменность.
Число дней работы в году рассчитано в таблице 1 – это фонд эффективного времени за вычетом капитального ремонта, но цех по сушке пиломатериалов работает 335 дней в году, а производство тепловой энергии ведется непрерывно.
Для расчета потребного количества человеко – дней необходимо явочное число рабочих в сутки умножить на число дней работы в году.
Тарифные ставки рассчитываются на основе отраслевого тарифного соглашения по лесопильно-промышленному комплексу.
Оплата труда рабочих
Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Тарифный коэффициент |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,35 |
1,54 |
1,80 |
Квалификационные разряды
Тарифную ставку за работу с тяжелыми и вредными условиями труда увеличить на 20% от тарифной ставки с нормальными условиями труда.
Прожиточный минимум за 4 квартал 2008 года для трудоспособного населения в г. Архангельске составляет 5834 рубля.
Рассчитаем дневную тарифную ставку рабочего 1 разряда с нормальными условиями труда, число рабочих дней которого равно 234.
руб./день,
где 1,7 – районный коэффициент и северные надбавки;
19,5 – количество рабочих дней в месяц ( 234/12=19,5 ).
Тарифная ставка других рабочих устанавливается путем умножения дневной ТС рабочего первого разряда на соответствующий тарифный коэффициент.
Чтобы определить тарифную ставку рабочих с тяжёлыми и вредными условиями труда, необходимо от дневной тарифной ставки рабочих взять 20%.
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день;
руб/день.
Тарифный фонд заработной платы рассчитываем, перемножив тарифную ставку в день на потребное количество человеко-дней:
Приведем расчет тарифного фонда рамщика на лесопильной раме:
тыс.руб.
Таблица 11 - Расчет количества рабочих по рабочим сменам
Оборудование, рабочее место и работа |
Профессия рабочего |
Число штатных мест в смену |
Сменность |
Явочное число рабочих в сутки |
Число дней работы в году |
Потребное количество чел-дней |
Расчет тарифного фонда зарплаты | |||
Наимено-вание |
кол-во |
Разряд ра-боты |
Тарифная ставка в день, р-коп |
Фонд зар- платы, тыс руб | ||||||
А |
Б |
В |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Лесопильная рама |
6 |
Рамщик |
7 |
2 |
14 |
234 |
3276 |
6т |
380,16 |
1245,4 |
3 |
2 |
6 |
234 |
1404 |
4т |
285,12 |
400,3 | |||
Обрезной станок |
3 |
Станочник |
2 |
2 |
4 |
234 |
936 |
6т |
380,16 |
355,82 |
2 |
2 |
4 |
234 |
936 |
5т |
325,25 |
304,43 | |||
Торцовочное устройство |
2 |
Станочник |
2 |
2 |
4 |
234 |
936 |
4т |
285,12 |
266,87 |
1 |
2 |
2 |
234 |
468 |
3т |
253,44 |
118,6 | |||
Реечный транспортер |
2 |
Рабочий |
1 |
2 |
2 |
234 |
468 |
2т |
232,32 |
108,72 |
Опилочный транспортер |
2 |
Рабочий |
1 |
2 |
2 |
234 |
468 |
2 |
193,60 |
90,6 |
1 |
2 |
2 |
234 |
468 |
3 |
211,20 |
98,84 | |||
Спортплощадка |
1 |
Браковщик рамы |
1 |
2 |
2 |
234 |
468 |
6 |
316,80 |
148,26 |
Укладчик дилен |
1 |
2 |
2 |
234 |
468 |
2т |
232,32 |
108,72 | ||
2 |
Сортировщик досок: |
|||||||||
толстых |
4 |
2 |
8 |
234 |
1872 |
4т |
285,12 |
533,74 | ||
тонких |
2 |
2 |
4 |
234 |
936 |
3т |
253,44 |
237,21 | ||
Сортировщик пиломатери-алов внутреннего рынка |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4т |
285,12 |
131,15 | ||
Крановщик |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4 |
237,60 |
109,29 | ||
Стропальщик |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4 |
237,60 |
109,29 | ||
Расправщик досок на цепях |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4т |
285,12 |
131,15 | ||
Укладчик дилен |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
2т |
232,32 |
106,86 | ||
Браковщик |
5 |
2 |
10 |
230 |
2300 |
6 |
316,80 |
728,64 | ||
Браковщик обходной |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
5 |
271,04 |
124,67 | ||
Браковщик на контрольной проверке |
2 |
1 |
2 |
230 |
460 |
6т |
380,16 |
174,87 | ||
Итого |
- |
- |
41 |
- |
80 |
- |
18624 |
- |
5633,43 | |
Производства технол. щепы |
Машинист рубительной машины |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4т |
285,12 |
131,15 | |
Лаборант |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4 |
237,60 |
109,29 | ||
Итого |
- |
- |
2 |
4 |
- |
920 |
- |
240,44 | ||
Технадзор |
Слесарь |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
6 |
316,80 |
145,72 | |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
5в |
325,25 |
149,61 | |||
3 |
2 |
6 |
230 |
1380 |
5 |
271,04 |
374,03 | |||
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
4 |
237,60 |
109,29 | |||
Электромонтер |
2 |
2 |
4 |
230 |
920 |
5 |
271,04 |
249,35 | ||
Прочие рабочие |
2 |
2 |
4 |
230 |
920 |
4 |
237,60 |
218,59 | ||
Итого |
- |
- |
10 |
- |
20 |
- |
4600 |
1246,59 | ||
|
||||||||||
Таблица 11 (продолжение) | ||||||||||
Инстру-ментальное хозяйство |
Пилоточ |
2 |
2 |
4 |
230 |
920 |
6в |
380,16 |
349,74 | |
5 |
2 |
10 |
230 |
2300 |
5в |
325,25 |
748,07 | |||
Ножеточ |
1 |
2 |
2 |
230 |
460 |
5в |
325,25 |
149,61 | ||
Итого |
- |
- |
8 |
- |
16 |
- |
3680 |
- |
1247,42 | |
Сушка п/м |
Сушильщик |
1 |
3 |
3 |
335 |
1005 |
5 |
271,04 |
272,39 | |
Оператор |
1 |
2 |
2 |
335 |
670 |
5т |
325,25 |
217,91 | ||
Помощник оператора |
2 |
2 |
4 |
335 |
1340 |
4т |
285,12 |
382,06 | ||
Итого |
- |
- |
4 |
- |
9 |
- |
3015 |
- |
872,36 | |
Производство тепловой энергии |
рабочие |
4 |
3 |
12 |
365 |
4380 |
4в |
285,12 |
1248,82 | |
1 |
3 |
3 |
365 |
1095 |
5в |
325,25 |
356,14 | |||
Итого |
- |
- |
5 |
- |
15 |
- |
5475 |
- |
1605 |
Информация о работе Организация и планирование лесопильного производства