Организация и развитие складского хозяйства на примере ОАО «Бурятхлебпром»

Размещение материалов в зоне хранения склада должно осуществляться таким образом, чтобы отпуск их со склада производился в порядке поступления. Отклонения от этого принципа приводят к ухудшению качества продукции. Размещение продукции в зоне хранения должно обеспечивать материальные затраты времени на укладку продукции, снятие ее с мест хранения и доставку к местам отпуска. Для этого наиболее массовую ходовую продукцию следует размещать как можно ближе к основным проездам склада и пунктам отпуска.

Важное значение для  организации размещения и хранения материалов имеет способ закрепления  мест хранения, о которых уже шла  речь ранее. В настоящее время  используют три способа закрепления мест хранения:

- постоянный;

- переменный;

- смешанный.

Постоянное закрепление  мест хранения вводится для продукции, которая постоянно находится  на складе в качестве запаса, а также  для продукции, которая требует  специального технологического оборудования для складирования.

Переменное закрепление  мест хранения вводится для массовой, крупногабаритной и тяжеловесной продукции  с небольшим сроком хранения. Применение этого способа дает возможность  максимально использовать места  хранения для укладки поступившей продукции.

Однако применение переменного  закрепления мест хранения усложняет  процесс управления размещением  материалов на складе. Поэтому при  внедрении переменного закрепления  мест хранения следует принять определенный способ управления процессом размещения материалов на складе, чтобы всегда иметь возможность находить груз или свободное место. На небольших складах используется простой способ управления при помощи карточек.

Сущность этого способа  состоит в том, что после укладки  продукции на свободное место в стеллаже на графической модели стеллажа, которая крепится на его торце, в клетку, соответствующую занятой ячейке стеллажа, навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции и ее разновидности. При отпуске всей продукции с места хранения карточка снимается с модели.

На крупных складах, насчитывающих тысячи мест для хранения продукции, управление процессом размещения осуществляется с помощью ЭВМ. Причем наиболее приемлемым вариантом размещения является не размещение материалов вообще на свободных местах склада, а размещение их на свободных местах в пределах определенной зоны хранения.

В практике работы складов  применяют также смешанную систему  закрепления продукции за местами  хранения, при которой часть мест хранения закрепляется за определенными видами продукции постоянно, а часть – переменно. Однако наиболее экономичным является способ переменного закрепления продукции, позволяющий максимально использовать оборудование для хранения материалов.

Среди организованных мероприятий по отпуску и доставке материалов потребителям преобладают мероприятия, связанные с централизованной доставкой материалов. На базы и склады возлагаются следующие обязанности по организации централизованной доставке:

1. Предъявление грузов к перевозке в обусловленном договором объеме.

2. Обеспечение (в соответствии с договором) режима работы складов по приему и выдаче грузов.

3. Осуществление погрузочно-разгрузочных работ (если по условию договора транспортная организация не приняла эти работы на себя).

4. Обеспечение погрузки и выгрузки автомобилей в установленные сроки.

5. Отбор груза и подготовка его к отпуску до прибытия автомобилей.

6. Содержание подъездных путей к складам в исправном состоянии.

7. Своевременное оформление товарно-транспортных накладных.

Важными операциями, от качественного  выполнения которых во многом зависит  эффективность централизованной доставки, являются предварительный отбор  грузов и подготовка их к отпуску. Отбор грузов на складах проводится по товарно-транспортной накладной, полученной в оперативно-диспетчерском отделе. Организация отбора партии груза зависит от величины партии. Крупные партии грузов для вагонных и авто- поездных- отправок не рекомендуется предварительно снимать с мест складирования. На них навешиваются трафаретные бирки с указанием массы груза, грузополучателя и пункта назначения.

Мелкие партии целесообразно  передавать в экспедицию (зону) или  участок отпуска, где грузы с  разных складов доукомплектовываются по потребителям и грузовым направлениям. Отборка материалов может проводиться как возле мест хранения, так и на участке отпуска, куда предварительно доставляют пакеты с грузами.

Если после отборки  на поддонах осталась часть материалов, доставлять их обратно на места хранения не целесообразно.

Принятые по количеству и качеству товары укладывают в тару, пакетируют и перемещают в зону хранения. Здесь их укладывают на стеллажи или в штабеля. Большое значение для осуществления оперативного контроля и ухода за товарами, быстрой их отборки и отпуска имеют разработка и соблюдение рациональной схемы размещения товаров, которая предусматривает закрепление за товарами определённых групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения (секций, участков, стеллажей и так далее). При разработке таких схем необходимо учитывать объём и порядок поступления товаров на склад, условия их реализации, правильное товарное соседство и возможность повседневного наблюдения за их сохранностью.

Таким образом, можно выделить следующие основные направления совершенствования складского хозяйства:

- комплексная механизация и автоматизация складских работ;

- улучшение использования складских площадей;

- организация оптимального материально-технического обеспечения предприятия;

- внедрение систем материально-технического обеспечения предприятия типа "точно - вовремя", сокращающих объемы складских запасов. 
Заключение

В коммерческой деятельности цепочка поставок является основой  существования предприятия. Она включает в себя процесс организации движения товаров от производителя к конечному потребителю, управление этим процессом и контроль. Немаловажен и тот факт, что цепочка поставок является механизмом временной связи между поставщиками, заказчиками и конечными потребителями и включает в себя такие процессы, как закупка/поиск поставщика, производство, транспортировка и продажа.

Активными звеньями цепочки  поставок являются транспортировка  и складирование товаров.

При создании складской  системы нужно руководствоваться  следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.

Эффективность организации  складского хозяйства предприятия  обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды складских операций и их содержание зависят, в первую очередь, от характера выполняемых  складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся. Кроме  того, на построение складского процесса оказывают влияние:

• транспортные условия (наличие подъездных путей);
• величина суточного грузооборота (количество товаров, поступающих на склад и отправляемых со склада ежедневно);
• уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;
• устройство и планировка склада;
• условия хранения товаров.

В большинстве случаев  все операции склада можно условно  разделить на три группы:

• операции по поступлению товаров;
• операции по хранению товаров;
• операции по отпуску товаров.

От правильности построения организации складского хозяйства предприятия зависит уровень рентабельности предприятия, поэтому необходимо правильно и эффективно выстраивать и развивать его.

 

 

Список использованной литературы

 

1. Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К., «Коммерция и технология торговли».
2. Денисова И.Н. «Организация и технология коммерческой деятельности».
3. Лапуста М.Г., «Малое предпринимательство»
4. Памбухчиянц О.В., «Организация коммерческой деятельности».
5. Панкратов Ф.Г., «Коммерческая деятельность».

6. Абрамов С.Б. Управление складским хозяйством. -- М.: Знание, 2002

7. Васюкова А.Т., Пивоваров В.И., Пивоваров К.В. Организация производства и управление качеством продукции в общественном питании: учеб. пособие. -- М.: Дашков и К, 2007.

8. Волгин В.В. Кладовщик: Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы. -- М.: Ось-89, 2003.

9. Гудков Ф.А. Складские свидетельства: Методики практического применения. -- М.: Банковский Деловой Центр, 2004.

10. Демичев Г.М. Складское и тарное хозяйство: учебник для студентов вузов. -- М.: Высш. шк., 1999.

11. Манжосов Г.П. Современный склад: Организация и технология. -- М.: КИА центр, 2003.

12. Неруш Ю.М. Логистика: учебник для вузов/ Моск. гос. ин-т международных отношений (ун-т) М-ва иностранных дел Рос. Федерации. -- М.: ПРОСПЕКТ, 2006.

13. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб.-метод. пособие. -- М.: Финансы и статистика, 2002.

14. Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие/ под ред. Н.И. Новицкого. -- М.: Финансы и статистика, 2006.

15. Новицкий, Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие/ под ред. Н.И. Новицкого. -- М.: Финансы и статистика, 2007.