Определение критериев эффективности функционирования склада и его основные параметры на предприятии на примере Ульяновского райпо

                                           Содержание

Введение…………………………………………………………………………….3

1. Теоретические аспекты организации и совершенствования складского хозяйства……………………………………………………………………………..5

1.1 Понятие, структура и классификация складов………………………………5

1.2 Критерии эффективности функционирования склада……………………….14

1.3 Организация приемки, размещения, хранения и отгрузки продукции…..17

2. Определение критериев эффективности функционирования склада и его основные параметры на предприятии (на примере Ульяновского райпо)……28

2.1 Экономико-географическая характеристика предприятия……………….28

2.2 Оценка эффективности осуществления работы склада……………………42

3.  Совершенствование  управления Ульяновского районного  потребительского общества…………………………………………………………………………...51

3.1 Определении миссии  Ульяновского райпо…………………………………51

3.2 Пути совершенствования складского хозяйства на основе проведенного исследования……………………………………………………………………….52

Заключение………………………………………………………………………..56

Список литературы………………………………………………………………58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Деятельность любой компании, связанной с товарно-материальными ценностями, основана на необходимости управления, ведения учета и обеспечения их сохранности.

Современный уровень развития экономики в развитых странах характеризуется стремлением руководителей организаций и предприятий оптимизировать затраты на производство товара и расходы по его продвижению к потребителю.

Некоторые руководители недооценивают роль складских операций при движении материальных потоков от поставщика сырья и материалов до производителя и далее готовой продукции до конечного потребителя товара. Уделяя большое внимание другим операциям: купле-продаже, производству, финансовым расчетам, они зачастую упускают из виду, что минимизации расходов на всем пути продвижения товара нельзя достигнуть, если не организован весь процесс в целом.

Непонимание роли и значения складских операций в ведении бизнеса ведет к временным и материальным потерям. Поэтому тема оптимальной организации складского хозяйства является актуальной.

Целью курсовой работы является изучение организации складского хозяйства и рекомендации по его совершенствованию на примере Ульяновского райпо.

Задачами курсовой работы являются:

• Рассмотреть понятие, структуру и классификацию складов;
• Выявить критерии эффективности функционирования склада;
• Изучить организацию приемки, размещения, хранения и отгрузки продукции;
• Оценить эффективность работы склада на примере Ульяновского райпо;
• Выработать рекомендации по совершенствованию складского хозяйства на основе проведенного исследования.

Объект курсовой работы – складское хозяйство Ульяновского райпо.

Предмет курсовой работы – оценка эффективности организации складского хозяйства Ульяновского райпо.

Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.

Во введении обоснована актуальность темы, определены цель, задачи, объект и предмет работы.

В первой главе раскрыты теоретические аспекты организации и совершенствования складского хозяйства.

Во второй главе оценены эффективность работы склада на примере Ульяновского райпо.

В третьей главе предложены пути совершенствования складского хозяйства.

В заключении даны основные выводы по проведенному исследованию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Теоретические  аспекты организации и совершенствования  складского хозяйства

1.1 Понятие, структура  и классификация складов

 

В российском законодательстве под складом понимается специализированное здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, обработки, хранения и выдачи грузов по назначению[4, с.10]. Складские операции являются одной из важнейших составляющих в ценообразовании товара. Недооценка важности этих операций ведет к повышению расходов при обработке или перевалке товаров.

Складское хозяйство — это отдельный объект, обычно состоящий:

- из капитальных сооружений (здание самого склада, офисное  здание);

- вспомогательных построек (электроподстанция, котельная и  др.);

- системы коммуникаций (электро-, газо- и водоснабжение, связь, канализация);

- системы дорог и стоянок  на территории склада;

- системы ограждения территории  и зон (ограждение, ворота и др.);

- парка подъемно-транспортного  оборудования;

- специального оборудования  для оснащения помещения склада  и офисов;

- персонала склада [4, с.12].

Использование складов позволяет решать следующие вопросы:

- планировать работу производственной и торговой компании;

- организовывать поставку ТМЦ в зависимости от необходимости и целесообразности в соответствии с применяемой технологией производства;

- эффективнее использовать транспортные средства при доставке или отгрузке продукции;

- осуществлять отгрузку по ассортименту и количеству;

- осуществлять подработку товаров перед отправкой их получателю;

- снизить влияние фактора сезонности производства, спроса и предложения на определенные товары;

- снизить издержки при продвижении товаров к покупателям в сфере распределения[4, с.12].

В последнее время роль склада расширяется. Появляются такие виды складов, как склады - распределительные центры, склады-магазины, интернет-магазины, деятельность которых основана на доставке проданного товара со склада до покупателя. Доставка габаритных товаров в крупных торговых компаниях, имеющих сеть магазинов, также осуществляется не из магазина, где покупатель оплатил товар, а с централизованного склада торговой компании. Такая организация поставки товара конечному покупателю позволяет торговой компании осуществлять торговлю по образцам, выставленным в магазине, и более рационально использовать торговые площади.

Таким образом, роль складов постоянно возрастает и они начинают осуществлять дополнительные функции в соответствии с потребностью и профилем деятельности компании.

Независимо от выполняемой роли любой склад выполняет следующие основные операции:

- прием, хранение, обработку  и отгрузку товаров;

- учет движения товаров;

- обеспечение сохранности  товаров.

Место склада в логистической системе и выполняемые им функции (снабженческие, производственные и распределительные) напрямую влияют на его техническую оснащенность.

Склады сырья и материалов (груз, как правило, в жидком или сыпучем состоянии) работают с однородным грузом, с большими партиями поставки и относительно постоянной оборачиваемости, что позволяет полностью механизировать все операции и дает возможность ставить вопрос об автоматизированной складской обработке груза [7, с.19].

Склады продукции производственного назначения (тарных и штучных грузов). Как правило, это грузы с высокой массой относительно однородной номенклатуры, требующие в основном высокого уровня механизации и автоматизации складских работ. Они работают с постоянной номенклатурой с определенной периодичностью и малым сроком хранения, что позволяет добиться автоматизированной обработки груза или высокого уровня механизации проводимых работ.

Склады распределительной логистики, основное назначение которых - преобразование производственного ассортимента в торговый и бесперебойное обеспечение различных потребителей, включая розничную сеть, составляют наиболее многочисленную и внутри себя разнообразную группу. Они могут принадлежать как производителям, так и оптовой торговле. Склады готовой продукции и распределительные склады производителей в различных регионах сбыта (филиальные склады) занимаются обработкой тарных и штучных грузов однородной номенклатуры с быстрой оборачиваемостью, реализуемых крупными партиями. Это дает возможность осуществлять автоматизированную и высокомеханизированную обработку груза. Практически это единственная категория складов распределительной логистики, где можно ставить вопрос о целесообразности автоматизированной обработки груза [8, с.17].

Склады оптовой торговли товарами народного потребления в основном обеспечивают снабжение розничной сети и мелких потребителей. Такие склады в силу своего назначения концентрируют запасы с очень широкой номенклатурой товара (от нескольких сотен до нескольких тысяч наименований) и неравномерной оборачиваемостью (сезонный товар) товара, реализуемого различными партиями поставки (от объема менее одного паллета до нескольких паллет одной группы товаров). Все это делает нецелесообразным внедрение автоматизированной обработки товаров на таких складах. Здесь может применяться механизированная обработка товаров, хотя доля ручных операций весьма высока.

Производственные склады делятся:

- на сырьевые;

- склады полуфабрикатов;

- склады заготовок, деталей  и сборочных единиц;

- склады готовой продукции;

- склады отходов производства [9, с.27].

Для всех видов перечисленных складов независимо от их технической оснащенности переработки товаров управление складскими операциями, учет движения товарно-материальных ценностей (далее по тексту - ТМЦ) и обработка информационных потоков должны быть автоматизированы.

Для всех видов перечисленных складов независимо от их технической оснащенности переработки товаров управление складскими операциями, учет движения ТМЦ и обработка информационных потоков должны быть автоматизированы.

Классификация складов представлена в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1. – Классификация складов

Тип классификации	Тип склада
По назначению	Производственного назначения. Оптово-заготовительные и снабженческие (торговых компаний). Коммерческие (склады ответственного хранения). Перевалочные.
По способам и видам хранения	Распределенные. Централизованные. Открытые. Закрытые. Резервуары, бункеры.
По характеру ТМЦ	Непродовольственные. Продовольственные. Фармацевтические. Специальные.
По типу собственности	Собственный. Арендуемый. Коммерческий (логистического посредника).

 

Рассмотрим классификацию складов по версии кампании KnightFrank[27, с.13].

Складские помещения класса А+

1. Современное одноэтажное  складское здание из легких металлоконструкций и сэндвич-панелей, предпочтительно прямоугольной формы без колонн или с шагом колонн не менее 12 м и с расстоянием между пролетами не менее 24 м.

2. Площадь застройки 40–45 %.

3. Ровный бетонный пол  с антипылевым покрытием, с нагрузкой  не менее 5 т/м2, на уровне 1,20 м от  земли.

4. Высокие потолки не  менее 13 м, позволяющие установку многоуровневого стеллажного оборудования (6–7 ярусов).

5. Регулируемый температурный  режим.

6. Наличие системы пожарной  сигнализации и автоматической системы пожаротушения.

7. Наличие системы вентиляции.

8. Система охранной сигнализации  и система видеонаблюдения.

9. Автономная электроподстанция  и тепловой узел.

10. Наличие достаточного  количества автоматических ворот докового типа (dockshelters) с погрузочно-разгрузочными площадками регулируемой высоты (docklevelers) (не менее 1 на 500 м2).

11. Наличие площадок для  отстоя и маневрирования большегрузных  автомобилей и парковки легковых  автомобилей.

13. Наличие офисных помещений  при складе.

14. Наличие вспомогательных  помещений при складе (туалеты, душевые, подсобные помещения, раздевалки для персонала).

15. Наличие системы учета  и контроля доступа сотрудников.

16. Оптико-волоконные телекоммуникации.

17. Огороженная и круглосуточно охраняемая, освещенная благоустроенная территория.

18. Расположение вблизи  центральных магистралей.

19. Профессиональная система  управления.

20. Опытный девелопер.

21. Ж.-д. ветка[27, с.13].

Складские помещения класса А

1. Современное одноэтажное  складское здание из легких металлоконструкций и сэндвич-панелей, предпочтительно прямоугольной формы без колонн или с шагом колонн не менее 9 м и с расстоянием между пролетами не менее 24 м.

2. Площадь застройки 45–55 %.

3. Ровный бетонный пол  с антипылевым покрытием, с нагрузкой  не менее 5 т/м2, на уровне 1,20 м от  земли.

4. Высокие потолки не  менее 10 м, позволяющие установку многоуровневого стеллажного оборудования.

5. Регулируемый температурный  режим.

6. Система вентиляции.