История развития логистики

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лекция № 3. Закупочная логистика

 

1. Сущность, задачи и функции  закупочной логистики.

2. Механизм функционирования закупочной  логистики.

3. Решение задач закупочной логистики.

4. Показатели оценки выполнения  договорных обязательств по поставкам.

               1. Сущность, задачи и функции закупочной  логистики              

В странах с рыночной экономикой основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Однако ее достижение зависит от решения целого ряда задач. В обобщенном виде эти задачи можно сгруппировать следующим образом.

1. Выдерживание обоснованных сроков  закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу или привести к ее изменению).

2. Обеспечение точного соответствия  между количеством поставок и

потребностями в них (избыток или  недостаточное количество поставляемых

товарно-материальных ресурсов также  негативно влияет на баланс оборотных

фондов и устойчивость выпуска  продукции и, кроме того, может  вызвать

дополнительные расходы при  восстановлении балансового оптимума).

3. Соблюдение требований производства  по качеству сырья и комплектующих изделий. Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворяющего качества по минимальным ценам.

В условиях конкуренции (особенно на рынках промышленно развитых стран запада) функции служб закупок усложняются, так как необходимым условием является наличие обширной информации о рынках [3].

    

 

Рис. 3. Структура информационного  обеспечения при исследованиях  рынка закупок.

Цель проведения исследований рынка закупок сырья и материалов определяет

одновременно и тип рынков, которые  должны быть исследованы. Это:

- непосредственные рынки (обеспечивающие  в настоящее время  потребности  в

сырье и материалах);

- опосредованные рынки (рынки,  используемые поставщиками);

- рынки    заменителей (полностью  или частично заменяемых продуктов);

- новые рынки.

Полученная информация должна отражать такие рыночные категории, как

предложение, спрос и рыночный баланс. Информация часто подается в трех

аспектах:

а) современный анализ рынка («моментальный  снимок»);

б) динамика изменения конъюнктуры  рынка;

в) прогнозы изменения рынка.

Изучив рынок и остановившись  на каких-либо конкретных поставщиках, отдел закупок обязан определить потребности предприятия в конкретных поставках.

Определение потребности основывается на стратегии управления запасами.

Определение потребности означает выявление продуктов и услуг  по качеству,

количеству двумя методами:

1. Определение потребностей на  основе заказов, например в  машиностроении,

происходит путем разложения спецификаций на отдельные комплектующие с учетом уже имеющихся складских запасов.

2.    Метод определения потребности  на основе расходов или прошлого  опыта.

Прогнозируемая потребность в  этом случае определяется   при   помощи

простейших   расчетных   методов, интуиции.

Важной функцией служб снабжения  различных фирм является выбор поставщика для компании. Такой выбор осуществляется в настоящее время в основном двумя методами:

     Первый - анализ возможных вариантов и предложений осуществляет торговый агент фирмы, отвечающий за закупки. Он выбирает поставщика, исходя, прежде всего, из наиболее низких закупочных цен, делает заказ, следит за его выполнением и решаются с помощью современных средств связи, обмен официальной документацией сведен к минимуму.

     Второй метод заключается в коллегиальном обсуждении возможностей и

потребностей в поставках. Анализ проводится как на уровне отдела закупок

компании, так и на уровне взаимодействия вышеназванною отдела с

производственным и отделом  контроля качества продукции.

Существует и третий путь: отдел  закупок или торговый агент чаще всего

обращается в фирму или бюро, выполняющее посреднические функции. Как правило, посредническая компания имеет достаточно обширную информацию о возможностях потенциальных поставщиков с точки зрения программы выпуска их продукции, ее качества, быстроты реализации полученных заказов.

                2. Механизм функционирования закупочной  логистики               

     Традиционная система снабжения.

Традиционная система организации  материального снабжения основана на принципе наличия запасов. В этом случае требуется оформление документа о получении необходимого для производства материала из запасов собственного склада. На складе подбираются нужные материалы и передаются системой транспортировки получателю либо доставляются прямо на рабочие места.

В случае, если требуемый предприятию материал отсутствует на собственном

складе, делается запрос в орган закупок. На основе запроса закупочный орган

оформляет заказ и посылает его  поставщику. Поставщик принимает  заказ и

обеспечивает отправку товаров. Предприятию - заказчику отправляются крупные партии материалов, как правило, автомобильным или железнодорожным транспортом. Заказанные грузы по их поступлении принимают на складе предприятия. Здесь проверяют качество материалов, их соответствие заявке по количеству и номенклатуре. После оформления соответствующих документов о

поступлении товаров они доставляются на отдельные производства.

Вследствие значительной разветвленности  и многообразия возможных вариантов хозяйственных связей, а также естественного желания руководства предприятий вести строгий учет и контроль за системой материально-технического снабжения своих подразделений потоки документации, соответствующие переходу от одного структурного элемента к другому, состоят в большинстве своем из специально разработанных формуляров. Объем документооборота при традиционной системе снабжения можно проиллюстрировать на примере ФРГ, где отдел закупок или

посредник передает поставщику 9-10 документов, а поставщик, выполняя заявку, передает потребителю до 14 документов.

Оформление и обработка многочисленных бланков занимают много времени, что приносит значительный ущерб заказчикам, ожидающим материалы. Длительность цикла организации поставки ведет к возможным ошибкам в выполнении заказов. Некоторые ошибки обнаруживаются только тогда, когда материалы уже доставлены по назначению. Обработка этой многочисленной совокупности формуляров предполагает наличие соответствующего персонала и влечет значительные затраты.

Главный недостаток традиционной системы  закупок - это потребность в больших запасах и комплексе складов с присущими им административными издержками и затратами труда.

Основные статьи издержек на содержание запасов и складов можно сгруппировать следующим образом:

1. Содержание складских помещений:

а) амортизация складских зданий;

б) амортизация складского оборудования;

в) затраты на профилактический ремонт;

г) расходы на отопление, электроэнергию и воду;

д) страхование зданий и земельный  налог;

е) арендная плата.

2. Затраты на обслуживающий персонал:

а) заработная плата складских рабочих  и служащих;

б) расходы на социальные нужды  рабочих и служащих;

3. Затраты на транспортные средства:

а) амортизация;

б) расходы на топливо и энергию;

в) расходы на профилактический и  текущий ремонт;

г) страхование и налоги на транспортные средства.

4. Убытки от хранения запасов:

а) охрана складов и старение материалов;

б) коррозия и потери по другим причинам;

в) расхождения в результатах  инвентаризаций (ошибки учета отпуска  и

приемки);

г) кражи;

д) пожары;

е) потери вследствие понижения цен;

ж) страхование запасов.

К основным статьям издержек на содержание запасов и складов относятся также суммы оплаты заемных средств и потери процентов на капитал, которые можно было бы получить, если бы не пришлось снимать деньги со счетов банка на финансирование запасов, строительство складских помещений и их оснащение соответствующим оборудованием.

     Системы оперативного снабжения.

В последние десятилетия разработан ряд систем снабжения ориентированных на конкретную потребность производства:

     система Канбан (карточка) - метод управления поставками в условиях

поточного производства, разработанный в Японии и учитывающий потребность, которая исходит из конечного монтажа;

     система планирования производственных ресурсов МРП (MRP) – метод снабжения, охватывающий 3 уровня: на первом уровне осуществляется программное планирование, на втором - распределение материалов, на третьем – управление закупками (т.е. фактическое отклонение от плана передается через обратную связь на уровень планирования и возникает замкнутая система);

     система "Точно в срок" - метод снабжения, с помощью которого в результате частых ("дробных") поставок резко сокращаются накопленные запасы;

     система запросов - метод снабжения, при котором с поставщиками

заключаются типовые контракты  на длительный период существования потребностей, а данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения;

     система прогнозных показателей - система, при которой спрос на большие партии закупок формируется на определенном уровне, а затем конкретный объем поставок приводится в соответствие со спросом;

  система электронно-информационной коммуникации клиента и поставщика - метод снабжения, при котором запрос поступает в виде заказа, а данные о поставке и транспортировке уточняются в прямом межкомпьютерном общении.

Наиболее перспективным и характерным  способом оперативного снабжения является система "Точно в срок". Она возникла в середине 50-х годов в Японии и

получила сначала там широкое  распространение, а затем в Европе и США. Суть оперативного снабжения заключается в закупке по долгосрочному контракту и поставке предметов снабжения, минуя промежуточные склады, прямо на производственные линии в сроки, максимально приближенные к моменту потребления, при их жестком соблюдении. Наибольшее распространение методпоставок "Точно в срок" получил в машиностроении при сборочном производстве.

 

3. Решение задач закупочной логистики

    

Решение задачи «Сделать или  купить»

 

Задача «сделать или купить»  заключается в принятии одного из двух

альтернативных решений - делать комплектующее  изделие самим (если это в

принципе возможно) или же покупать у другого производителя. В англоязычной литературе эта задача встречается под названием Make-or-Buy Problem (задача «сделать или купить»), или сокращенно - задача MOB, решение которой зависит от ряда внешних факторов, а также от условий на самом предприятии.

Вне зависимости от ситуации во внешней  среде, на самих предприятиях могут

действовать факторы, обуславливающие  отказ от собственного производства.

Решение в пользу закупок комплектующих  и соответственно против собственного производства должно быть принято в случае, если:

-  потребность в комплектующем  изделии не велика;

-  отсутствуют необходимые для  производства комплектующих мощности;

-  отсутствуют кадры необходимой  квалификации.

Решение против закупок и в пользу собственного производства принимается в том случае, когда:

-  потребность в комплектующих  изделиях стабильна и достаточно  велика;

- комплектующее изделие может  быть изготовлено на имеющемся  оборудовании.

                    Решение задачи «Выбор поставщика».                   

После того, как решена задача «делать  или покупать» и предприятие  определило, какое сырье и какие материалы необходимо закупить, решают задачу выбора поставщика. Перечислим и охарактеризуем основные этапы решения этой задачи.

1. Поиск потенциальных поставщиков.  При этом могут быть использованы

следующие методы:

-   объявление конкурса;

-   изучение    рекламных    материалов:    фирменных    каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т. п.;

-   посещение выставок и  ярмарок;

-   переписка и личные контакты  с возможными поставщиками.

В результате перечисленных мероприятий  формируется список потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.

2. Анализ потенциальных поставщиков.

Составленный перечень потенциальных  поставщиков анализируется на основании специальных критериев, позволяющих осуществить отбор приемлемых поставщиков. Количество таких критериев может составлять несколько десятков. Однако зачастую ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой продукции.

К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе поставщика,

относят следующие: