Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2014 в 14:44, курсовая работа
Қазақстандағы мұнай тарихының жарқын беттерi Атырау көмiрсутек өлкелерiне жатады. Ежелгi замандарда бұл өлкенiң тұрғындары мұнайдың кейбiр қасиеттерімен шоғырланған орындары туралы бiлдi, оның емдiк мақсаттарында қолданды.
1970-80 жылдары ашылған кен орындары Қазақстанның негізгі комірсутек салалары болды. 1980-жылдан бастап осы күнге дейін облыста 84 кен орындары ашылды, сонын ішінде екі тұз асты және ерекше статусы бар Тенгиз кен орны. Үкімет қаулысымен Ақтаудан Бакуға мүмкін Иранға да мұнайды тасымалдауды ұйымдастыратын ұлттық "Казмортрансфлот" компаниясы құрылды.
Кіріспе.........................................................................................................................3
1. Зауыттың қысқаша тарихы және болашақта дамуы....................................5
2. Зауыттағы қайта өндеу материалдарының ағынды схемасы және технологиялық қондырғының өзара байланысы. Шикізаттың және
өндірілген өнімнің сапасы............................................................................6
3. Цехтағы зауыт шаруашылығының сипаттамасы. ....................................9
4. Қондырғының атауы және арналуы, зерттелетін процесстің мазмұны,
технологиялық схемасы және оның сипаттамасы, технологиялық
регламент...........................................................................................13
5. Негізгі аппараттардың және олардың сызбаларының
сипаттамалары....................................................................................15
6. Шикізат пен өнделген өнімнің сипаттамасы, дайын өнімнің сапалық
көрсеткіштері.....................................................................................18
7. Стандарттау, өнімнің сапалық көрсеткіштері және кәсіпорынның
метрологиялық системасы,осы бөлім бойынша жеке тапсырманы
қоса.....................................................................................................22
8. Кауіпсіздік техникасы және өртке қарсы шаралар, еңбекті
қорғау.............................................................................................................36
9. Қоршаған ортаны қорғау.............................................................................37
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Мономер конверсиясы 60-70%-ға жеткенде латексқа 1%-тік стоппер ерітіндісін – натрийдің диметилдитиокарбаматын енгізеді. Стоппер латекс желісіне соңғы полимеризатордан кейін беріледі, осыдан кейін латекс (17) фильтр арқылы өтеді, мұнда қатты кірмелер бөлінеді, және дегазацияға келіп түседі. Қажет болған жағдайда латексқа стоппермен бірге антиоксидант енгізеді.
6. Шикізат пен өнделген өнімнің сипаттамасы, дайын өнімнің сапалық көрсеткіштері
Дайын өнім сипаттамасы
а) «негізгі» фракция («мақсатты» фракция) – Л-40 и Л-62 по ГОСТ 305-86 маркалы дизельдік отын деп аталатын
Кесте 2
№ п.п. |
Көрсеткіштердің атаулары |
Л-62 маркасы үшін 305-86 ГОСТ бойыншанормалар |
Әрекеттесуші қондырғыларда алынған |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Цетан саны, кем дегенде |
45 |
45÷50 |
2 |
Фракциялық құрамы: º С температура кезінде 50% айдалады, артық емес ºСтемпература кезінде 96% айдалады, артық емес |
280
360 |
250÷290
330÷360 |
3 |
Кинемат.тұтқырлық 20ºС кезінде |
3,0÷6,0 |
3,2÷5,0 |
4 |
Суу температурасы ºС кем емес |
-10 |
-8÷-15 |
5 |
Лайлану температурасы ºС жоғары емес |
-5 |
-5÷-8 |
6 |
Жарық температурасы º С кем емес |
62 |
40÷67 |
7 |
Күкірттің массалық үлесі %, артық емес (Н/б) |
0,2 |
0,1÷0,3 |
8 |
Меркаптанды күкірттіңмассалықүлесі, % (Н/б) |
0,01 |
0,01÷0,03 |
9 |
Мысты пластинкада тәжірибе |
төзімді |
төзімді |
10 |
Фактілі шайырконцентрациясы мг/100см3 отын |
40 |
20÷40 |
11 |
Қышқылдылық, 100см3 отын,Н/б |
5 |
5÷10 |
12 |
Йод саны, 100г отынға йод, Н/б |
6 |
3÷7 |
13 |
Күлділігі, Н/б |
0,01 |
0,005÷0,01 |
14 |
10% қалдықдың кокстелуі, %, Н/б |
0,3 |
0,2÷0,3 |
15 |
Сүзгіштік коэффициенті, Н/б |
3 |
3 |
16 |
Механикалық қоспалардың құрамы |
жоқ |
Жоқ |
17 |
Судың құрамы |
жоқ |
Жоқ |
18 |
20ºС-тағы тығыздығы, кг/м3, кем емес |
860 |
830÷850 |
2.3. Қондырғыда алынған тұрақты емес бензиннің сипаттамасы
Кесте 3
№ п.п. |
Көрсеткіштердің атаулары |
ТУ 3800 1560-88 бойынша П-2 маркалыбензин |
Қондырғыда алынған |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
20ºС-тағы тығыздығы, кг/м3 |
725 |
710-735 |
2 |
Фракциялық құрамы: а) айдау басындағы айдау, ºС, төмен емес б)10% айдалу температурасы, ºС, жоғары емес в) 50%айдалу температурасы, ºС жоғары емес г) 90% айдалу температурасы, ºС жоғары емес д) қайнау соңындағы температура, ºС жоғары емес е) колбадағы қалдық, % Н/б ж) қалдық пен шығын,% Н/б |
35 75
110
155
175
1,5 4,5 |
35-40 70-80
110-125
150-160
170-180
1-2,0 4-5,0 |
3 |
Қаныққан бу қысымы, Па (мм.рт.ст) н/б |
66661 (500) |
- (480-520) |
4 |
Мг.кон/100см3 бензиннің қышқылдығы, Н/б |
1 |
1-2 |
5 |
Мг/100см3 бензинніңфактілі шайырконцентрациясы |
2 |
0-2,0 |
6 |
Күкірттің массалық үлесі ,% Н/б |
0,04 |
0,02-0,045 |
7 |
Меркаптанды күкірттіңмассалықүлесі,% Н/б |
0,004 |
0,02-0,04 |
8 |
Мысты пластинкада тәжірибе |
төзімді |
төзімді |
9 |
Мг қорғасын құрамының кг отынға, Н/б |
0,05 |
Отс |
10 |
Көмірсутекті құрам: а) парафинді КС құрамы,% кем емес б) нафтенді КС құрамы, % в) шексіз КС құрамы, % г) ароматты КС құрамы, % |
60
белгіленбейді белгіленбейді белгіленбейді |
анықталмайды
белгіленбейді белгіленбейді белгіленбейді |
11 |
Суда ерігіш қышқылдардың құрамы |
Жоқ |
Жоқ |
12 |
Су мен механикалық қоспалардың құрамы |
Жоқ |
Жоқ |
13 |
Октан саны, кем емес |
76 |
60-66 |
2.4. Қондырғыда алынған ашық көк қалдықтың (мазуттың) сипаттамасы
Кесте 4
|
№ п.п. |
Көрсеткіштердің атаулары |
ТУ бойынша Ф-12 мазуты үшін нормалар |
Қондырғыда алынған ашық көк статка |
Зерттеу әдістері |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
50ºС тұтқырлық, Н/б |
12 |
8-10 |
ГОСТ 6258-52 |
2 |
Кинематикалық тұтқырлық, сст |
89 |
70-90 |
ГОСТ 33-66 |
3 |
50ºС динамикалық тұтқырлық, П,Н/б |
- |
- |
|
4 |
Күлділік, %, Н/б |
0,1 |
0,08-0,12 |
ГОСТ 1461-59 |
5 |
Мехиникалық қоспалардың құрамы, %, Н/б |
0,12 |
0,1-0,15 |
ГОСТ 6370-59 |
6 |
Судың құрамы, % Н/б |
0,3 |
0,1-0,3 |
ГОСТ 2477-65 |
7 |
Күкірттің құрамы, %, Н/б аз күкіртті үшін |
0,6 |
0,6-0,7 |
- |
8 |
Кокстеу,% Н/б |
бағаланбайды |
бағаланбайды |
- |
9 |
Шайырлар құрамы,%, Н/б |
50 |
50 |
ГОСТ 2550-44 |
10 |
Көмірсутектер құрамы, %, Н/б |
отс |
отс |
|
11 |
Вспушка температурасы, ºС жабық тиглде ашық тиглде |
90 - |
85-95 - |
ГОСТ 6356-52 ГОСТ 4333-48 |
12 |
Су температурасы,құрғақ отынды есептеуде жылудың жануы, ºС, құрғақ отынға есептеу кезінде жану жылуы, Н/б |
-5 |
0÷-6 |
ГОСТ 20287-74 |
13 |
Құрғақ отынға есептеу кезінде жану жылуы кДж/кг(ккал/кг) |
41,454*103 (9870) |
(38,6-0,7)*103 (9700) |
|
14 |
20ºС кг/м3тығыздығы |
940 |
920-940 |
ГОСТ 3900-47 |
7. Стандартизация, өнімнің сапалық көрсеткіштері және кәсіпорынның метрологиялық системасы, осы бөлім бойынша жеке тапсырманы қоса
Кесте 9
№ |
Технологиялық режимнің атауы |
Өлшем бірлік |
Техникалық параметрлердің мүмкін өлшену шегі |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Шикізаттың рекуператорға кіру кезіндегі температурасы Т-1 |
ºС |
20-40 |
2 |
Шикізаттың жылуалмастырғышқа Т-1 кіру кезіндегі температурасы |
ºС |
100-120 |
3 |
Шикізаттың П-1 пешке кірер кезіндегі температурасы |
ºС |
100-120 |
4 |
Шикізаттың П-1 пешіне кірер кезіндегі температурасы |
ºС |
300-350 200-220ºС в атм.жағдайда |
5 |
К-1 куб колоннасындағы температур |
ºС |
250-280ºС 160-180С в атм.жағдайда |
6 |
К-1 жоғарғы колоннасының температурасы |
ºС |
170-190 130-150С в атм. жағдайда |
7 |
Дистиляттың Т-1 жылуалмастырғыштан шығар кезіндегі температурасы |
ºС |
40-60 |
8 |
К-1 колоннадығы қалдық қысым |
мм.рт.ст |
30-80 мм.рт.ст (в атм. жағдайда) 1 атм |
9 |
Е-3, Е-3а, Е-4, Е-4а, Е-5, Е-5а ыдыстағы қалдық қысым |
мм.рт.ст |
30-80 |
10 |
Е-1, Е-6, Е-7 ыдыстағы қысымы |
атм |
3-4 |
11 |
Ауа мен судың қысымы |
атм -║- |
3-4 2-3 |
12 |
Су буының қысымы |
кг/см2 |
2-3 |
13 |
Пешке берілетін насостан шырар кездегі қысым |
кг/см2 |
5-10 |
14 |
Пештің ортасындағы түтін газзардың температурасы |
ºС |
400-600 |
15 |
Қалдық түтін газдардың температурасы |
ºС |
250-350 |
16 |
Түтін газдардағы оттегінің мөлшері |
% |
не свыше 0,8 |
17 |
Пеш форсункасындағы атрықшылық коэффициенті |
раз. |
1,1- 1,3 |
18 |
Шикізат бойынша қондырғының өнімділігі |
кг/час |
8333,3 |
Процестің негізгі параметрлер мен режимі және оған әсер ететін факторлар
Мұнай және мұнай өнімдерінің физика-химиялық қасиеттеріне: тығыздық, молекулалық масса, қаныққан булар қысымы, тұтқырылық қасиеттері,тұтану, жану және өзіндік жану температуралары, қату, тұнбалану жәнекристалдану температуралары, электрлік және оптикалық қасиеттері, бензиндердің антидетонациялық қасиеті, дизель жанармайының тұтануы, фракциялық құрам, мұнай өнімдерінің малокометриялық қасиеті жатады.
Тығыздық басқа константалармен қатар шамамен мұнай және мұнай
өнімдерінің фракциялық және химиялық құрамын бағалауға мүмкіндік беретін маңызды көрсеткіш.
Заттың абсолюттік тығыздығы болып көлем бірлігіндегі зат массасы
есептеледі. Тығыздықтың өлшем бірліктері: кг/м3, г/см3, кг/л, т/м3және т.б. СИ жүйесіндегі өлшем бірлігі - кг/м3.
Мұнай өңдеуде өлшемсіз мөлшер - мұнай мен мұнай өнімдерінің салыстырмалы тығыздығы қолданылады. Салыстырмалы тығыздық мөлшері
200С температурадағы мұнайдың және мұнай өнімі тығыздығының 4 0С температурадағы су тығыздығына қатынасына тең. Ол былай белгіленеді:
Кейбір шет елдерде мұнайдың және судың стандартты температурасы –15,50С- ге тең деп есептеледі. Бұл жағдайда салыстырмалы тығыздықтың белгіленуі болады. мен арасындағы өзара байланыс келесі формуламен көрсетіледі:
мұндағы α- орташа температуралық түзету, кестеден алынады.
Салыстырмалы тығыздықтың сандық мөлшері мұнайдың және мұнай өнімінің элементтік кұрамына байланысты. Мұнай фракцияларының қайнау
температуралары артқан сайын олардың салыстырмалы тығыздықтары артады:
-бензин фракциясы 0,710-0,780
-керосин фракциясы 0,800-0,860
-дизельдік фракция 0,840-0,890
-майлы дистилляттар 0,870-0,940.
Қажетті дәлдікке байланысты мұнай (мұнай өнімінің) тығыздығын келесі тәсілдермен анықтайды:
-ареометрмен ( 0,001-ге дейінгі дәлдікпен);
-Вестфальдің гидростатикалық таразысымен (0,005-ке дейінгі дәлдікпен);
-пикнометрмен ( 0,00005-ке дейінгі дәлдікпен).
Тұтқырлық мұнай өнімдерінің пайдалану (эксплуатациялық) қасиеттерінің көрсететін негізгі көрсеткіштердің бірі болып табылады.
Жоғары тұтқырлы отындар қолданғанда олардың шашыратылуы
нашарлайды, демек ірі тамшылар пайда болып, цилиндр көлемінде құрамы
бірқалыпты жанғыш қоспа алуға мүмкіндік бермейді. Жану процесі нашарлайды, тұман тәріздес қара түсті түтін шығады. Отынның толық жанбауы детальдар бетінде қалдықтардың (күйе) көп мөлшерде пайда болуына әкеп соқтырады. Сонымен қатар жоғары тұтқырлық қосымша энергия жұмсауынталап етеді. Ол энергия жоғары қысымды насостың қалыпты жұмыс істеуіне қажетті отынның құбырлармен қозғалысын қамтамасыз етеді.