После уточнения планировки
определяют действительную условную емкость
холодильника.
- Способы укладки
При проектировании холодильников
для хранения фруктов и овощей оборудование
и линии комплексной механизации подбирают
для каждого технологического процесса
раздельно (погрузка, выгрузка, транспортировка,
товарная обработка) с учетом емкости
холодильника и заданной продолжительности
процесса.
В настоящее время на овощных
холодильниках применяют способ хранения
картофеля без тары и упаковки. Для этой
цели используют универсальные контейнеры
с жесткими стенками и опорой из стандартного
плоского поддона. Контейнеры могут быть
неразборными и складными. Конструкции
контейнеров позволяют производить их
штабелирование в четыре и больше ярусов,
что позволяет наиболее целесообразно
использовать емкость холодильников с
большой высотой камер (до 7 м).
Наружные размеры неразборного
контейнера 1200 X 1000 х 720 мм, складного 1240
X 860 X 920 мм. Масса вмещаемого груза нетто
для неразборного контейнера 300 кг, для
складного 500 кг.
- Определение числа
и размеров камер
При проектировании фрукто-
и овощехранилищ необходимо учитывать
возможность совместного хранения продуктов
различных видов. Емкость отдельных камер
не рекомендуется делать больше 250 т. Камеры
предварительного охлаждения целесообразно
предусматривать только на заготовительных
холодильниках для косточковых плодов
и ягод. Остальные фрукты можно обрабатывать
непосредственно в камерах хранения.
Действительную емкость камер
хранения холодильников для фруктов определяют
графически на основании схемы размещения
грузовых пакетов по площади и по высоте
камер.
Площадь камер холодильника
определяют по условной емкости холодильника,
исходя из нормы загрузки грузового объема.
Планировку холодильника наиболее
рационально вести по числу полученных
при расчете строительных прямоугольников,
образованных сеткой колонн. При планировке
может оказаться, что расчетное число
прямоугольников не обеспечивает удобного
расположения камер, правильного сочетания
площадей, отведенных для хранения мороженых
и охлажденных грузов. В таком случае при
планировке возможно отступление от расчетного
числа прямоугольников (рассчитанной
площади холодильника) в ту или другую
сторону в разумных пределах.
После уточнения планировки
определяют действительную условную емкость
холодильника, а при необходимости — фактическую
емкость каждой камеры для конкретного
вида груза.
Порядок расчета следующий.
- Рассчитывают грузовой
объем камер хранения Vгр (в м3)
(3.1)
где —условная емкость холодильника,
т;
gv =0,5—норма загрузки, т/м3 ( по таблице
2).
Способ загрузки хранимой продукции
в холодильную установку – укладка в контейнерах.
- Определяют грузовую
площадь камер Fгр (в м2), т. е. площадь, непосредственно занятую
грузом
(3.2)
где hгр—грузовая
высота или высота штабеля, м.
Высота штабеля определяется
строительной высотой камер холодильника
(до выступающих частей покрытий или перекрытий)
с учетом отступов от балок, потолочных
приборов охлаждения или воздуховодов,
а также с учетом способов укладки груза.
Минимальные отступы от безбалочных
перекрытий, балок, потолочных батарей
0,2 м, от воздушных каналов — 0,3 м.
Высоту штабеля в одноэтажных
холодильниках со строительной высотой
6 м согласно СНиП II-105—74 следует принимать
равной 5 м.
- Определяют строительную
площадь камер F cтр (в м2)
(3.3)
где βF — коэффициент
использования строительной площади камер,
учитывающий проходы и проезды в камерах,
отступы от стен, колонн, оборудования,
расстояния между штабелями, площадь,
занимаемую колоннами и оборудованием.
Значения коэффициента
использования строительной
площади приведены ниже в зависимости
от площади камер (в м2).
Fгр, (м2) |
βF |
До100 |
0,7 – 0,75 |
От 100 до 400 |
0,75 – 0,8 |
Более 400 |
0,8 – 0,85 |
Легко установить, что проектирование
большого числа камер небольшой площади
приводит к значительному уменьшению
емкости холодильника из-за нерационального
использования площади.
Т.к. Fгр=1000 м2, то βF = 0,85, тогда:
м2
- Определение числа
строительных прямоугольников
,
(3.4)
где f - строительная
площадь одного прямоугольника,
определяемая выбранной сеткой
колонн, м2.
Выбираем сетку колон 6х12 м,
т.е. строительная площадь f = 72 м2.
Следовательно, число строительных
прямоугольников:
Принимаем камеру размером
17 строительных прямоугольников (72 × 144
м).
- Действительная емкость
камеры
т
(3.5)
где nД — принятое
число строительных прямоугольников
Уточнение
строительной площади. С учетом последних поправок
строительная действительная площадь
камеры будет:
(3.6)
- Расчет площади вспомогательных
помещений и общая площадь всего холодильника без учета склада со льдом
Площадь,
отводимую для вспомогательных помещений
(коридор, тамбур, экспедиция загрузки
и разгрузки и так далее) принимают равной
20-40 % суммы охлаждаемых помещений холодильника.
Определяется площадь
вспомогательных помещений по следующей
формуле:
(3.7)
Площадь, отводимую
экспедицией (для приемки и отпуска продукта)
и служебно-бытового помещения в сумме
принимают равной 20-30 % от суммы площадей
охлаждаемых помещений:
(3.8)
Площадь, отводимая на машинное отделение:
(3.9)
Общая площадь холодильника:
(3.10)
Число строительных
прямоугольников:
Принимаем площадь холодильника
24 строительных прямоугольника (72 × 144
м).
Строительная действительная
площадь холодильника будет:
Площадь стен:
Площадь крыши:
Механизация
погрузочно-разгрузочных работ
Для уменьшения трудоемкости
выгрузки тарных грузов из транспортных
средств пакетирование необходимо вести
одновременно с выгрузкой. На одноэтажных
холодиль- никах применяют только горизонтальное
перемещение груза.
Для горизонтального перемещения
грузов используют электропогрузчики
и элек- тротележки с низким подъемом вилок
(НРБ). Количество подъемно-транспортных
средств и тары для механизации погрузочно-разгрузочных
и вспомогательных работ на произ- водственных
холодильниках зависит от их размеров.
Данные по количеству средств меха- низации
приведены в таблице 4.1.
Расчет количества средств
механизации уточняют для каждого холодильника.
Кроме указанных в таблице подъемно-транспортных
механизмов должно быть предусмотрено
оборудование для зарядки аккумуляторов
(преобразователи тока, выпря -мители)
из расчета, что на зарядке одновременно
находится 1/3 всех электропогрузчиков
и электротележек.
При проектировании холодильников
для хранения фруктов и овощей оборудова-ние
и линии комплексной механизации подбирают
для каждого технологического процес-
са раздельно (погрузка, выгрузка, транспортировка,
товарная обработка) с учетом емкости
холодильника и заданной продолжительности
процесса.
Для повышения маневренности
погрузочно-разгрузочных и транспортных
средств на холодильнике предусматривают
коридоры, вестибюли, а непосредственно
в камерах - грузовые проезды и площадки
для маневрирования.
Для всех камер холодильников
при механизированной укладке грузов
ширину грузовых проездов следует принимать
1,6 м. В камерах, непосредственно за грузовой
дверью, следует предусматривать площадку
размером 4´4 м для маневрирования погруз-
чиков, для тележек 2,5´2,5.
На автомобильной и железнодорожной
платформах устанавливают стационарные
весы грузоподъемностью 2000 кг.
Таблица 4.1
Оборудование для
погрузочно-разгрузочных работ
Оборудование |
Назначение |
Количество оборудования |
Электропогрузчик ЕВ-677-45 грузоподъёмностью
0,8 т с высотой подъёма вилок 4,5 м |
Для транспортировки и штабелирования
грузов в камерах с высотой до 6 м |
2 |
Электротележка ЭКП-750 грузоподъёмностью
0,75 т |
Для буксировки ручных тележек
с грузом |
2 |
Тележка грузовая (ручная) грузоподъёмностью
800-1000 кг |
Для транспортировки внутри
холодильника |
200 |
Тележка грузовая (ручная) грузоподъёмностью
100 кг |
Для подсобных работ |
4 |
Весы стационарные (автомобильные)
с предельной нагрузкой 10000 кг |
Для взвешивания |
4 |
Весы стационарные врезные
с предельной нагрузкой 2000 кг |
Для взвешивания на платформах |
1 |
Весы передвижные с предельной
нагрузкой 1 т |
Для взвешивания в камерах |
4 |
- Выбор планировки
- Требования к планировке
Под планировкой понимают размещение
всех производственных и вспомогательных
помещений холодильника с учетом их назначения,
количества и размеров.
Чтобы обеспечить наиболее
рациональную планировку, рекомендуется
придерживаться следующих правил:
Принятая планировка должна
соответствовать принятой схеме технологического процесса, т. е. обеспечивать
точное и последовательное выполнение
всех технологических операций. Желательное
направление движения груза – в одну сторону
без встречных и пе- ресекающихся потоков. Двери
камер должны выходить в коридор. Исключение
состав- ляют камеры замораживания
и охлаждения, вход в которые может быть
через помещения для загрузки, а также
камеры хранения продуктов, подвергающихся
товарной обработке как при поступлении,
так и при выдаче через эти помещения.
Не исключается применение бескоридорных
планировок, если есть возможность обеспечить
последовательное переме- щение груза по технологической
цепочке без возврата. Последнее решение
обычно возмо- жно на холодильниках мясокомбинатов
и рыбообрабатывающих предприятий.
Планировка должна способствовать
уменьшению первоначальных затрат на
стро- ительство холодильника. Это
достигается широким применением типовых
строительных элементов и конструкций,
использованием местных строительных
материалов, сокраще- нием площади, занимаемой вспомогательными
помещениями. Однако при сокращении вспомогательных
помещений нельзя забывать об удобствах обслуживания, т. е. произ- водить сокращение в ущерб эксплуатации.
В этом плане правильным примером
сокра- щения вспомогательных
помещений будет применение бескоридорных
планировок на некоторых производственных
холодильниках, а также на ряде распределительных
холо- дильников и фрукто- и овощехранилищ с непосредственным выходом
из камер на плат- формы.
Планировка должна обеспечивать
дешевую и удобную эксплуатацию холодиль- ника. Прежде всего должны быть
правильно выбраны размеры холодильника,
обеспечи- вающие свободу и широту маневра
погрузочно-разгрузочных и транспортных средств.