Электроснабжене карьера восточный

Средняя плотность зависит от содержания в ней РО и поэтому по блокам подсчет запасов дифференцирован. В целом по месторождению плотность  принята: для балансовых - 2,88 т/м , для  забалансовых - 2,7 т/м . Коэффициент крепости по Протодьяконову: руды 6-9, вмещающих пород 9-15.

1.5.    Гидрогеологическая характеристика  шахтного поля

Гидрогеологические условия отработки  Юкспорского крыла Объединенного  Кировского рудника определяются расположением его в предгорной части плато Юкспор и в долинной части рек Гакман и Юкспориок, областью дренажа которых является озеро Большой Вудьявр. Превышение в 500 метров над глубоко врезанными долинами определило благоприятные условия отработки верхних горизонтов Юкспорского крыла.

Геологические условия отработки  Кукисвумчоррского рудника предусматривается  расположение его в склоновой  части Апатитовой горы между областью питания Кукисвумчоррского массива  и областью стока вод в озеро  Большой Вудьявр.

Речные долины рек Саамской и Вортизай оказывают дренажное воздействие на массив и способствуют образованию зоны аэрации, мощностью 100-300 метров. В пределах этой зоны породы обводнятся в период снеготаяния и дождей.

Основную роль в обводнении месторождений  играет водоносный комплекс коренных пород, в различной степени трещиноватых. Водопроводящими являются крупнопадающие и пологопадающие трещины. Наибольшей обводненностью обладают зоны окисления. Мощность этих зон от 2 до 30 метров.

Водообильность коренных пород  крайне неравномерна, уровни подземных вод залегают на глубине от нескольких метров в долинах и на склонах до 400 - 500 метров на водоразделах.

По химическому составу подземные  воды коренных пород являются гидрокарбонатно - натривыми, пресными с минерализацией 0,04 - 0,05 г/л, нейтральный до слабощелочных (рН 7,3 - 8,6). Воды агрессивны по отношению к бетону, по отношению к железу - не коррозирующие. Температура подземных вод 2,7-3,8°С.

Начиная с горизонта +392м, отработка  месторождения производится в сложных  гидрогеологических условиях, в зоне постоянного водонасыщения. Обводнение выработок происходит за счет подземных трещинных и трещинножильных вод водоносного комплекса, частично за счет вод водоносного комплекса четвертичного отложения и атмосферных осадков, проникающих в рудник через зону обрушения.

Режим водопритоков в рудник относительно стабильный, максимальные водопритоки  наблюдаются в периоды снеготаяния  и ливневых дождей.

 

 

 

 

 

Глава 2. Горные работы

Целесообразность объединения  Кировского и Юкспорского рудников обусловлена следующими факторами:

1.  Отработка   запасов  Кукисвумчоррского   крыла  в  настоящее  время   на                1-2 горизонта    опережает    отработку    запасов    на    Юкспорском    крыле.    Это опережение, хотя  и в меньшей степени, будет  иметь  место   и   при  отработке             вновь вскрываемых горизонтов.

При этом на каждом объединённом горизонте начало добычных работ                             на Юкспорском крыле будет совпадать с периодом максимальной добычи на Кукисвумчоррском крыле, и наоборот — затухание добычи Кукисвумчоррского              крыла будет соответствовать максимальному развитию добычи Юкспорского                  крыла.

Указанное опережение позволяет осуществлять подготовку новых                     глубинных горизонтов Юкспорского крыла со стороны действующих                                 эксплуатационных горизонтов +322м, +252м и +172м Кукисвумчоррского                       крыла.

Таким образом, в  глубинной части месторождения  Кировский и                      Юкспорский рудники фактически эксплуатируют одно шахтное поле, причём                 если на горизонтах + 322м, +252м и частично +172м, запасы центральной его                        части отработаны Саамским карьером, то начиная с горизонта +92м это                        шахтное поле представляет собой единый непрерывный рудный массив.

2.  Немаловажным  фактором  является  также   то  обстоятельство,  что  оба                 эти рудника имеют общую промплощадку,   на  которой размещён  целый  ряд объектов      ремонтно-вспомогательного      и      энергетического      назначения   по обслуживанию обоих рудников   и   эксплуатирующий   общие   инженерные   сети.           Это    позволяет   более   рационально    использовать   энергетические,   ремонтно-складские и другие мощности обоих рудников.

3.  Создаются  условия для   оперативного  маневрирования рабочей   силой, материалами   и   оборудованием,   а   также   условия   для   сглаживания   типовых нагрузок  на добычные участки.

 

 

 

2.1. Схема вскрытия  месторождения

 

По    горно-геологическим    условиям    нижележащие    горизонты    можно вскрыть:

1. Наклонным конвейерным  стволом;

2.  Вертикальным  шахтным стволом со скиповым   подъёмом и передачей                руды по конвейерной галерее на поверхность в погрузочные железнодорожные            бункеры.

На практике эксплуатации наклонного ствола выявлено ряд существенных недостатков этой схемы вскрытия:

-          значительное фактическое увеличение численности рабочих по

           обслуживанию комплекса, большая трудоёмкость эксплуатационных

           и ремонтных операций на конвейере, которые не поддаются

          механизации;

-        ненадёжная работа при влажной рудничной атмосфере;

-        увеличение конвейерных трасс до 2 км;

- снижение производительности комплекса за счёт увеличения                        трудоёмкости и продолжительности ремонтов, уменьшение коэффициента готовности всей системы последовательно работающих конвейеров до 0,68.

В  связи  с  этим  решено  производить  вскрытие  глубинных  горизонтов                +172м, +92м по    технологической    схеме    выдачи    руды    на    поверхность    с помощью Главного ствола №1, оборудованного    скиповой подъёмной машиной.    

Таким образом, Объединённый Кировский рудник позволяет:

1.   осуществить единую схему  вскрытия нижних горизонтов двух;

2. уменьшить  объём  капитального  строительства  и  снизить   затраты  на реконструкцию;

3. продлить      срок      использования      существующего       оборудования наклонного       ствола,       уменьшить       численность       рабочего       и управленческого персонала.

Единая схема вскрытия предусматривает:

—  транспортировку руды, добываемой на горизонтах +322м и +252м к               комплексу ДДК и выдачу по   действующему   наклонному   конвейерному                                           стволу Кировского рудника;

—  выдачу руды с горизонтов +172м  и +92м по главному стволу №1.

В     настоящее     время     Объединённый     Кировский     рудник     вскрыт следующими    горно-капитальными выработками:

1.    Главный  ствол №1.  Углублён  до  горизонта +12м.  Диаметр ствола  в                свету   6,5 м.   Оборудован клетью   с   противовесом,   машинным   отделением   и зумпфовой   насосной   ниже  горизонта  +12м.   Предназначен  для спуска-подъёма людей и выдачи  руды с горизонта +172м. Осенью планируется пуск скипового            подъема для выдачи руды с нового добычного горизонта +172м.

2.     Главный   ствол   №2.   Пройден   с   поверхности   до   отметки     -25м.   Диаметр ствола  в свету 6,0 м. Предназначен для выдачи руды на поверхность.

3.     Северный   воздухоподающий   ствол   №1.   Предназначен   для   подачи свежего    воздуха   от    вентиляторно-калориферной      установки.    Пройден      до отметки +92м. Диаметр ствола в свету 6,0 м.

4.     Северный   воздухоподающий   ствол   №2.   Предназначен   для   подачи свежего воздуха от вентиляторно-калориферной установки на горизонт +252м. Диаметр   ствола в свету 6,0 м.

5.      Вспомогательный   ствол    №1.    Предназначен    для    подачи    свежего воздуха, строительства горизонтов + 172м и +92м, выдачи породы от проходки,              спуска материалов, спуска-подъёма людей, выдачи воды главной водоотливной установкой горизонта +92м. Ствол оборудован клетью с противовесом. Диаметр             ствола в свету 7,0 м.

6.    Южный воздухоподающий   ствол №2. Пройден до   горизонта   +172м (с горизонта   +172м   до   горизонта   +10м   проектируется).    Предназначен   для             подачи    свежего    воздуха    от    существующей    вентиляторной    установки на горизонты     +322м,  +252м,  +172м,  выдачи     породы     от     проходки,     спуска материалов,  выдачи  воды  главной  водоотливной  установкой  горизонта +252м. Оборудован клетью с противовесом. Диаметр ствола в свету 6,0 м.

7.       Западный    вспомогательный    ствол.    Пройден    с    поверхности  до горизонта -24м.     Оборудован     клетью     с     противовесом.  Предназначен    для строительства   горизонтов,   подачи   свежего   воздуха,   спуска-подъёма   людей,           спуска   материалов,   выдачи   породы,   воды   главной   водоотливной   установкой горизонта    +172м,    строительства    и    обслуживания    комплекса    подземного дробления   Главного   ствола №2.   Диаметр   ствола  в   свету    7,0 м. Оборудован зумпфовой насосной.

 

 

8.      Южный    вентиляционный    ствол    №1.    Предназначен    для    подачи свежего    воздуха    от    вентиляторно-калориферной    установки.    Служит    для проветривания   дробильно-доставочного   комплекса   и   части   горизонта + 322м. Диаметр в свету 5,0 м.

9.      Центральный   вентиляционный   ствол   №1.   Пройден   до   горизонта          +252м.    Предназначен    для    спуска-подъёма   материалов,    подъёма грузов    и оборудования,   удаления   исходящей   струи   воздуха   из   рудника.   Оборудован                                 подъёмным    краном    грузоподъёмностью 100 тонн.   Диаметр  ствола в    свету   7,0м.

10.    Центральный вентиляционный  ствол №2. Пройден до горизонта +92м, будет   оборудован   подъёмным   краном.   Предназначен   для   выдачи   исходящей струи воздуха из рудника. Диаметр ствола в свету 7,0 м.

11.    Центральный вентиляционный  ствол №3. Проходится с поверхности  до  горизонта +92м. Будет предназначен  для  выдачи  исходящей струи  воздуха                    из рудника. Диаметр ствола в свету 8,0 м.

12.   Автотранспортные съезды  №1-4. Пройдены с отметки +392м до +172м. Предназначены   для   подготовительно-нарезных   работ   в   блоках   ускоренного вскрытия, доставки материалов, оборудования, ВВ.

Сечение съездов — 18-20 м² в свету.

13.    Наклонные конвейерные  стволы №1 - 3 пройдены до отметки  +166м. Оборудованы   двумя   ленточными   конвейерами.   Служат   для   выдачи   руды   на поверхность и спуска-подъёма грузов и материалов.

14.    Южный воздухоподающий  ствол №3. Пройден ниже горизонта  +68м.              Будет предназначен  для подачи  свежего воздуха и спуска крупногабаритного оборудования на ДДК Главного ствола №2. Диаметр в свету 6,0 м.

15.  Северный автоуклон. Пройден  с отметки +410м до горизонта  +252м. Предназначен    для    подготовительно-нарезных    работ,    доставки    материалов, оборудования, ВВ. Сечение —16-18м² в свету.

16.    Доставочная штольня. Пройдена из Саамского карьера (отм. +317м). Предназначена доставки   материалов, оборудования,   ВВ.   Сечение    —   9 м²   в           свету.

Аксонометрическая схема вскрытия месторождения изображена на плакате            формата А1.

2.2.Система  разработки

На руднике, в основном, применяется  усовершенствованная система              этажного принудительного обрушения  с отбойкой руды глубокими скважинами и площадным выпуском.

Для отработки глубинных горизонтов Объединённого Кировского                     рудника применяется система разработки подэтажного принудительного                обрушения с площадным выпуском руды на погрузочные заезды с                  применением самоходных машин.

Длина блока по простиранию составляет 250м, высота блока 80м.           Опережающая величина расположена в висячем боку рудного тела с                  нормальной мощностью от 30 до 40 метров на всю длину блока.

По высоте блок разбит на 7 буродоставочных  горизонтов. Из них три              являются буродоставочными (1,3,5) и четыре буровыми (2,4,6,7). Для удобства              при эксплуатации наименование выработок на всех горизонтах принято                называть буродоставочными. Буродоставочные горизонты (1,3,5) расположены          на отметках, совпадающих с отметками материально-ходовых штреков, предусмотренных в проекте автоуклона 252/172.