Электроснабжене карьера восточный

РЕЦЕНЗИЯ

На дипломный проект студента гр.ЭР-98 Родченко Т.А., на тему «Проектирование электросети и выбор электрооборудования центральной подземной подстанции «Кировского» рудника ОАО «Апатит».

Дипломный проект выполнен в виде пояснительной записки на 131 странице. К проекту приложен графический материал на 7-ми листах.

Первая глава проекта посвящена  горно-геологическим сведениям о  предприятии.

Горные работы представлены во второй главе. Проветривание рудника, водоотлив  и поверочный расчет подъемной установки приведены в третьей главе.

Выбор электропривода насосной установки  и его поверочный расчет содержатся в четвертой главе. Вопросам общего электроснабжения Кировского рудника  посвящена глава пять.

Главы семь и девять отражают вопросы  рационального использования недр, охраны окружающей среды и безопасности жизнедеятельности.

Автоматизация управления технологическими процессами освещена в главе восемь.

Специальная часть проекта посвящена  реконструкции распределительного устройства 6 кВт ЦПП-2 рудника «Кировский»

Автор провел анализ разных типов  аппаратов и по сравнительным  характеристикам выбрал наиболее рациональное решение для проектирования подстанции. Следует отметить современный подход к решению задачи с определением наиболее экономически выгодного варианта КРУ. Действительно, выбранные КРУ отвечают последним требованиям к такого рода оборудованию с применением вакуумных выключателей.

По проекту имеются следующие  замечания:

1.     Мощность    короткого    замыкания    в    подземных    условиях превышает  50МВ  А,  что противоречит  нормам   безопасности   в условиях   подземных   рудников.   В   этом   случае   рекомендуется применять реакторы.

2.   Непонятно,   на   каком   основании   (стр.65)   автором   определен коэффициент   спроса,   равный   0.7   -   0.75,   что   является   явно завышенным для подземных рудников.

3.  В проекте имеются стилистические  ошибки.

Несмотря на отмеченные недостатки считаю, что проект выполнен на высоком  инженерном уровне и заслуживает  хорошей оценки, а его автор  Родченко Т.А. присвоения квалификации инженера.

 

 

 

Введение

Решение задач, поставленных перед  горнодобывающей промышленностью, возможно лишь при повышении производительность труда, снижении себестоимости полезного  ископаемого на основе применения новой техники и технологии, полной электрификации работ.

Электрификация рудника является энергетической основой механизации  и автоматизации технологических  процессов.

Комплекс процессов на руднике  «Кировский» включает в себя проведение горных выработок, добычу , транспорт, подъем, распределение электроэнергии, проветривание, откачку воды.

На руднике эксплуатируется  большое количество электрооборудования, главным образом, во взрывозащищенном исполнении.

Безотказность работы электрического оборудования, поддержание оптимального уровня и качества напряжения в распределительных сетях, полная электрификация рудника - залог ритмичной и производительной работы предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая часть

Глава 1. Характеристика предприятия и месторождения

1.1.    Горно-технологические сведения о предприятии

Объединенной Кировский  рудник ОАО "АПАТИТ" образован  в 1989 году на базе двух подземных рудников - Кировского и Юкспорского (Кировский - с 1929 года, Юкспрорский - с 1954). Максимальная производительность Кировского крыла - 14,4 миллиона тонн руды в год - достигнута в 1980 году, Юкспорского - 5,8 миллиона тонн - в 1985 году. За весь период работы ими добыто свыше 550 миллионов тонн.

В настоящее время добыча ведется на подземных горизонтах +460м, + 410м, + 322м, + 252м. Часть запасов по лежачему боку рудного тела отрабатывается открытым способом Саамским и Северным карьерами. Удельный вес руды, добытой открытым способом, составляет 12% от всего объема добычи рудника.

Проектом института "Гипроруда", разработанным в 1989 году, предполагалось вывести Объединенный Кировский рудник на производительность 25,4 миллиона тонн руды в год. Однако, из - за снижения спроса на апатитовый концентрат и ухудшения экономической ситуации в 1997 году проект был пересмотрен в сторону уменьшения. Он откорректирован на 12 миллионов тонн руды в год с возможностью в случае необходимости увеличить мощность рудника до 15 миллионов тонн.

Реконструкция Объединенного  Кировского рудника условно разбита  на два этапа. Первый заканчивается в 2002 году вводом в работу горизонта + 172м и комплекса подземного дробления Главного ствола № 1. Это позволит вывести рудник на производительность 10,5 миллионов тонн руды в год.

Второй этап заканчивается  в 2010 - 2011 году вводом мощностей, которые обеспечат руднику годовую добычу 12 миллионов тонн руды в год.

До окончания первого  этапа осталось полгода. Сегодня  практически закончены проходческие работы на горизонте + 172м. Идет его оборудование - укладка рельсовых путей, монтаж электрических сетей, строительство камер и других объектов. Закончены проходческие работы по камере подземного дробления Главного ствола № 1. По плану произведены: монтаж скиповой машины, реконструкция клетьевой подъемной машины, ремонт копра и строительство приемных бункеров руды.

Кроме вопросов строительного характера, реконструкция Объединенного Кировского рудника включает в себя и техническое перевооружение. В первую очередь это переход на добычу руды высокопроизводительной самоходной техникой. Сегодня на руднике с ее помощью добывается 37% руды. В перспективе планируется перейти на добычу руды только самоходной техникой.

Практика применения самоходных машин  на отечественных и зарубежных рудниках подтвердила возможность получения  высоких технике - экономических  показателей, как на очистных, так и на подготовительно - нарезных работах. На очистной выемке производительность труда увеличилась в среднем в 2 - 3 раза, при проведении горизонтальных выработок - в 2 - 4 раза. За этот же период на рудниках, где применяется переносное оборудование, этот показатель вырос всего на 20 - 30%, в основном в результате улучшения организации труда.

Все это позволит вывести рудник на проектную производительность, чтобы  компенсировать выбывающие мощности Центрального рудника и обеспечить стабильную работу ОАО "АПАТИТ" в течение длительного периода.

1.2. Географическая  и климатическая характеристики

Объединенный Кировский рудник отрабатывает Кукисвумчоррское и Юкспорское апатитонефелиновые месторождения, которые  образуют единое рудное тело, вытянутое  по дуге с севера — севере - запада на юго — юго - восток. Оно расположено в южной части Хибинского массива щелочных изверженных пород, в 6 километрах к северо-востоку от города Кировска Мурманской области.

Климатические условия района характеризуются  крайней неустойчивостью, избыточной влажностью, способствующей интенсивному питанию подземных вод, сильными ветрами. Самым теплым месяцем является июль (среднемесячная температура + 13,1 С), самым холодным - февраль (- 11,3 С). Средняя годовая сумма осадков составляет 800 - 900 мм. Число дней с осадками в среднем колеблется от 264 до 292. Высота снежного покрова достигает 180 см, а в пониженных частях рельефа до 300 см.

Рассматриваемый район представляет собой горный массив, возвышающийся  над окружающей местностью на 400 - 700 м, расчлененный горными реками и озерами ледникового происхождения. Непосредственно на территории месторождения или вблизи него протекают реки: Саамка, Гакман, Юкепориок.

Связи рудника с основными подразделениями  ОАО "АПАТИТ" осуществляются через  непосредственно прилегающую к руднику железную дорогу, которая связывает рудник с апатито - нефелиновыми фабриками, расположенными вблизи городов Кировск и Апатиты, и со станцией "Апатиты" Октябрьской железной дороги.

Кроме того, со всеми подразделениями  ОАО, а также городами Кировск и Апатиты рудник связан бетонно - асфальтовыми дорогами.

1.3.    Геологическая характеристика месторождения

Месторождения Кукисвумчорр и Юкспор расположены в юго - западной части  ийолит - уртитовой интрузии и представляют собой пастообразную залежь.

Рудное тело имеет севере - западное простирание, падение на севере -востоке, с углами падения от 15 до 50 градусов. Угол выклинивания залежи по падению  составляет 10-15 градусов. Общая протяженность  рудной залежи от долины реки Вортизай до долины реки Юкепориок - 5,7 км, в том числе протяженность рудной залежи Кукисвумчоррского месторождения 2,4 км. Рудная залежь Юкспорского месторождения на участке Гакман - Юкепориок длиной 1,3 км в настоящее время не эксплуатируется.

Мощность рудного тела Кукисвумчоррского месторождения            (горизонтальная), в пределах действующих горизонтов, в севере - западной части составляет 40 - 50 метров; в центральной и юго - восточной части 200 - 220 метров, а в среднем 140 - 150 метров. Мощность рудного тела на отметке 450 - 500 метров составляет 10-15 метров.

Мощность рудного тела Юкспорского  месторождения изменяется в северо -западной части Юкспорского участка  от 70 до 200 метров (в среднем около 140 метров), в юго - восточной части  от 20 до 100 метров (в среднем около 50 метров). На участке Гакман - Юкепориок мощность рудного тела изменяется от 3 до 50 метров (в среднем около 20 метров).

Вмещающими породами со стороны  висячего бока рудного тела выше отметки 360 - 400 метров являются рисчорриты, а  ниже этих отметок трахетоидные ийолиты, малиньиты, мельтейгиты, а со стороны лежачего бока преимущественно порфировидные уртиты.

Контакт рудного тела с покрывающими породами резкий, тектонический, с подстилающими  ийолит - уртитами, постепенный, через  зону обогащенных апатитом уртитовых пород.

Вмещающие породы и руды повсеместно  разбиты тектоническими трещинами  различных направлений.

На месторождениях развиты зоны шпрейуштейнизированных руд и пород  различной мощности. Особенно они  развиты в юго - западной части  Юкспорского месторождения. Запасы таких окисленных руд составляют в пределах вскрытых горизонтов на Кукисвумчоррском месторождении 2,5 - 3 млн. т., на Юкспорском месторождении - 20 млн. т.

На нижних горизонтах месторождений  в результате повышенного горного  давления возникает вероятность горных ударов.

1.4.    Качественная характеристика апатито  - нефелиновых руд

Минеральный состав апатито - нефелиновых  руд на Юкспорском и Кукисвумчоррском месторождениях однотипен. Руды отличаются в основном количественным соотношением рудообразующих минералов, а также структурой и текстурой.

Месторождения апатито - нефелиновых  руд являются комплексными. Главным  полезным компонентом руд является фосфор, связанный с апатитом. Вторым по значимости является глинозем, связанный  в основном с нефелином. Распределение в руде фосфора и глинозема связано обратной зависимостью.

Основные рудообразующие минералы: апатит, нефелин, сфен, титано -магнетит, полевой шпат, эгирин - в сумме  составляют 98 - 99% рудной массы. В таблице 1.1. приведен средний минеральный состав руды.

Руды месторождения Кукисвумчорр характеризуются сравнительно постоянным содержание этих компонентов по простиранию, на месторождении Юкспор наблюдается  снижение содержания РО на 1 - 2 % на участке  Гакман.

В направлении падения залежи на обоих месторождениях отмечается снижение содержания РО. От висячего бока к лежачему также снижается содержание РО.

 

 

Таблица 1.1.

	Месторождения
Минералы	Кукисвумчорр, %	Юкспор, %
Апатит	40,8	39,0
Нефелин	42,9	41,0
Сфен	1,0	4,0
Титано - магнетит	3,2	2,0
Эгирин	10,0	10,0
Полевой шпат	0,9	3,0
Прочие	1,2	1,0
Итого	100,0	100,0

 

Кроме фосфора и глинозема важны  компонентом в рудах является двуокись титана, связанная со сфеном, титано - магнетитом и незначительно  с эгирином.

Практический интерес представляют калий и натрий, на 80 - 90% связанные с нефелином, а также полевым шпатом, эгирином и другими минералами.

Кроме перечисленных компонентов  в рудах заслуживают внимания редкие земли: стронций, фтор, находящиеся  в изоморфной примеси в апатите, литий, рубидий, цезий, галлий, связанные с нефелином.