Товарный ассортимент

Теперь проведем бизнес-планирование по внедрению в производства халатов.

Бизнес-план разработан для обоснования эффективности внедрения нового товара, а именно пошива халатов из хлопчатобумажной ткани, для расширения предприятия в будущем.

Конкурентоспособность  предприятия обеспечивается высоким качеством, сравнительно не высокой стоимостью. Затраты на внедрения нового товара не предусматриваются, так как халаты будут шить из того же материала что и постельное белье.

Процесс изготовления халатов состоит из основных этапов: проектирования, подготовительно-раскройного, пошива, отделки (таблица 18).

Таблица 18

Процесс изготовления халатов

Этап проектирования складывается из моделирования и конструирования. Моделирование - процесс создания модели (первичного образца), по которой будет осуществляться массовое и индивидуальное производство халатов. Конструирование - процесс разработки конструкции. Конструкция представляет собой чертёж деталей изделия в натуральную величину с указанием мест сопряжения по срезам деталей и методов изготовления. На швейном предприятии процесс изготовления халатов складывается из нескольких этапов: подготовительно-раскройного, пошивочного, отделочного.      Подготовительно-раскройный этап заключается в приёмке и хранении материалов (проверке их качества, промере кусков тканей и их подсортировке), подборе для каждой модели всех материалов, подборе ткани, расчёте куска тканей, подготовке обмелок и трафаретов.

  Пошив халатов будет осуществляться в швейном цехе предприятия. Швейный цех оснащён оборудованием для стачивания деталей, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки. Технологические потоки пошива халатов могут быть однофасонные, многофасонные и многоассортиментные. На многофасонных потоках одновременно изготавливают несколько моделей одежды. На многоассортиментных потоках шьют несколько видов изделий, например, халаты, платья и блузки.

На этапе отделки будет производиться влажно-тепловая обработка, в результате которой швейному изделию придадут товарный вид. После влажно-тепловой обработки следует заключительно-отделочный этап. После отделочных операций изделия поступают на склад готовой продукции.

Для соединения деталей халатов будет использоваться ниточные способы соединения. Используя этот способы, соединяют два или несколько слоёв материала скрепляющими стежками, состоящими из одной, двух и более ниток.

По сравнению с другими способами соединения ниточный - наиболее универсальный, так как позволяет соединять все виды материалов, используемых в швейной промышленности. Ниточным способом можно соединять различные по толщине материалы (от 0,1 до 10 мм, а иногда и более), используя стежки длиной от 1 до 10 мм и изменяя скорость перемещения материалов при стачивании от 2 до 25 м/мин. Стежок образуется путём прокола материала иглой и протягивания нитки с последующим её укладыванием на поверхности материала. Из ряда стежков образуется строчка. Стежки и строчки могут быть выполнены ручным и машинным способами. В массовом производстве одежды в основном применяются машинные строчки как наиболее эффективные по скорости исполнения и качеству. Ручные стежки используются только в тех случаях, когда из-за сложного взаимного расположения деталей машинную строчку выполнить затруднительно.

В зависимости от применяемой пряжи различают хлопчатобумажные ткани: гребенные, кардные, кардно-гребенные, кардно-аппаратные, из пряжи с машин БД. Толщина пряжи составляет от 5,9 до 400 текс. Хлопчатобумажные ткани изготовляются из пряжи низкой толщины (50—400 текс), ниже средней (20,8—41,6 текс), средней (20,8—41,6 текс), выше средней (11,7—15,4 текс), высокой (5,9 — 11,7 текс). Поверхностная плотность (масса 1 м2) колеблется от 45 до 850 г: легкие — до 100 г, средние 100—200 г, тяжелые — свыше 200 г. Ширина ткани составляет от 50 до 170 см, но чаще всего 61—74 см: очень узкие — до 60 см, узкие — 60—80 см, средние — 80—100 см, широкие — 100—125 см, очень широкие — свыше 125 см.

Методика проверки сырья всех видов осуществляется в соответствии с ГОСТ 6611-55.

Обыкновенная хлопчатобумажная ткань имеет один серьезный недостаток, который заключается в том, что она довольно быстро и легко сминается, и в результате портит внешний вид готового изделия во время ношения.

Положительная черта хлопчатобумажных тканей заключается в высокой износоустойчивости и легкой тепловой и водной чистке. Также эта ткань обладает отличными тактильными показателями, ведь она очень мягкая.

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением, которая составляет приблизительно 15-25% от всей трудоёмкости обработки изделия. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке.

Также конечным пунктом пошива халатов будет устранение дефектов готовой продукции, чтобы снизить потери от брака. Общие дефекты и дефекты посадки изделия на фигуре - нарушение линейных измерений изделия и отдельных его деталей и материалов, несоответствие их техническому описанию на модель; отсутствие некоторых деталей верха, подкладки или прокладочных деталей или несоответствие их количества нормативным документам, техническому описанию на модель; нарушение требований к технологии обработки изделия, предусмотренных в нормативных документах (несоответствие количества и размеров надставок к деталям, нарушении симметричности или несовпадение рисунка материала в деталях изделия, необмотанные срезы швов в изделиях без подкладки, несоответствие цвета подкладки цвету материала верха и т.п.); неплотное прилегание лацканов и концов воротника к изделию вследствие недостаточной посадки подбортов и верхнего воротника; чрезмерное прилегание или отставание воротника от шеи при излишней посадке или растяжении горловины; перекос воротника; неправильное и неравномерное распределение посадки рукавов по окату; неплотное прилегание сторон шлицы спинки друг к другу, расхождение или излишний заход их одна на другую; перекос всего изделия из-за неправильного соединения верха с подкладкой и теплозащитной прокладкой.

Дефекты соединений - искривление швов и отделочных строчек; несимметричность швов и вытачек на правой и левой сторонах изделия; сильное растяжение или посадка ткани и трикотажа по шву; прорубка ткани и полотна по линии шва; выполнение наружных отделочных строчек нитками не в цвет ткани или хлопчатобумажными вместо шёлковых; отсутствие отделочных строчек в местах, предусмотренных моделью; чрезмерное или недостаточное распределение натяжение ниток в строчках; пропуски стежков; частота стежков в строчке не соответствует требованиям нормативных документов; плохое качество обработки петель (непрорезанные петли, редкая обметка, неодинаковая длина, неодинаковое расстояние от края детали между петлями и т.п.); отсутствие закрепок на концах петель, карманов, застёжек и т.д.; недостаточная прочность или повышенная жёсткость клеевых или сварных швов.

Дефекты влажно-тепловой обработки и заключительных операций - нарушение объёмной формы изделия (недостаточная или чрезмерная выпуклость спинки, полочек, задних половинок брюк и т.д.); морщины, замины ткани и полотна вследствие неотутюженности изделия (швы не искривлены, неотпрессованы); неотпрессованность и искривление краев изделия и деталей (борта, низа, краёв клапанов, карманов, воротника, манжет, пояса и пр.; ожоги, опалы, изменение окраски ткани и полотна; ласы; пятна (чернильные, масляные и др.); дыры, затяжки нитей и петель; сломанная фурнитура.

Подобные швейные изделия, предлагаются к продаже на городской центральном рынке и в некоторых магазинах, производства Турции, Китая, Кореи имеют низкое качество и низкие эстетические свойства.

Предполагается реализация халатов на местном рынке. Этот рынок имеет все характеристики  рынка монополистической конкуренции.

Возможные риски и источники их возникновения.

Коммерческие риски:

      риск, связанный с реализацией товара;

      риск, связанный с хранением товара на складе (пожар, затопление, ограбление).

Источники возникновения рисков:

      недостаточная информированность о спросе на данную продукцию;

      падение спроса (перенасыщение рынка подобными товарами);

      недооценка конкурентов;

      задержка платежей;

      уровень инфляции.

Таблица 19

Факторы конкурентоспособности

3.2 Экономическое обоснование мероприятия по улучшению деятельности предприятия ТОО «FAIA» в области формирования ассортимента

На основе разработанного мероприятия, направленного на достижение большей эффективности деятельности ТОО «FAIA», а именно расширение товарного ассортимента необходимо произвести расчёт экономической эффективности предлагаемых мероприятий, проанализировать изменение основных технико-экономических показателей предприятия  в результате проведения разработанных мероприятий.

Оценка экономической эффективности предлагаемого мероприятия позволит оценить целесообразность, актуальность и рациональность данных изменений.

Прежде всего, необходимо сравнить и проанализировать изменение технико-экономических показателей до и после проведения разработанных мероприятий (см. таблицу 20).

Таблица 20

Динамика технико-экономических показателей предприятия