Повышение эффективности использования оборотных средств

 

Дебиторская задолженность в общей  валюте баланса снизилась на 0,6 процентных пункта. Наибольший удельный вес в дебиторской задолженности занимает задолженность покупателей и заказчиков – 94,0% на конец периода. Просроченная дебиторская задолженность по сравнению с началом 2006 года незначительно увеличилась и составила 111 млн. руб., и ее удельный вес возрос на 1,1 процентных пункта и составил 7,7% на конец периода.   

Кредиторская  задолженность в общей валюте баланса снизилась на 7,3 пункта.

Таблица 2.11- Динамика изменения кредиторской задолженности

В млн.руб.

Виды кредиторской задолженности	На 01.01.2006г.	Уд. вес, %	На 01.01.07г.	Уд. вес, %	Изме-нение, +/-	Изме-нение, %
Кредиторская задолженность, в т.ч.:	5375	100	3041	100	-2334
расчеты с поставщиками и подрядчиками	3327	61,9	1949	64,1	-1378	2,2
расчеты по оплате труда	519	9,7	524	17,2	5	7,5
расчеты по прочим операциям с персоналом	-	-	1	0,0	-	-
расчеты по налогам и сборам	1368	25,5	397	13,1	-971	-12,4
расчеты по социальному страхованию  и обеспечению	144	2,7	160	5,3	16	2,6
расчеты с акционерами по выплате доходов	-	-	-	-	-	-
расчеты с разными дебиторами и  кредиторами	17	0,3	10	0,3	-7	0
Просроченная кредиторская задолженность	250	4,7	243	8,0	-7	3,3

 

Наибольший удельный вес в кредиторской задолженности занимают расчеты с поставщиками и подрядчиками – 64,1% на конец периода и расчеты по оплате труда — 17,2% на 01.01.2007г. Снижение кредиторской задолженности произошло в основном по статье «расчеты с поставщиками и подрядчиками» на 1378 млн.руб. и «расчеты по налогам и сборам» на 971 млн. руб., что связано с уменьшением авансовых платежей за неотгруженную готовую продукцию и списанием согласно Указа Президента Республики Беларусь от 25.05.2006г. №342 задолженности по налогам в сумме 861 млн.руб. Просроченная кредиторская задолженность по сравнению с началом года уменьшилась на 7 млн.руб. и составила 243 млн. руб., а удельный ее вес увеличился на 3,3 процентных пункта и составил 8,0% на конец периода. 

 

 

 

3 РЕКОМЕНДАЦИИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ РПУП «ЛЁС»

 

Эффективное использование оборотных  средств играет большую роль в  обеспечении нормальной работы предприятия, в повышении уровня рентабельности производства. К сожалению, собственные  финансовые ресурсы, которыми в настоящее  время располагают предприятия, не могут в полной мере обеспечить процесс не только расширенного, но и простого воспроизводства. Отсутствие на предприятиях необходимых финансовых ресурсов, низкий уровень платежной  дисциплины привели дефициту оборотных средств.

Значительная часть предприятий  нерационально использует имеющиеся  оборотные средства, не создает финансовые резервы.

Ускорение оборачиваемости оборотных  средств является первоочередной задачей  предприятий в современных условиях и достигается следующими путями.

На стадии создания производственных запасов – внедрение экономически обоснованных норм запаса; приближение  поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др. к  потребителям; широкое использование  прямых длительных связей; расширение складской системы материально-технического обеспечения, а также оптовой  торговли материалами и оборудованием; комплексная механизация и автоматизация  погрузочно-разгрузочных работ на складах.

На стадии незавершенного производства — ускорение научно-технического прогресса (внедрение прогрессивной  техники и технологии, особенно безотходной  и малоотходной, роботизированных комплексов, роторных линий, химизация производства); развитие стандартизации, унификации, типизации; совершенствование форм организации промышленного производства, применение более дешевых конструкционных  материалов; совершенствование системы  экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышенным спросом.

На стадии обращения — приближение  потребителей продукции к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции  вследствие выполнения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продукции, изготовления продукции из сэкономленных  материалов; тщательны и своевременная  подборка отгружаемой продукции  по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

В современных  условиях одной из важнейших задач  предприятия является ускорение  оборачиваемости оборотных средств. Для этого можно предложить следующие  мероприятия:

1. Применение экономически обоснованных норм запаса сырья, материалов, полуфабрикатов и др.
2. Использование прямых связей с предприятиями-производителями.
3. Совершенствование технологии и организации производственного процесса.
4. Совершенствование системы экономического стимулирования, экономного использования сырьевых, топливно-энергетических ресурсов.
5. Совершенствование системы расчетов.
6. Увеличение объемов реализованной продукции, выполненной по прямым заказам.
7. Переработка технических отходов.

Во второй главе дипломной работы был проведен анализ эффективности использования  оборотных средств РПУП «Лёс». По результатам исследований были выявлены основные направления и предложены рекомендации по повышению эффективности  использования оборотных средств  РПУП «Лёс».

 

 

 

3.1 Рекомендации по внедрению ресурсосберегающего технологического процесса изготовления корпуса блока питания радиостанции «Цифра»

 

Целью разработки является снижение расхода материальных ресурсов и электроэнергии при изготовлении серийно-выпускаемого предприятием корпуса блока питания радиостанции «Цифра».

В настоящее  время заготовки при изготовлении вышеуказанных корпусов получаются механической обработкой (фрезерованием), при этом значительная часть металла уходит в стружку. Получение заготовок методом горячей штамповки с формообразованием задних углов позволит обеспечить экономию металла, снизить трудоемкость при механической обработки и обеспечить экономию электроэнергии.

Таблица 3.1 - Исходные данные для расчета

Наименование показателей	Базовый вариант	Новый вариант
1	2	3
1. Годовая программа корпусов блока  питания к радиостанциям, шт.	10000	10000
2. Материалы:	полоса 16х25 45 ГОСТ 1050-88
3. Норма расхода, кг	0,771	0,589
4. Стоимость 1 кг руб.	1600	1600
5. Трудоемкость технологических операций, н/ч — фрезерных работ —  станок 6Р82Г — фрезерных работ —  станок ДФ-92М — слесарных работ	0,038 0,015 0,014	— — —
6. Зарплата технологических операций, руб. — фрезерных работ — слесарных работ	110,4 29,2
7. Процент премии по положению	15	—
8. Налоги, отчисления в бюджет и  внебюджетные сборы, %	36,5	—
9. Процент дополнительной зарплаты	16,5	—
10. Наименование оборудования и  его мощность, кВт — горизонтально-фрезерный  мод. 6Р82Г — спец. фрезерный мод. ДФ-92М — универсально-фрезерный  мод. 6Р12	13,0 3,0 9,8	— — —

 

Продолжение таблицы 3.1.

1	2	3
11. Основное (машинное) время для расчета  затрат на эл. энергию, час — на горизонтально-фрезерном  мод. 6Р82Г — на спец. фрезерном мод. ДФ-92М	0,03 0,01
12. Коэффициент, принятый для расчета  затрат по эл. энергии	0,45	—
13. Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб.	269	—
14. Инструмент для фрезерования  корпусов: — фреза торцевая насадная со вставными ножами, оснащенная пл. тв. спл. — фреза с напайными  тв. сп. пластинами Ф40 2224-4004 — нож вставной, оснащенный пл. тв. сплава 2020-4005
15. Стоимость фрез, 1 шт. в руб. — фреза торцевая насадная со вставными ножами, оснащенная пл. тв. спл. Ф125 №2214-0003 ГОСТ 24359-80 — 41660 — фреза с напайными  тв. спл. пластинами Ф40 223-4004 — 43460 — нож вставной, оснащенный пл. тв. сплава 2020-4005 — 4520
16. Норма расхода фрез на изготовление  корпусов: — фреза торцевая насадная со вставными ножами, оснащенная пл.тв.спл. Ф125 №2214-0003 ГОСТ 24359-80 — 1 шт. на 1 ед. оборудования на годовую программу — фреза с напайными  тв.сп.пластинами Ф40 2224-4004 — 1 шт. на 500 корпусов нож вставной, оснащенный пл.тв.сплава 2020-4005 — 2520 — 1 шт. на 200 курпусов
17. Действительный фонд работы оборудования, час — 3959,2

 

Расчет экономического эффекта

1. Годовая  экономия по материалам, кг

2. Годовая  экономия по материалам, руб.

3. Годовая  экономия по трудоемкости, н/час

4. Годовая  экономия по основной заработной  плате, руб.

Годовая экономия по зарплате с учетом дополнительной зарплаты и налогов:

5. Годовая  экономия по электроэнергии, кВт/ч

Годовая экономия электроэнергии в руб.:

6. Годовая экономия по инструменту, руб.

7. Годовая  экономия от снижения себестоимости,  руб.

8. Затраты  за счет средств из инновационного  фонда на приобретение необходимого  оборудования: 24 500 000 руб.

9. Годовой  экономический эффект, руб.

10. Срок окупаемости,  лет

24500000 : 7072555 = 3,5

Таким образом, экономия получена по статьям материалы, электроэнергия, инструмент позволит уменьшить потребность предприятия в оборотных средствах в части производственных запасов.

  руб. или 4,5 млн.руб.

При этом коэффициент оборачиваемости  составит:

оборотов.

Вычислим изменение коэффициента оборачиваемости в результате внедрения  данного мероприятия:

 оборота.

Найдем изменение продолжительности  одного оборота:

дня.

Следовательно, при внедрении ресурсосберегающего технологического процесса изготовления корпуса блока питания радиостанции «Цифра» произойдет ускорение оборачиваемости оборотных средств на 0,1 дня.

 

3.2 Выпуск нового вида продукции - передатчика сигналов регистрации

        

Передатчик  сигналов регистрации ЯЕ 2014037 предназначен для использования в транспортных средствах (маршрутках, автобусах) в пределах города для контроля за выполнением графика движения. Стационарная радиостанция получает сигналы о местонахождении данного транспорта. Маркетинговые исследования потребности в данных видах продукции составляет  389 штук. Калькуляция затрат на производство продукции представлена в таблице 3.2. 

Таблица 3.2 - Калькуляция изготовления передатчика регистрации, калькуляционная единица  -  1шт

В   руб.

№	Статьи затрат	Передатчик сигналов регистрации яе 2014037
1	2	3
1.	Сырье и основные материалы	7109,81
2.	возвратные отходы	202.75
3.	Покупн.комп.изделия и полуфабрикаты	107990.80
4.	Топливо на технологические  цели
5.	Основная з/пл. произв. рабочих	12522.1
6. 7.	Дополнительная з/пл. произв. рабочих	1715.53
7.	Налоги и отчислен.на з/пл. производств, рабочих
7.1.	Отчисления в фонд соц. защиты;	4983.17
7.2.	Отчисления в фонд занят.+ Ч.Н.	-
7.3.	Отчисления госстрах	213.56
8.	Амортизация осн. средств
9.	Общепроизводственные расходы	23491,46
10	Общехозяйственные расходы	26271.37
11.	прочие расходы	813.94
12.	Фабрично-заводская себестоимость	184909
13	Внепроизводствснные расходы	554.73