Планирование на предприятии

Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших объемных и календарных  показателей производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких этапов деятельности, как выбор стратегии развития предприятия, обоснование формы организации производства, определение логистической схемы движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений, организационная подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование хода производства.

Главная задача оперативно-производственного  планирования состоит в обеспечении  на предприятии слаженного и ритмичного хода всех производственных процессов, в организации слаженной работы всех подразделений предприятия (объединения) для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленных объемах и номенклатуре при полном и рациональном использовании имеющихся экономических и производственных ресурсов с целью наибольшего удовлетворения основных потребностей рынка, и максимизации получаемой прибыли [13, с.243].

В процессе оперативно-производственного  планирования:

- разрабатывается план выпуска продукции предприятием по месяцам года;

- выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей;

- выбираются календарно-плановые нормативы;

- разрабатываются оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов, деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (а иногда и часовым графикам);

- организуется сменно-суточное планирование.

Оперативное планирование производства играет главную роль в обеспечении своевременного выпуска и поставки продукции потребителям на основе рационального использования ограниченных экономических ресурсов в текущем периоде времени. Оперативное планирования на предприятии способствует решению следующих организационно-экономических задач:

- достижение согласованной работы всех звеньев производства на основе единой рыночной цели, предусматривающей равномерный выпуск и сбыт товаров;

- совершенствование всей системы внутрифирменного планирования за счет повышения надежности календарно-плановых расчетов и снижения трудоемкости;

- повышение гибкости и оперативности внутрихозяйственного планирования на основе более полного учета требований потребителей и последующей корректировки годовых планов;

- обеспечение непрерывности в процессе производственного планирования и достижение более тесного взаимодействия стратегических, тактических и оперативных планов;

- создание на каждом предприятии системы оперативного планирования производства, соответствующей современным требованиям рынка и уровню развития конкретного предприятия [10, c.92].

Таким образом оперативное  планирование производства играет главную  роль в обеспечении своевременного выпуска и поставки продукции  потребителям на основе рационального использования ограниченных экономических ресурсов в текущем периоде времени. Оперативное планирование производства продукции в рыночных условиях является ведущей задачей комплексного планирования социально-экономического развития предприятия.

1.3 Виды оперативно-производственного планирования

 

На промышленных предприятиях принято различать несколько  видов оперативного планирования.

В зависимости от содержания и сроков действия, оперативное планирование подразделяется на два этапа: оперативно-календарное планирование и оперативное управление производством. Эти этапы оперативного планирования производятся экономистами-менеджерами и специалистами плановых и производственных отделов и цехов предприятия.

Оперативно-календарное  планирование - это детализация годового плана производства продукции предприятия по срокам запуска-выпуска и срокам выполнения каждого вида продукции, распределение годовых плановых заданий по производственным подразделениям, а также своевременное доведение этих показателей до каждого основного цеха, а внутри его - до каждого производственного участка и рабочего места, до конкретных исполнителей работ. С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания, и согласуется последовательность выполнения работ отдельными исполнителями [1, c.25].

Исходными данными для  разработки календарных панов служат:

- годовые объемы выпуска продукции;

- трудоемкость выполняемых работ;

- сроки поставки товаров на рынок и другие показатели социально-экономических планов предприятия.

Основной целью оперативно-календарного планирования является выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат.

Оперативное управление производством - это регулирование  процесса производства, нередко его  называют оперативное регулирование  или диспетчирование.

После этапов оперативно-календарного планирования осуществляется оперативный  учет хода выполнения календарного плана - сбор информации о фактическом  выполнении плана, ее переработка и  передача соответствующим службам  предприятия. На основе полученной информации осуществляется диспетчирование - выявление и устранение отклонений от запланированного хода производства; принятие мер, обеспечивающих синхронность производства, наилучшее использование рабочего времени и материальных ресурсов, высокую загрузку оборудования и рабочих мест.

Диспетчирование и оперативно-календарное  планирование представляют собой неразрывные  части единой системы оперативного планирования производства. При составлении  календарных планов в обязательном порядке учитываются фактические результаты выполнения плана за предыдущий период по данным диспетчерской службы.

В зависимости от сферы  применения (или по месту его выполнения), оперативное планирование на большинстве  предприятий различных отраслей подразделяется на межцеховое и внутрицеховое.

Межцеховое планирование обеспечивает разработку, регулирование  и контроль выполнения планов производства и продажи продукции всеми  цехами предприятия, а также координирует работу основных и вспомогательных  цехов, проектно-технологических, планово-экономических и других функциональных служб. Межцеховое планирование должно обеспечивать слаженную ритмичную работу основных цехов, их бесперебойное снабжение и обслуживание вспомогательными цехами и службами [4, c.68].

В процессе межцехового  оперативного планирования должна разрабатываются производственные задания цехам и участкам основного, вспомогательного и обслуживающего производств на короткие промежутки времени - квартал и месяц

Исходными данными межцехового  планирования являются сводный план реализации продукции и портфель заказов.

В ходе межцехового планирования осуществляется:

- выбор календарно-плановых нормативов;

- взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов основного и вспомогательного производств и обслуживающих служб;

- составление и выдача основным цехам квартальных и месячных календарных планов производства продукции.

На предприятиях, как  правило, производственные программы  разрабатываются и выдаются цехам  плановыми службами на очередной  год с квартальной и месячной разбивкой.

Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами  заданной месячной программы. Содержанием  внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и  составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи продукции основных цехов предприятия.

В оперативное планирование на уровне цеха входит строгая регламентация  выполнения работ во времени по каждой позиции производственной программы и номенклатурно-календарного плана в зависимости от фактически складывающейся производственной ситуации. При этом работы выполняются в реальном масштабе времени, не допускающем перерывов в процессе изготовления деталей и сборки изделий [1, с.27].

При осуществлении внутрицехового оперативного планирования разрабатываются: участкам - производственные программы  и сменно-суточные задания; бригадам - рабочие наряды; рабочим местам - сменно-суточные задания. Таким образом, на внутрицеховом уровне посредством оперативно-календарного планирования производственным участкам устанавливаются оперативные задания на сутки и смену в виде сменно-суточного задания, в котором указываются номенклатура и количество изделий, подлежащих изготовлению в предстоящие сутки исходя из режима работы участка. Задание по рабочим местам устанавливается в виде рабочих нарядов, в которых указывается: шифр детали, их количество, наименование операции, норма времени и расценка.

 

2. Методические основы оперативно-производственного планирования на предприятии

2.1 Методы разработки оперативных  планов производства

 

Оперативно-производственное планирование - это взаимосвязанная  научная и практическая деятельность людей, предметом изучения которой  является система свободных рыночных отношений между трудом и капиталом в ходе производства материальных и духовных ценностей.

Оперативно-производственное планирование на предприятии заключается  в определении экономических  и производственных показателей  и тех целесообразных решений, которые необходимо осуществить, чтобы вывести предприятие из существующего положения в планируемое.

Методика оперативно-производственного  планирования характеризует состав применяемых на определенном предприятии  методов, способов и приемов обоснования конкретных плановых показателей, а также содержание, форму, структуру и порядок разработки оперативного плана.

В оперативном планировании производства, в зависимости от разрабатываемых  показателей, применяются такие  основные методы, как объемный и календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический [11, c.509].

Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов  производства и продажи продукции  предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам - квартал, месяц, декада, неделя, день и час. Этот метод предусматривает не только распределение работ, но и оптимизацию использования производственных фондов и, в первую очередь, технологического оборудования и сборочных площадей за планируемый интервал времени. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.

Цель объемного планирования - рационально сформировать производственную программу для предприятия и его подразделений на год, квартал, месяц и т.д.

Объемное планирование направлено на реализацию следующих  задач:

▬ распределение годовой производственной программы по плановым отрезкам времени (квартал, месяц);

▬ построение квартального плана выпуска продукции цехами (с указанием месячных потребностей);

▬ расчет потребности материала и инструмента на квартал (с указанием месячных потребностей).

Объемный план содержит две части:

) директивную (перечисляются номенклатура и число изделий по программе, сроки их выпуска, трудоемкость и стоимость изделий);

2) объемную (приводится обоснование возможности выполнения директивных заданий в соответствующие плановые периоды времени)

При составлении производственной программы предварительно рассчитывают потребность предприятия в оборудовании и характер его загрузки с целью выявления и устранения диспропорций. Такие расчеты называют объемными [1, c.28].

В свою очередь, объемные расчеты бывают предварительными и  уточненными. В обоих случаях для цеха, участка, бригады, рабочего места последовательно определяют необходимые на выполнение программы ресурсы; устанавливают располагаемые ресурсы; затем их сопоставляют и балансируют.

Предварительные объемные расчеты включают разработку полугодовых, квартальных производственных программ предприятия и цехов, а также обосновывает соответствие необходимых и располагаемых ресурсов по цеху в целом. Предварительные объемные расчеты носят ориентировочный характер. Тем не менее они позволяют еще до начала планируемого года принять меры для устранения диспропорции загрузки цехов. Методики предварительных и уточненных расчетов аналогичны.

Уточненные объемные расчеты обосновывает разработку месячных производственных программ цехов, участков, бригад. В отличие от предварительных расчетов, их цель - обеспечение соответствия необходимых и располагаемых ресурсов, определяемых по группам технологически взаимозаменяемого оборудования.

Календарный метод применяется  для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска готовых изделий, предназначенных для реализации. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов. В свою очередь, производственный цикл основного изделия служит нормативной базой для формирования проектов месячных производственных программ остальным выпускающим цехам и участкам предприятия [5, c. 207].