Организация производства

Благовещенский филиал Московской академии предпринимательства

 

 

Курсовая работа

 

Тема: «Организация производства»

 

По предмету: экономика предприятия.

 

Студент 2 курса

Специальность: менеджмент.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: студент группы М-251 ( б)  Мазниченко Анна Александровна

 

Проверил: Полянская Л. Я.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Благовещенск

 

 

                               

Содержание:

Введение...............................................................................................3

Глава 1. Производство: ресурсы, факторы, тенденции....................5    

        1.1. Ресурсы и факторы производства.......................................5      

        1.2. Сущность производства.......................................................7         

        1.3. Уровни производства. Разделение труда............................8    

        1.4. Типы, тенденции и общие проблемы производства...........8 

Глава 2. Экономическая организация производства.......................10     

        2.1. Экономическая организация производства и

 Ограниченность ресурсов.................................................................10

        2.2 .Оптимальный выбор............................................................12        

      2.3.Анализ графика производственных возможностей............13 

       2.4.  Проблемы альтернативных и предельных затрат.............15  

Глава 3. Производство экономических благ....................................18

       3.1. Производство. Производственная функция..............................18

3.2. Производство с одним переменным фактором. Пре­дельная

производительность факторов производства...................................20

3.3.Заменяемость факторов производства........................................22

3.4.Прямая равных издержек. Правило минимальных издержек...23

3.5.Производство с двумя переменными факторами. Правило

максимизации прибыли......................................................................24

3.6.Влияние технического прогресса на выпуск фирмы.................25

Глава 4. Издержки производства.......................................................27        

4.1.    Определение  издержек производства.....................................27

  4.2. Виды издержек...........................31

  4.3. Отдача от масштаба и издержки производства.............35

  4.4.Экономическое содержание дохода и прибыли фир­мы...........37

  4.5.Распределение прибыли........................40

                                   Список.....................................41

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственные процессы могут быть простыми и сложными.

Производственный процесс, включает, как технологические, так и

нетехнологические процессы.

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

· массовые

· серийные

· индивидуальные

В зависимости от того, какой продукт является результатом производства,

производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Центральное место в этой совокупности занимает основной      производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.

Основной     производственный     процесс     делится     на     три     стадии:

заготовительную, обрабатывающую и сборочную. Вспомогательный ПП

     Обслуживающий  ПП. К нему относятся транспортные, складские

операции, технический контроль и др.

Организация производства охватывает все звенья - от групп отраслей и

подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить три уровня организации производства:

1.Организация процесса на рабочем месте

2.Внутрицеховая организация производства

3.Межцеховая организация производства

Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи:

· выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;

· обеспечение        их        полного        использования        и

рационального пространственного и временного сочетания;

· экономия живого труда;

· повышение качества продукции.

Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии.

Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также   в облегчении   труда   рабочих, функции       которых       сводятся       к управлению машинами.

Управление технологическим процессом зависит от конкретной структуры

определённого предприятия.

При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия.

При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия.

При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются

цехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение.

Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшее

применение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могут более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство функциональными подразделениями и контроль над качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием.

Так как основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.

Важнейшим звеном производственной структуры цеха является производственный участок, во главе которого стоит мастер. Мастер -непосредственный организатор процесса производства в своём подразделении. Он имеет право: принимать на работу и производить расстановку рабочих на участке, производство согласованию с начальником цеха освобождать лишних рабочих; присваивать

тарифные разряды рабочим; премировать и штрафовать рабочих.

Пользуясь этими правами, мастер обязан: обеспечивать выполнение работ и

заданий, стоящих перед участком; предупреждать брак в производстве;

обеспечивать экономное использование сырья и материалов; обеспечить строгое выполнение техники безопасности и охраны труда.

Повсеместное использование АСУ упрощает процесс управления. Основа АСУ-интегрированная обработка производственно-экономической информации, охватывающая решение задач прогнозирования, планирования и управления производством с использованием современных средств.

Качество продукции характеризуется теми свойствами, которые определяют её эксплуатационную пригодность и проявляются в процессе использования.

Качество изделия оценивается относительно, т.е. путём сопоставления его с

другим изделием, имеющим оптимальные показатели качества, которые фиксируются в ГОСТах.

     Технический  контроль - это проверка соответствия  продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.

В машиностроении он представляет собой совокупность контрольных операций на всех стадиях производства.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств.

Материальные ресурсы можно разделить на 4 группы:

1) постоянно потребляемые в значительных количествах;

2) материалы,    поставка    которых     по    условиям    работы  поставщиков производится один раз в планируемый период и приурочена к

определённому месяцу этого периода;

3) получаемые  от  поставщиков,   среднемесячный  расход  которых  меньше

заказной нормы;

4) получаемые со сбытовых или снабженческих баз.

Существуют следующие виды организации материально-технического снабжения:

1) Централизованная форма.

2) Система "снабсклад".

3) Система цехового снабжения.

Т.к. машиностроительные заводы представляют собой давно работающие,

устоявшиеся комплексы, с сформировавшейся инфраструктурой и системой внешних и внутренних связей, то они имеют определённые прочные партнёрские связи как в регионах России, так и за рубежом. Каждый завод имеет своих партнёров- поставщиков, с которыми он устанавливает взаимовыгодные связи.

Завод может заключать с посредником несколько видов сделок:

1) Товарообменные или бартерные

2) Прямые закупки

3) Торгово-посреднические операции

4) Биржевые сделки на биржах сырьевых товаров.

Договор (контракт) купли-продажи - это документ свидетельствующий о соглашении между поставщиком и заказчиком на поставку товара. На практике широкое применение получили типовые контракты.

С материально-техническим снабжением предприятий тесно связан процесс сбыта продукции. Важнейшими задачами отделов сбыта является наблюдение за своевременностью отгрузки, качеством и комплектностью готовой продукции, ускорение и удешевление продвижения ее к потребителю. Объектами сбыта являются все виды товарной продукции (готовая продукция, полуфабрикаты),идущие сторонним потребителям; продукция для собственных нужд (капитального строительства или ремонта); различные виды услуг; излишние и неликвидные материалы, оборудование, отходы производства.

Виды сделок

1. Торговля машинно-технической продукцией в сборе.

2. Поставки на сборку.

3. Лизинг.

4. Торговля комплектным оборудованием.

5. Международные торги.

6. Инжиниринг.

7. Иностранные инвестиции.

8. Торговля технологиями на основе лицензий.

Жизненный цикл товара — тот промежуток времени, в течение которого товар разрабатывается, занимает определенное место на рынке, а потом исчезает.

Существуют следующие этапы жизненного цикла товара: внедрение, рост,

зрелость, насыщение рынка, спад.

Готовая продукция предприятий машиностроения в первая очередь рассчитана на оптовую торговлю с себе подобными крупными заводами или посредническими фирмами. Однако в последнее время на некоторых (например, автомобильных) заводах организуются свои отделы розничной торговли, которые налаживают торговлю в магазинах от этого завода. В этом случае для привлечения новых покупателей используются всевозможные виды рекламы: на телевидении, в прессе, щитовая реклама и т.д.

Глава 1. Производство: ресурсы, факторы, тенденции.

1.1. Ресурсы и факторы  производства

     Ресурсы производства — это совокупность тех природных, социальных и

духовных сил, которые могут быть ис­пользованы в процессе создания

товаров, услуг и иных ценностей.

В экономической теории ресурсы принято делить на четыре группы:

1)  природные — потенциально  пригодные для примене­ния в  производстве 

естественные силы и вещества, среди которых различают «неисчерпаемые» и «исчерпаемте» (а в последних — «возобновляемые» и «невозобновляемые»);

2) материальные — все  созданные человеком («рукотворные») средства производства, (которые, следовательно, сами являются результатом

производства);

3) трудовые — население  в трудоспособном возрасте, которое в «ресурсном» аспекте обычно оценивают по трем пара­метрам:

социально-демографическому, профессионально-ква­лификационному и

культурно-образовательному;

4) финансовые — денежные  средства, которые общество в  состоянии выделить на организацию производства.

     Значимость  отдельных видов ресурсов изменялась  по мере перехода от

доиндустриальной к индустриальной, и от нее — к постиндустриальной технологии, В доиндустриальном обществе приоритет принадлежал природным и трудовым ресурсам, в индустриальном — материальным, в постиндустриальном — интеллектуальным и информационным ресурсам.

Природные, материальные и трудовые ресурсы присущи любому производству, поэтому они получили название «базовых»; возникшие на «рыночной» ступени финансовые ресурсы стали называться «производными».

Наряду с понятием «ресурсы производства» экономическая теория оперирует также понятием «факторы производства». В чем же их отличие?

Когда мы характеризовали ресурсы, то отмечали, что это — те природные и

социальные силы, которые могут быть вовлечены в производство. Так вот,

«факторы производства» — экономическая категория, обозначающая уже

реально вовлеченные в процесс производства ресурсы; следовательно, «ресурсы производства» — понятие более широкое, чем «факторы производства».

Иными словами, факторы производства — это про­изводящие ресурсы.