Организационная структура управления производством

 

При этой структуре  управляющий производственным отделением обязан вести подготовку производства, рационально организуя труд, при оптимальном использовании сырьевых, материальных и энергетических ресурсов и осуществлять контроль за работой подчиненных.

 

При дивизиональной структуре управления основной фигурой является менеджер, руководящий подразделением. В его подчинении находится ряд помощников, которые выполняют функцию координации отдельных функциональных служб. Благодаря такому сочетанию обеспечивается достаточно успешный компромисс между вертикальными и горизонтальными отношениями внутри подразделения или организации в целом. Подразделения выделяются на основании одного критерия: это может быть или производство определенного вида товара, или обслуживания региона, или работы с определенным типом потребителя, или иной признак. Руководители функциональных служб зависят от менеджера, руководящего подразделением, и отчитываются перед ним.

Ниже представлена схема дивизиональной структуры  управления:

 

 

 

 

Рисунок 6 - Дивизиональная структура управления

 

Дивизиональная  структура управления имеет свои преимущества и недостатки, которые представлены ниже в таблице 5

 

Таблица 5 - Преимущества и недостатки дивизионной структуры

Преимущества	Недостатки
Подразделения функционируют как небольшие самостоятельные предприятия. Быстрое реагирование на изменение ситуации. Высокая координированность внутри подразделений. Снижение конфликтных  ситуаций.	Высокая потребность в руководящих кадрах. Дублирование управленческих функций повышает затраты на содержание аппарата. Руководитель подразделения вынужден планировать процесс производства от начала до конца.

 

Первопроходцем  по созданию и использованию организационных  структур управления, построенных на основе выделения стратегических единиц бизнеса, был «General Electric». Во второй половине 70-х годов в этой компании насчитывалось порядком 200 отделений и 43 стратегические единицы бизнеса. В дальнейшем многие компании подхватили это новшество.

 

 

 

2 Оценка экономической эффективности производства

2.1 Технико-экономические показатели

 

На основании технико-экономических показателей предприятия за два года, представленных в таблице 6 оценить результаты деятельности.

Таблица 6 – Технико-экономические показатели деятельности предприятия за два года

Показатель	2011	2012	Темп роста
Объем выпущенной продукции, шт.	325	215	0,66
Объем выпущенной продукции, млн.руб.	456	523	1,15
Объем выпущенной продукции, нормо-часы	426	329	0,77
Численность работающих, чел.	97	87	0,89
Оплата труда, млн.руб.	1295	1453	1,12
Первоначальная стоимость  основного капитала, млн.руб.	1235	1310	1,06
Годовая норма амортизационных  отчислений, %	10	10	1
Стоимость нормируемой  части оборотного капитала, млн.руб.	255	260	1,02
Выручка от реализации продукции, млн.руб.	456	523	1,15
Материальные затраты, млн.руб.	369	378	1,02
Средний остаток оборотного капитала, млн.руб.	21,25	21,6	1,01
Общехозяйственные расходы, млн.руб.	2550	2600	1,02
Коммерческие расходы, млн.руб.	4000	4020	1,005

 

 

2.2 Расчет эффективности использования трудовых ресурсов

 

Оценим эффективность использования трудовых ресурсов. Результаты расчетов представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Эффективность использования трудовых ресурсов

Показатель	Ед.изм.	2011	2012	Темп роста
Выработка на одного работающего, рассчитанная натуральным методом	Шт./чел.	3,35	2,14	0,64
Выработка на одного работающего, рассчитанная стоимостным методом	Млн.руб./ чел.	4,7	6,01	1,28
Выработка на одного работающего, рассчитанная трудовым методом	Нормо-час/чел.	4,39	3,78	0,86
Зарплатоотдача		0,35	0,36	1,03
Зарплатоемкость		2,86	2,78	0,97

 

Выработка отражает количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени и представляет собой отношение валовой продукции или товарной продукции, произведенный за определенный период времени к среднесписочной численности работников ППП.

2011 год:  В=325/97=3,35  В=456/97=4,7  В=426/97=4,39

2012 год:  В=215/87=2,14  В=523/87=6,01  В=329/87=3,78

 

Зарплатоотдача= Объем выпущенной продукции/ заработная плата

Зарплатоемкость = 1/ Зарплатоотдача

2011 год:  Зо=456/1295=0,35  Зе=1/0,35=2,86

2012 год:  Зо=523/1453=0,36   Зе=1/0,36=2,78

 

2.3  Расчет эффективности использования основного капитала

 

Оценим эффективность использования основных производственных фондов. Результаты расчетов представлены в виде таблицы 8.

Таблица 8 - Эффективность использования основного капитала.

Показатель	Ед.изм.	2011	2012	Темп роста
Амортизационные отчисления основного капитала	Млн.руб.	123,5	131	1,06
Остаточная стоимость основного капитала	Млн.руб.	1 111,5	1 179	1,06
Фондоотдача	-	0,41	0,44	1,07
Фондоемкость	-	2,44	2,27	0,93
Фондовооруженность	Млн.руб./ чел.	11,5	13,6	1,18

 

Амортизационные отчисления основного капитала при  линейном способе начисления амортизации

А₂₀₁₁=1/На*ОФ=1/10*1235=123,5

А₂₀₁₂=1/На*ОФ=1/10*1310=131

Остаточная  стоимость = первоначальная стоимость  – амортизационные отчисления

ОКос₂₀₁₁=1235-123,5=1 111,5

ОКос₂₀₁₂=1310-131=1 179

Фондоотдача – это отношение стоимости произведенной (или реализованной) продукции к среднегодовой стоимости основного капитала.

Ф_о = Q/ОК_ср

Фондоемскость – это обратный показатель фондоотдачи, отношение среднегодовой стоимости основного капитала к стоимости произведенной (реализованной) продукции.

Ф_е= 1/ Ф_о

Фондовооруженность  – стоимость основного капитала приходящуюся на 1 работника.

Фв=ОК/ЧР

 

2011 год  Фо=456/1 111,5=0,41  

Фе=1/0,41=2,44   

Фв=1111,5/97=11,5

2012 год  Фо=523/1 179=0,44  

Фе=1/0,44=2,27

Фв=1179/87=13,6

 

2.4 Расчет эффективности использования оборотного капитала

 

Оценим эффективность использования оборотного капитала. Результаты расчетов представлены в таблице 9.

Таблица 9 - Эффективность использования оборотного капитала

Показатель	Ед.изм.	2011	2012	Темп роста
Длительность (время) оборота	дни	16,9	14,7	0,86
Скорость оборота	-	21,46	24,21	1,13
Материалоотдача	-	1,23	1,39	1,13
Материалоемкость	-	0,81	0,72	0,89

 

Время полного кругооборота оборотных средств называется временем (периодом) оборота оборотных средств. 

Время (длительность) оборота оборотных средств представляет собой один из показателей оборачиваемости. Другим показателем оборачиваемости служит коэффициент оборачиваемости.

Коэффициент оборачиваемости - это количество оборотов, которое совершают оборотные средства за определенный период; его рассчитывают по формуле

К об=Р/ОбС 

где Р – объем реализованной продукции за рассматриваемый период; 

ОбС –  средняя сумма оборотных средств за тот же период.

Время (длительность) оборота принято называть оборачиваемостью в днях. Этот показатель определяют по формуле

Т=Д/Коб

где   Д  – число дней в данном периоде (360, 90, 30); 

Коб – коэффициент оборачиваемости.

Эффективность использования предметов труда  можно оценить показателем материалоемкости продукции, который определяется как отношение

Ме=М/Q 

где М - затраты сырья, топлива, материалов, энергии и др.;    

    Q - объем производства.

Обратный показатель называется материалоотдачей  и рассчитывается по формуле

Мо=1/Ме

2011 год: Коб=456/21,25=21,46   Т=360/21,25=16,9

        Ме=369/456=0,81    Мо= 1/0,81=1,23

2012 год: Коб=523/21,6=24,21   Т=360/24,21=14,7

        Ме=378/523=0,72    Мо=1/0,72=1,39

 

2.5 Расчет издержек производства

 

Представим издержки производства в разрезе экономических элементов. Результаты оформлены в таблице 10.

Таблица 10 - Издержки производства, млн.руб.

Экономические элементы	2011	2012	Темп роста
Материальные затраты	369	378	1,02
Заработная плата	1295	1453	1,12
Отчисления по заработной плате	448	503	1,12
Амортизация	123,5	131	1,06
Прочие расходы, в том  числе
Общехозяйственные  расходы	2550	2600	1,02
Коммерческие  расходы	4000	4020	1,005
Итого себестоимость	8782,5	9085	1,03