Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2014 в 15:53, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является процесс оперативного управления и контроля на примере промышленного предприятия ОАО "Минский подшипниковый завод".
Методологической основой написания курсовой работы являются учебные пособия и книги отечественных и зарубежных авторов, статистические данные исследуемого предприятия.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕИ И РЕЗУЛИРОВНИЕ В МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 5
1.1. Сущность оперативно-производственного регулирования производства 5
1.2. Особенность оперативно-производственного планирования и регулирования в массовом производстве 9
2. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ В МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ НА ПРИМЕРЕ ОАО «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» 11
2.1. Производственная характеристика предприятия ОАО «Минский подшипниковый завод» 11
2.2. Этапы оперативно-производственного планирования на ОАО «Минский подшипниковый завод» 21
2.3. Оперативное регулирование производства на ОАО «Минский подшипниковый завод» 30
3. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАССОВОГО ТИПА НА ОАО «МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД» 35
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
Контроль равномерности хода производства в течение смены осуществляется централизованно из ПДО, где дежурят диспетчера и операторы, поддерживающие постоянную связь с диспетчерами.
В журнале диспетчерской службы регистрируются все отклонения от плана за смену, новые срочные задания, сообщения поставщиков о задержке в отправке грузов и разные поручения, которые необходимо выполнить диспетчерскому аппарату.
Исходной информацией, необходимой для облегчения бесперебойности работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о выполнении плана, об обеспеченности сменных заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением или отставанием, данные журнала диспетчерской службы.
В журнале дежурный диспетчер делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых требует более длительного периода.
Оперативность контроля усиливается ежедневными диспетчированными совещаниями, которые дают отправные данные всей работы диспетчерского отдела в течение текущих суток.
Для работы диспетчерских органов используют устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью телефонной, телеграфной, электронной связи.
Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным устройством. В центральной части пульта помещена станция диспетчерской связи, которая обеспечивает связь проведения диспетчерских совещаний. Пульт имеет световую поисковую антенну, блоки автоматического счета и учета выпуска изделий, аппаратуру аудио- и видеозаписи и звукоусилительную станцию.
Оперативное регулирование хода производства осуществляется диспетчированием путем систематического учета и контроля за выполнением сменно-суточных заданий и применением профилактических мероприятий, устраняющих причины, нарушающие ритм производства и срывы выполнения планов. ОПП по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое осуществляется ПДО - производственно-диспетчерским отделом предприятия (рисунок 2).
Рисунок 2. Структура производственно-диспетчерского отдела ОАО «МПЗ»
Источник: собственная разработка
В функции его входят разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов, составление и выдача цехам календарных планов по месяцам, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана.
Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы и выполняется производственно-диспетчерскими бюро (ПДБ).
Основными принципами диспетчирования являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.
Централизация диспетчерской деятельности означает осуществление её из единого центра - ПДО и обязательных распоряжений главного или сменного диспетчера для всех начальников цехов и отделов.
Плановость выражается в ведении диспетчирования на основе месячных сменно-суточных планов, в соблюдении сроков запуска-выпуска, поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом.
Оперативность диспетчерской службы основывается на конкретности руководства, широкой осведомленности о состоянии работы в любом звене предприятия, систематическом контроле за ходом производственного процесса по графику и принятие незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений.
Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности, знании пропускной способности каждого участка, его слабых сторон.
Оперативный контроль охватывает ежесменный учет сдачи цехами по графику деталей, сборочных единиц и изделий, состояния межцеховых передач и заделов в производстве, равномерность хода производства, выявление отклонений и их устранение.
Контроль равномерности хода производства в течение смены осуществляется централизованно из ПДО, где дежурят диспетчера и операторы, поддерживающие постоянную связь с диспетчерами.
В журнале диспетчерской службы регистрируются все отклонения от плана за смену, новые срочные задания, сообщения поставщиков о задержке в отправке грузов и разные поручения, которые необходимо выполнить диспетчерскому аппарату.
Исходной информацией, необходимой для облегчения бесперебойности работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о выполнении плана, об обеспеченности сменных заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением или отставанием, данные журнала диспетчерской службы.
В журнале дежурный диспетчер делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых требует более длительного периода.
Оперативность контроля усиливается ежедневными диспетчированными совещаниями, которые дают отправные данные всей работы диспетчерского отдела в течение текущих суток.
Для работы диспетчерских органов используют устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью телефонной, телеграфной, электронной связи.
Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным устройством. В центральной части пульта помещена станция диспетчерской связи, которая обеспечивает связь проведения диспетчерских совещаний. Пульт имеет световую поисковую антенну, блоки автоматического счета и учета выпуска изделий, аппаратуру аудио- и видеозаписи и звукоусилительную станцию.
Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности необходимыми материальными ресурсами, технологической оснасткой и оборудованием, хорошим знанием пропускной способности каждого производственного участка и их слабых сторон, в разработке совокупности профилактических мероприятий, позволяющих знать все факторы, ведущие к отклонению производства от плана, и не допускать появления таких отклонений.
Оперативный контроль выполнения планов цехами осуществляется ведущими инженерами ПДО, закреплёнными за определёнными цехами, и сменными диспетчерами ПДО с диспетчерского пульта предприятия.
Оперативный контроль охватывает:
- ежесменный учёт сдачи цехами по графику деталей, сборочных единиц и изделий;
- состояние межцеховых передач и состояние заделов в производстве;
- равномерность хода
- выявление отклонений и их своевременное устранение.
Контроль равномерности хода производства в течение смены в цехах осуществляется централизованно из ПДО, где круглосуточно дежурят диспетчеры и операторы, поддерживающие постоянную связь с планово-диспетчерскими бюро (ПДБ) цехов.
Для большинства машиностроительных организаций в настоящее время в числе основных проблем остается совершенствование оперативно-производственного планирования. Необходимость работы с большим количеством различного рода информации в нестабильных рыночных условиях, а также целевая ориентация на достижение собственных показателей прибыли и рентабельности приводят к возрастанию неопределенности, сопровождающей процесс планирования на небольшом интервале времени. К существующей параметрической неопределенности, возникающей из разнообразности машиностроительных процессов, и информационной неопределенности добавляется неопределенность цели, возникающая из-за различных критериев эффективности плановых решений на различных уровнях планирования, и различной информации, доступной управленческому персоналу.
В настоящее время необходима переориентация системы планирования в целом на достижение общесистемных целей, поэтому критерии эффективности оперативных планов требуют пересмотра. Кроме того, неопределенность внешней среды предприятия также оказывает влияние на оперативно-производственное планирование, несмотря на то, что работа с этой группой рисков является, прежде всего, задачей стратегического планирования.
Уменьшение объема единичного заказа, как следствие, частые корректировки производственной программы, невозможность реализации беззаказной продукции и дефицит ресурсов являются значимыми факторами внешней среды, оказывающими непосредственное влияние на оперативно-производственное планирование. Учесть вышеперечисленные факторы в практике планирования возможно посредством снижения периода оперативно-производственного планирования до уровня рабочей смены, снижения уровня принятия управляющих решений до сменного диспетчера и изменения планово-учетной единицы планирования до уровня единичного заказа. Таким образом, необходим пересмотр структуры уровня принятия решений, т.е. дальнейшее разукрупнение и упрощение процессов принятия решений в практике планирования.
Довольно часто встречается мнение, что частая (ежесуточная) корректировка планов производства и необходимость ежесуточной увязки работы агрегатов технологического комплекса по объемам и по времени является следствием низкой эффективности применяемых методик оперативно-производственного планирования. При этом утверждается, что методика оперативно-производственного планирования должна быть максимально устойчивой и обеспечивать потребность в перепланировании максимально 2-3 раза в месяц.
На сегодняшний день необходимость ежесуточных корректировок плановых заданий является следствием вероятностного характера протекания процессов производства на машиностроительном предприятии. Основными проблемами при осуществлении данных корректировок является следующее:
● наличие оперативной (речь идет о суточном интервале), достоверной информации о состоянии производства и протекании производственного процесса, представленной в удобном виде для управленческого персонала;
● способность управленческого персонала осуществлять ежесуточные корректировки плановых заданий сообразно конечным целям деятельности предприятия в более долгосрочном периоде.
Современным способом решения этой проблемы является формирование и применение системы контроллинга как инструмента оперативно-производственного планирования экономического субъекта.
Необходимость внедрения в современных организациях контроллинга объясняется следующими причинами:
● переносом акцента с контроля прошлого на анализ будущего;
● повышением гибкости организации, увеличением скорости реакции на изменения внешней среды;
● обязательность мониторинга изменений, происходящих во внешней и внутренней средах компании;
● обязательность продуманной системы действий по обеспечению выживаемости компании и избеганию кризисных ситуаций;
● усложнением систем управления организацией, требующего механизма координации внутри системы управления;
● информационный бум при недостатке релевантной информации, требующий построения специальной системы информационного обеспечения управления.
На необходимость развития контроллинга и его внедрение в организациях значительно повлиял мировой экономический кризис. Период спада привел к осознанию того, что эффективность финансово-хозяйственной деятельности зависит в первую очередь от осуществления внутрифирменного планирования. В результате этого контроллинг стали воспринимать не как бухгалтерское видение, а как инструмент, ориентированный на будущие события.
Основу контроллинга как концепции системного управления компанией составляет стремление обеспечить эффективное функционирование организационной системы (предприятия, торговые фирмы, банки и др.) в долгосрочной перспективе в результате:
● адаптации стратегических целей организации к изменяющимся условиям внешней среды;
● обеспечения соответствия оперативных планов стратегическим планам развития предприятия;
● координации и интеграции оперативных планов по различным бизнес-процессам;
● формирования и внедрения системы обеспечения руководства организации и сотрудников информацией для выработки оптимальных управленческих решений;
● внедрения системы контроля за исполнением планов, своевременной корректировки их содержания и сроков реализации;
● адаптации организационной структуры управления компании в целях повышения ее гибкости.
Основные преимущества контроллинга сводятся к следующему:
1. предоставлению необходимой
информации руководству всех
без исключения отделов
матрицы по выявлению рисков; план совершенствования бизнес-процессов) для принятия взвешенных решений не только на перспективу, но и по конкретным рыночным ситуациям;
Информация о работе Оперативно-производственное планирование и регулирование в массовом производстве