Экономическая эффективность совершенствования технологии производства плавленых сыров

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2012 в 09:10, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной проектной разработки, является исследование теоретических и методических основ оценки эффективности комплекса мероприятий по совершенствованию технологии производства плавленых сыров.
Для достижения поставленной цели проекта сформулированы следующие задачи:
Экономия сырья;
Экономия энергетических ресурсов;
Повышение коэффициента использования оборудования;
Снижение производственных потерь сырья и готовой продукции;
Повышение производительности труда.

Содержание

Введение……………………………………………………………………….3
Экономическая эффективность совершенствования технологии производства плавленых сыров……………………………………………..6
1.1. Экономическая эффективность……………………………………..6
1.2. Классификация экономической эффективности…………………..8
1.3. Показатели экономической эффективности………………………10
1.4. Статистические данные……………………………………………..14
2. Обоснование экономической эффективности совершенствования
технологии по переработки плавленых сыров…………………………19
2.1. Общая характеристика оцениваемой разработки…………………19
2.2. Основные средства по проекту……………………………………..20
3. Заключение……………………………………………………………..23
4. Список использованной литературы………………………………...19

Скачать полностью (528.54 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 2 файла

Курсовой проект по экономике АПК.docx

— 495.41 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Лабораторный комплекс для техфака.xls

— 132.50 Кб (Скачать документ)

Исх

  A B C D
1        
2    Приложение 1  
3 Общая характеристика проекта совершенствования технологии  производства плавленых сыров  
4 Исходные показатели характеристики проекта Базовый вариант По проекту
5 Площадь производственных помещений по проекту-всего, кв. м 1935 1935
6 в т. ч.: подготовительное отделение 300 300
7   сырьевое отделение 510 510
8   посолочное отделение 370 370
9   машинное отделение 325 325
10   термическое отделение 430 430
11 Срок эксплуатации проекта, год 10 10
12 Мощность предприятия (по выпуску плавленых сыров), т/смену 16.3 19.5
13 в том числе Сыр плавленый "Городской" 4.3 6.5
14 Сыр плавленый "Медовый" 6.1 6.5
15 Сыр плавленый "Кофейный" 5.9 6.5
16 Проектируемый объем производства плавленых сыров за год, т 9780 11700
17 Длительность работы в течение года, дней 300 300
18 Длительностьсмены,час 7 7
19 Количество смен работы предприятия в сутки 2 2
20 Фонд времени работы цеха за год, час 4200 4200
21 Годовой фонд времени одного работника, чел.-ч 2100 2100
22 Количество работников линии по производству плавленых сыров, чел 20 28
23 в том числе технолог 2 2
24 операциии подготовки сырья 2 4
25 операции дробления сырья 2 4
26 операции составления смесей 2 2
27 операции подбора и внесения солей-плавителей 2 2
28 операции созревания сырной массы 2 4
29 термисты 2 2
30 слесарь 2 2
31 вспомогательные рабочие (погрузка, рагрузка и др. ) 4 6
32 Для оценки фонда оплаты Страховой фонд 15% 15%
33 Премии и доплаты 45% 45%
34 Начисления на отпуск 9.10% 9%
35 Начисления к фонду оплаты 38.50% 39%
36 Средняя ставка налога на прибыль, % 24% 24%
37 Дополнительно: период времени от начала производства до перечисления на счет предприятия выручки от продажи продукции в среднем, дней 30 30
38 Дополнительно: курс доллара, р. 29.35 29.35
39        

Сырье

  A B C D E F G H
1           Приложение 2  
2   Выпуск продукции и потребность в сырье
3   Наименование сырья или продукта Базовый вариант при работе в 2 смены По проекту при работе в 2 смены
4   Сыр плавленый "Городской" Сыр плавленый "Медовый" Сыр плавленый "Кофейный" Сыр плавленый "Городской" Сыр плавленый "Медовый" Сыр плавленый "Кофейный"
5   Продукция за смену, кг 4300 6100 5900 6500 6500 6500
6   Продукция за сутки, кг 8600 12200 11800 13000 13000 13000
7   Продукция за год, т 2580 3660 3540 3900 3900 3900
8   Потребность в сырье на 1 т плавленых сыров
9   Сыр плавленый "Костромской" 45%, кг 204.0 0.0 51.5 200.0 0.0 50.0
10   Сыр нежирный, кг 289.4 160.8 231.0 285.0 178.0 230.0
11   Сыр 45% брынза, кг 51.0 0.0 0.0 49.0 0.0 0.0
12   Соль плавитель, кг 102.0 103.0 0.0 100.0 100.0 0.0
13   Вода, кг 10.2 13.2 10.2 10.0 13.1 10.0
14   Творог обезжиренный, кг 51.0 103.0 51.5 49.0 100.0 50.0
15   Пищевые добавки, кг 5.0 3.0 0.8 6.0 3.5 1.0
16   Потребность в сырье за год
17   Сыр плавленый "Костромской" 45%, т 526.32 0.00 182.31 780.00 0.00 195.00
18   Сыр нежирный, т 746.65 588.53 817.74 1111.50 694.20 897.00
19   Сыр 45% брынза, т 131.58 0.00 0.00 191.10 0.00 0.00
20   Соль плавитель, т 263.16 376.98 0.00 390.00 390.00 0.00
21   Вода, т 26.32 48.31 36.11 39.00 51.09 39.00
22   Творог обезжиренный, т 131.58 376.98 182.31 191.10 390.00 195.00
23   Пищевые добавки, т 12.90 10.98 2.83 23.40 13.65 3.90
24   Цены на сырье, т. р./т
25   Сыр плавленый "Костромской" 45%, т 95.9 95.9 95.9 95.9 95.9 95.9
26   Сыр нежирный, т 45.5 45.5 45.5 45.5 45.5 45.5
27   Сыр 45% брынза, т 60.2 60.2 60.2 60.2 60.2 60.2
28   Соль плавитель, т 8.8 8.8 8.8 8.8 8.8 8.8
29   Вода, т 10.6 10.6 10.6 10.6 10.6 10.6
30   Творог обезжиренный, т 47.5 47.5 47.5 47.5 47.5 47.5
31   Пищевые добавки, т 100 100 100 100 100 100
32                
33    Стоимость сырья - всего, т. р. 102502.6776 49612.1052 64016.3688 152142.12 55449.654 69579.9
34                
35    Для расчета потребности в оборудовании:  сырье за смену
36   Сыра, кг 4988.55 6448.00
37   Соль, специи и пище-вкусовые добавки, кг 2447.43 2876.90
38                

ОС

  A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S
1                             Приложение 3    
2   Стоимость основных средств, размер отчислений на амортизацию и ремонт    
3   Наименование Марка Мощность, квт Мощность машины (наработка), кг/час Базовый вариант при работе в 2 смены По проекту при работе в 2 смены Потребность в электроэнергии, квт-ч Суммарная мощность потребителей эл-энергии, кВт
4   Кол-во сырья, кг/смену Машин-ное время, час/сме-ну Потребность в оборудовании, ед. Фонд времени работы за год, час Коэфф. загрузки Кол-во сырья, кг/смену Машин-ное время, час/сме-ну Потребность в оборудовании, ед. Фонд машинного работы за год, час Коэфф. загрузки
5   по базовому варианту по проекту по базовому варианту по проекту
6   Выдерживатель специальный ВС-120 0.18 1429 4989 3.49 1 2095 0.49871 6448 4.51 1 2707.34780 0.64461 377 487 0.18 0.18
7   Смеситель-измельчитель СИ-120 46 3500 4989 1.43 1 855 0.20361 6448 1.84 1 1105.37143 0.26318 39338 50847 46 46
8   Вакуумный куттер Л23-ФКВ-03 150 6000 7436 1.24 1 744 0.17705 9325 1.55 1 932.49 0.22202 111540 139874 150 150
9   Паровая очистительная система ПОС-1500 2.2 100 7436 74.36 11 44616 0.96571 9325 93.25 14 55949.4 0.95152 98155 123089 24.2 30.8
10   Установка "Универсал" П8-ОЛК 8.8 1200 7436 6.20 1 3718 0.88524 9325 7.77 2 4662.45 0.55505 32718 41030 8.8 17.6
11   Термокамера КТД-50 35 500 7436 14.87 3 8923 0.70819 9325 18.65 3 11189.88 0.88809 312311 391646 105 105
12   Здания и сооружения 23.22       1 4200       1 4200   97524 97524 23.22 23.22
13   ИТОГО                           691963 844496 357.4 372.8
14                                      

ОС1

  A B C D E F G H I J K L M N O
1                           Приложение 4
2   Стоимость основных средств, размер отчислений на амортизацию и ремонт
3   Наименование Марка Норма отчислений, % Базовый вариант Базовый вариант
4   Кол-во, ед. Стоимость, р. Сумма на год к списанию на производство, т. р. Кол-во, ед. Стоимость, р. Сумма на год к списанию на производство, т. р.
5   амортизация ремонт и  ТО Цена за ед. Сумма, т. р. амортизация ремонт и ТО Цена за ед. Сумма, р. амортизация ремонт и тО
6   Выдерживатель специальный ВС-120 16 17 1 469600 469.6 75.14 80 1 469600 469.6 75.14 80
7   Смеситель-измельчитель СИ-120 16 17 1 352200 352.2 56.35 60 1 352200 352.2 56.35 60
8   Вакуумный куттер Л23-ФКВ-03 16 17 1 10272500 10272.5 1643.60 1746 1 10272500 10272.5 1643.60 1746
9   Паровая очистительная система ПОС-1500 16 17 11 79245 871.695 139.47 148 1 792450 792.45 126.79 135
10   Установка "Универсал" П8-ОЛК 16 17 1 733750 733.75 117.40 125 2 733750 1467.5 234.80 249
11   Термокамера КТД-50 16 17 3 469600 1408.8 225.41 239 3 469600 1408.8 225.41 239
12   Здания и сооружения 16 1.7 1935 20000 38700 6192.00 658 1935 20000 38700 6192.00 658
13   ИТОГО           52809 2257 2398     53463 2362 2510
14                              

Материалы

  A B C D E F G H I J K L
1                   Приложение 5
2   Потребность матреиалах и других ресурсах для производства
3   Показатели Норма расхода Базовый вариант при работе в 2 смены По проекту при работе в 2 смены
4   Ед. изм. Коли-чест-во Потребность на год Стоимость, р. Потребность на год Стоимость, р.
5   Ед. изм. Коли-чество Цена за ед. Сумма Ед. изм. Коли-чество Цена за ед. Сумма
6   Вспомогательные материалы
7   Оболочка искуственная тыс. пог. м /1 т плавленого сыра 2.5 тыс. м 24450 1047.795 25618587.75 тыс. м 29250 1047.795 30648003.75
8   ИТОГО вспомогательные материалы 25618587.75   30648003.75
9   Тара и упаковочные матералы
10   Ящики шт./20 кг плавленых сыров 1 шт. 489000 44 21516000 шт. 585000 44 25740000
11   Бумага упаковочная г/ящик 100 кг 48900 44.025 2152822.5 кг 58500 44.025 2575462.5
12   Этикетки шт/ящик 1 шт. 489000 0.14675 71760.75 шт. 585000 0.14675 85848.75
13   Итого тара и упаковочные материалы 23740583.25   28401311.25
14   Потребность в электроэнергии
15   Для производств. Нужд     квт-ч 691963.40927 3.5 2421872 квт-ч 844495.94832 3.5 2955736
16   Итого потребность в электроэнергии 2421872   2955736
17   Спецодежда
18   Халаты х/б шт./чел 2 шт. 40 250 10000 шт. 56 250 14000
19   Сапоги резиновые шт./чел 0.5 шт. 10 350 3500 шт. 14 350 4900
20   Шапочки х/б шт./чел 2 шт. 40 50 2000 шт. 56 50 2800
21   Прочие расходы (перчатки, рукавицы, комбинезоны и т.д.) % стоимос-ти спецодежды 30 х х х 4650 х х х 6510
22   Итого спецодежда   20150   28210
23                        

Информация о работе Экономическая эффективность совершенствования технологии производства плавленых сыров