Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2014 в 21:24, дипломная работа
Особую актуальность проблема анализа эффективности использования основных производственных фондов имеет для предприятий, функционирующих в развитой конкурентной среде, в равных рыночных условиях, но существенно различающихся между собой по результатам деятельности и экономической динамике. Во многом это обусловлено недостаточной обоснованностью управленческих решений, вызванной несовершенством используемого методического обеспечения аналитической деятельности и существующими проблемами в ее организации. Основная цель выпускной квалификационной работы – изучение анализа эффективности использования основных производственных фондов.
Обратим внимание на первую группу факторов, влияющих на фондоотдачу. К этой группе также относится обновление основных производственных фондов ЗАО «ЧЭАЗ».
На сегодняшний день на ЗАО «ЧЭАЗ» существует ряд станков старого образца, срок службы которых более 20 лет. Само собой, что производительность данного оборудования невелика, в силу частых простоев данных станков из-за ремонта. В табл. 3.3. представлен перечень данного оборудования.
Таблица 3.3
Перечень и заявленная стоимость устаревшего оборудования
ЗАО «ЧЭАЗ»
Наименование |
Стоимость |
1. Токарный винторезный станок ТВ-320.1987.9:3011 |
280000руб. |
2. Плоскошлифовальный станок 3Е711В.1985.8:30811 |
180000 руб. |
3. Вертикальный фрезерный станок 6Т10.1985.9.309.85 |
300000 руб. |
Итого |
760000 руб. |
Далее рассмотрим финансовую оценку мероприятий предполагаемых в рамках внедрения новых станков ЗАО «ЧЭАЗ». Следует отметить, что можно внедрять как все мероприятия единовременно, так и каждое по отдельности. В табл. 3.4. также присутствует сумма необходимая для внедрения каждого мероприятия (приобретения оборудования).
Таблица 3.4
Финансовая оценка мероприятий, предполагаемых
в рамках обновления основных производственных фондов
ЗАО «ЧЭАЗ»
Наименование |
Стоимость |
1. Токарный винторезный станок 1В62Г |
959000 руб. |
2. Плоскошлифовальный станок 3Л722В-70 |
1947000 руб. |
3. Вертикальный фрезерный станок FSS-350 |
2029800 руб. |
4. Монтажные работы |
493580 руб. |
5. Пусконаладочные работы |
49360 руб. |
Итого |
5478740 руб. |
Перед внедрением мероприятий необходимо произвести комплексный анализ каждого станка, выявить его особенности и сильные стороны и только после этого принять рациональное финансовое решение. Характеристика внедряемого оборудования на ЗАО «ЧЭАЗ» представлена в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Характеристика внедряемого оборудования на ЗАО «ЧЭАЗ»
Наименование |
Особенности |
1. Токарный винторезный станок 1В62Г |
- имеется электродвигатель, позволяющий без настроек нарезать резьбу; - есть выемка для обработки деталей диаметром до 620 мм. |
2. Плоскошлифовальный станок 3Л722В-70 |
- класс точности В; - продольное и поперечное - конструкция сборочных единиц станка, в том числе шпиндельного узла, позволяет выбирать различные режимы шлифования с сочетанием различных подач. |
3. Вертикальный фрезерный станок FSS-350 |
- основные узлы станка - стол и стойки с хорошим антифрикционным свойством; - наличие механизма зажима - обработка на автоматических циклах. |
Из даны табл. 3.5. можно
сделать вывод о том, что несмотря
на большую разницу в стоимости
между оборудованием для
Далее проанализируем особенности плоскошлифовальный станок 3Л722В-70. На данном станке конструкция сборочных единиц станка, в том числе шпиндельного узла, позволяет выбирать различные режимы шлифования с сочетанием различных подач. Это позволяет обработать деталь более тщательно и эффективно. Соответственно качество выпускаемых деталей (продукции) на данном станке будет значительно выше, чем на нынешнем оборудовании.
Особенности вертикального фрезерного станка FSS-350, на мой взгляд, значительны, так как на нем есть механизм зажима стола при попутной подаче в продольной координате, обеспечивающий необходимую жесткость и исключающий вибрацию. При данном механизме не нужны будут дополнительные затраты на дальнейшую оснастку станка, а следовательно и стоимость обслуживания (дополнительных затрат) будет меньше.
Мероприятия, представленные в табл. 3.4., способствуют дальнейшему развитию ЗАО «ЧЭАЗ» и способствуют стимулированию продаж.
Рассчитаем экономический эффект:
- затраты на внедрение мероприятий, представленных в табл. 3.4., затраты составят 5478740 руб. Чистая прибыль ЗАО «ЧЭАЗ» в 2012 г. составила 3032645 тыс. руб., данная сумма по внедрению предприятий рациональна и приемлима.
Рассчитав эффективность предложенных мероприятий, можно сказать, что они являются быстроокупаемыми. Их внедрение способствует стимулированию продаж ЗАО «ЧЭАЗ».
Все предложенные мероприятия являются целесообразными и допустимыми в существующей системе ЗАО «ЧЭАЗ».
Стоимость предложенных мероприятий является приемлемой для компании, что не может негативно сказаться на развитии предприятия. Данные мероприятия способствуют увеличению выручки организации приблизительно на 25%. Выручка составит 3 790 808 500 руб., что на 758 163 500 больше чем выручка в 2012 г.
Далее рассчитаем коэффициенты интенсивного, экстенсивного и интегрального использования производственных мощностей ЗАО «ЧЭАЗ» после внедрения мероприятий (табл. 3.6).
Показатели использования производственных мощностей
ЗАО «ЧЭАЗ» после внедрения мероприятий.
Таблица 3.6
Показатели |
2012 г. |
1.Выпуск продукции -в действующих ценах, тыс. руб. - в натуральном выражении, тонн: в натуральном выражении, тонн: |
3790808,5
295683 |
2.Среднегодовая производственная мощность, тонн |
299396 |
3.Степень использования производственной мощности, % |
98,7 |
4.Производственная площадь, м2. |
62594 |
5.Выпуск продукции на 1 м2. производственной площади, тыс. руб. |
48,4 |
6.Уровень недозагрузки мощностей, % |
1,3 |
7.Фонд рабочего времени (факт) |
1318154,5 |
8.Эффективный фонд времени работы |
1373077,6 |
9. Интенсивный коэффициент
использования |
295683/360: 299396/360=821,3:831,6=0,98 |
10. Экстенсивный коэффициент
использования |
1318154,5/1373077,6 = 0,96 |
11. Интегральный коэффициент использования производственных мощностей |
0,94 |
Исходя из проведенных расчетов в табл. 3.1 можно сделать вывод о том, что степень загрузки производственных мощностей по времени составляет 96 %. Положительным фактором является более высокий коэффициент интенсивности использования основных средств, равный 98 %. Интегральный коэффициент использования производственных мощностей составил 94 %. Данный коэффициент после внедрения мероприятий увеличился на 11 %. Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использования оборудования.
Заключение
Исходя из результатов
анализа состояния ЗАО «ЧЭАЗ»
можно сделать следующие