Анализ основных производственных фондов

- использования метода  ускоренной амортизации ( на исследуемом  предприятии этот метод не  применяется);

-приобретение основных  средств, бывших в употреблении, с высоким уровнем износа ( не приобретались);

-заниженные темпы  обновления основных средств  ( характерно для ООО «УралмашСпецсталь», К обн = 2,7% на конец года)

-невыполнение мероприятий  по реконструкции и модернизации (часть мероприятий не внедрена).

    На коэффициент  годности могут оказать влияние такие факторы, как:

- метод начисления  амортизации;

-проведение переоценки  основных средств;

-консервация и восстановление  основных средств.

  Эффективность использования  основных средств определим как   относительный перерасход (или экономию) (Э) основных производственных средств, вызванных изменением объемов производства:

                    Э=Фф-Фб*Увп                                                                          (2.5)

Э=52347т.р.- 50320т.р.*1,144=52347-57566=  - 5219 т.р.

Где  Фб – среднегодовая  стоимость основных средств за базовый 2007 год

         Фф - среднегодовая стоимость основных  средств за отчетный 2008 год

Увп - рост объема выпущенной продукции в отчетном году по сравнению  с прошлым (базовым) годом.

   Экономия основных средств на сумму 5219 т.р. вызвана увеличением фондоотдачи, т.е. объемы производства растут быстрее, чем стоимость основных средств.

    Восстановление  основных средств предусматривает  их ремонт, реконструкцию и модернизацию. В зависимости от объема и характера ремонтных работ различают текущий, средний и капитальный ремонт.

    Текущий ремонт  носит обязательный, профилактический  характер, предохраняя основные  средства от преждевременного  износа, обеспечивая постоянное  поддержание их в рабочем состоянии. Такие работы могут проводиться ежегодно.

    Характер среднего  ремонта равносилен текущему, но  может быть связан с частичной  разборкой оборудования.

    Капитальный  ремонт предусматривает полную  разборку оборудования, замену изношенных  конструкций и деталей. В результате объект основных средств доводится до уровня их новых видов. Периодичность капитальных ремонтов предусматривается в графике планово - предупредительных ремонтов (ППР) и должна быть больше года.

    На анализируемом  предприятии все виды ремонта выполняются хозяйственным способом, т.е. собственными силами организации.

    Восстановление  основных средств может производиться  не только через ремонт, но  и в виде реконструкции и  модернизации основных средств.  Реконструкция сводится к переоборудованию производств с целью увеличения производственных мощностей, улучшения условий труда и охраны окружающей среды.

    Модернизация  предусматривает внедрение передовой  техники и технологий, механизации  и автоматизации производств.  На каждый объект реконструкции и  модернизации составляются проект и смета. По окончании работ затраты на эти работы должны списываться на увеличение первоначальной стоимости реконструированного или модернизированного объекта при оформлении акта приемки- сдачи реконструированных  или модернизированных объектов основных средств 

    Затраты по  выполненным ремонтам (текущему, среднему, капитальному) относятся на себестоимость  продукции в том отчетном периоде,  в котором они были произведены.

    Затраты по  реконструкции и модернизации объектов основных средств относятся на счет 08 «Вложения во внеоборотные активы». По окончании работ они списываются на балансовую стоимость объекта основных средств (табл. 2.7).

Таблица 2.7

Себестоимость продукции  и затраты на ремонт и содержание основных средств предприятия ООО «УралмашСпецсталь»

Показатели	Прошлый год	Отчетный год	Отклонения
			абсолютное +/-	относи тельное, %
Объем производства	759431	868789	109358	114,4
Себестоимость продукции	703804	800232	96428	113,7
Прибыль	55627	68557	12930	123,2
Амортизационные отчисления  удельный вес в себестоимости  продукции	10910 1,5	11186       1,40	+276       - 0,15	102,5      90,3
затраты на капитальный ремонт а) удельный вес в себестоимости  продукции	16891   2,4	18170   2,3	+1279   -0,1	107,6   95,8
затраты на текущий ремонт б) удельный вес в себестоимости  продукции	8445   1,2	7202   0,9	-1243   -0,3	85,3   75,0
затраты на содержание и эксплуатацию основных средств в) удельный вес в себестоимости  продукции	27448     3,9	29609     3,7	-2161     -0,2	107,9     94,9
общие затраты на ремонт и содержание основных средств г) удельный вес в себестоимости  продукции	52784     7,5	54981     6,9	2197     -0,6	104,2     92,0

 

    Затраты на  капитальный, текущий  ремонты,  содержание и эксплуатацию оборудования  в отчетном периоде выросли на 2197 тыс. руб., или на 4,2%.  В процентном отношении доля затрат на ремонты  в себестоимости продукции снизилась на 0,6%. Эти затраты в основном относятся  к условно-постоянным, т.е. не связанными непосредственно  с объемами производства.

    Затраты на  текущий ремонт, содержание и  эксплуатацию основных средств  относятся на 25 счет «Общепроизводственные  расходы», а затем списываются  на счет 20  «Основное производство».  Затраты на капитальный ремонт  относятся во вспомогательных  цехах на счет 23 «Вспомогательные производства» и списываются на общезаводскую себестоимость на счет 25  «Общепроизводственные расходы».

    Рассмотрим  структуру затрат на ремонты  и содержание основных средств,  включенные в себестоимость продукции (табл. 2.8).

Таблица 2.8

Структура затрат на ремонты  и содержание основных средств ООО «УралмашСпецсталь»

Элементы затрат	Прошлый год	Уд. вес	Отчетный год	Уд. вес	Отклонения		Отклонения по уд.весу
					абсолют +/-	относит,%
Материалы и запасные части	21114	40,0	25360	46,2	+4246	120,1	+6,2
Зарплата основных производственных рабочих (повременщики)	10874	20,6	9935	18,1	-939	91,4	-2,5
Отчисления на социальные страхования, 26%	3906	7,4	3513	6,4	-393	89,9	-1,0
Прочие расходы	16890	32,0	16083	29,3	-807	95,2	-2,7
Итого	52784	100	54981	100	+2197	104,2	0
Амортизация	10910		11186		+276	102,5
Всего	63694		66167		+2473	103,9

   

Общие расходы на ремонт и содержание основных средств увеличились  по сравнению с прошлым годом  на 4,2% при росте объема производства на 114,4%. Расходы на ремонты и содержание основных средств изменяются не прямо пропорционально объему производства, это связано с наличием и объемом статей условно-постоянных расходов: зарплата рабочих-повременщиков, зарплата обслуживающего персонала и персонала по управлению, расходы на содержание и ремонт пассивной части основных средств.

    Такое соотношение  темпов изменения затрат на  ремонты и темпов роста объемов  производства, говорит о снижении  удельных затрат на единицу  продукции (или на 1 рубль товарной  продукции).

   В структуре  затрат в отчетном году произошло  увеличение удельного веса затрат  на материалы и запчасти на 6,2% и снижение удельного веса  затрат по всем остальным статьям.  Это и закономерно, так как  в этой статье затрат наибольшую  часть занимают условно-переменные затраты, которые увеличиваются с ростом объема производства.

Таблица 2.9

Анализ материальных (условно-переменных)  затрат на ремонты основных средств ООО «УралмашСпецсталь»

 

Показатели	2007 год факт	2008 год факт	отклонения от прошлого года
			абсолютное, (+,-)	относительное, %
Материальные затраты	21114	25360	4246	120,1
Полная себестоимость	703804	800232	96428	113,7
Объем товарной продукции в сопоставимых ценах	759431	868789	109358	114,4
Уровень прямых затрат в себестоимости  продукции,  %	2,999	3,169	+0,17	105,7
Прямые затраты в пересчете  на 1 руб. товарной продукции,  коп./руб. (материалоемкость)	2,780	2,919	+0,139	105,0

  

Фактические удельные материальные затраты в 2008 году  на ремонты и содержание основных средств в себестоимости  продукции и в объеме товарной продукции  выше, чем в прошлом году. Что говорит о неэффективном расходовании материальных ресурсов в  отчетном году. Кроме того, темпы роста материальных затрат выше, чем темпы роста объема производства, что определяет  нежелательную тенденцию в  развитии предприятия.

     Рассчитываем  относительную экономию материальных  затрат на выполнение ремонтных  работ, вызванную увеличением  объема производства.

     Принимаем  в анализе материальных затрат  следующие исходные данные:

1. Перевыполнение объема  реализации по отношению к прошлому году равно: 868789т.р. / 759431 т.р. * 100% = 114,4%
2. За счет изменения объема выпуска товарной продукции экономия (перерасход) материальных затрат составит:   

                 ∆МЗ1 = (%роста. ТП)* МЗ(б)  - МЗ(б);  

                 ∆МЗ1 = 21114т.р. * 114,4% /100% - 21114 т.р.

∆МЗ1 = 24091 т.р. - 21114 т.р. =+2977т.р. (перерасход)

3. За счет изменения уровня самих затрат экономия составит:

∆МЗ2 = МЗфакт. - МЗ баз. на факт.ТП

∆МЗ2 = 25360 т.р. - 24091 т.р. = +1269т.р. (перерасход)

4. Суммарное влияние факторов равно: 

1269т.р. + 2977т..р. = 4246т.р.  или 

    то же самое  имеем при сравнении фактических  материальных затрат за отчетный  и прошлый годы:

25360 т.р. - 21114 т.р. = +4246т.р. 

    Более глубокий анализ рассматривается в разрезе влияния изменения цен на материалы, изменения отклонений от норм расхода материалов, изменения структуры и цен на товарную продукцию и выполненные работы и услуги. 

    Упущенные  возможности роста объема товарной  продукции, работ и услуг за счет роста отчетной материалоемкости составили:

∆V= 1269тыс. руб./0,02780 = 45647 тыс. руб.( недополученная выручка предприятия составляет к фактической выручке 2008 года 5,2%)

    Обобщающим  показателем использования основных  фондов предприятия является фондоотдача, которая характеризует не только использование основных фондов, но и общую эффективность производства.

На фондоотдачу основных средств влияют многочисленные факторы:

- объем, структура  и ассортимент продукции;

-  уровень цен;

-  оценка и переоценка  основных средств; 

- степень использования  мощностей и площадей; 

- производительность  труда; структура, технический  уровень и состояние основных  средств; 

- степень загрузки  оборудования во времени и  по мощности и другие факторы

    Основные причины  снижения фондоотдачи в российской  экономике: устарелость и низкая  производительность применяемых  в большинстве отраслей технических  средств и технологий, ухудшение  качества используемого сырья  и материалов, что приводит к  снижению выпуска конечной продукции.

    На предприятиях  фондоотдача определяется по  объему выпуска продукции на  рубль среднегодовой стоимости  (2.7):

Фо = V : Ф, (2.7)

Где Фо – фондоотдача;

       V – объем выпуска продукции (тыс. руб.);

       Ф  – среднегодовая стоимость производственных фондов.

Таблица 2.10

Соотношение объема производства машиностроительной продукции  и  среднегодовой стоимости основных производственных фондов в динамике 2001-2008 гг. (по Свердловской области)