Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июля 2014 в 14:01, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы: Проследить организацию производственного процесса, выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта, Расчет фонда времени работы оборудования в году, Расчет сметной стоимости проектируемого объекта, Расчет численности персонала, Расчет производительности труда, Расчет фонда заработной платы персонала, Расчет проектной себестоимости продукции, Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства. Перечень решаемых задач: Организация производственного процесса, Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта, Расчет фонда времени работы оборудования в году, Расчет сметной стоимости проектируемого объекта, Расчет численности персонала, Расчет производительности труда, Расчет фонда заработной платы персонала, Расчет проектной себестоимости продукции, Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства.

Содержание

Введение 5
1. Организация производства 7
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 10
3. Расчет численности персонала 16
4. Расчет производительности труда 20
5. Расчет фонда заработной платы персонала 22
6. Расчет проектной себестоимости продукции 28
7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ 35
8. Выводы по работе 40
Список использованной литературы 41

Прикрепленные файлы: 1 файл

10_2_-1.docx

— 994.44 Кб (Скачать документ)

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ: 25% для производственных и вспомогательных помещений, 18% для служебно-бытовых помещений.

Внеобъемные затраты принимаются в размере 35% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений приведен в таблице 3. Здесь же рассчитывается годовая сумма амортизационных отчислений на реновацию от сметной стоимости зданий и сооружений.

Нормы амортизационных отчислений для зданий составляют 4%.

Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовой работе как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления, производственный инвентарь и оборудование. Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку и монтаж.

Поскольку в курсовом проекте в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку на неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 30%.

Расчет сметной стоимости оборудования приведен в таблице 4.

 

 

Таблица 3 - Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружении

Тип строительных конструкций зданий и сооружений

Строительный объем (м3)

Укрупненная стоимость единицы общестроительных работ, руб.

Общая стоимость общестроительных работ, тыс. руб.

Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб.

Итого, тыс. руб.

Внеобъемные затраты, тыс. руб.

Полная сметная стоимость, тыс. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

Норма, %

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Здания:

Железобетонное 3-х этажное

13624

7900

107629,6

26907,4

134537,0

47088,0

181625,0

4

7265,0

Производственные и вспомогательные

Служебно-бытовые

Кирпичное 2-х этажное

1726

7900

13635,4

2454,4

16089,8

5631,4

21721,2

4

868,8

Итого

 

15350

-

121265

29361,8

150626,8

52719,4

203346,1

-

8133,8


 

 

 

Таблица 4 - Расчет капитальных затрат на оборудование

№ п/п

Наименование оборудования и его краткая характеристика

Количество единиц оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.

Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс. руб.

Дополнительные затраты на доставку и монтаж

Сметная стоимость, тыс. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

Примечание

в %

в тыс. руб.

Норма, %

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование:

1.Молотковая мельница

2.Грохот

3.Смеситель

4.Пресс-гранулятор

5.Сушилка барабанная

6.Печь карбонизации

7.Охладительный барабан

8.Пульсационная колонна

9.Екость

10.Печь активации

11.Циклон

12.Транспортер ленточный

13.Пылеуловитель

14.Дозатор весовой

15.Бункер

 

 

 

 

 

 

2

2

2

 

2

 

4

 

2

 

2

 

5

6

2

6

 

9

6

 

4

6

 

 

 

 

 

 

130

139

317,3

 

281,5

 

663,5

 

1215,4

 

388

 

56

38

1650

44

 

85

80

 

18

54,4

 

 

 

 

 

 

260

278

634,6

 

563

 

2654

 

2430,8

 

776

 

280

228

3300

264

 

765

480

 

72

326,4

20

 

 

 

 

 

 

52

55,6

126,92

 

112,6

 

530,8

 

486,16

 

155,2

 

56

45,6

660

52,8

 

153

96

 

14,4

65,28

 

 

 

 

 

 

312

333,6

761,52

 

675,6

 

3184,8

 

2916,96

 

931,2

 

336

273,6

3960

316,8

 

918

576

 

86,4

391,68

15

 

 

 

 

 

 

46,8

50,04

114,2

 

101,34

 

477,72

 

437,54

 

139,68

 

50,4

41,04

594

47,52

 

137,7

86,4

 

12,96

58,75

Источники получения данных о цене или балансовой стоимости

 

Итого:

 

Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование

-

 

 

-

-

 

 

-

13311,8

 

 

-

-

 

 

-

2662,36

 

 

-

15974,16

 

 

4792,25

 

 

15

 

 

15

2396,12

 

 

718,84

 

 

 

30 % от сметной стоимости основного оборудования

 

 

Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование

-

-

-

-

-

20766,41

-

3114,96

 

 

 

 

 

2

КИП и средства автоматизации

-

-

-

-

-

3114,96

18

560,69

15% к сметной стоимости всего технологического и подъемно-транспортного оборудования

3

 

4

 

 

5

Технологические внутрицеховые трубопроводы

Инструменты, приспособления, производственный инвентарь

Силовое электрооборудование

 

-

 

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

-

 

 

 

-

 

2076,64

 

 

1038,32

 

 

 

1870

 

14

 

 

16

 

 

 

13

 

290,73

 

 

166,13

 

 

 

243,1

 

10% То же

 

 

5%  То же

 

 

Из расчета 4000 руб. за кВТ установленной мощности

 

Всего капитальных затрат на оборудование

-

-

-

-

-

28866,33

-

4375,61

 

 

Для определения полной сметной стоимости строительства проектируемого объекта составляется сводная смета капиталовложений в создание цеха. [2]

 

 

 

Таблица 5 - Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект

Объекты

Капитальные вложения (сметная стоимость)

Удельные капитальные вложения,тыс. руб/нат.ед

Годовая сумма амортизационных отчислений,

 млн. руб

млн. руб

%

1

2

3

4

5

Объекты основного производственного назначения:

а) здания и сооруж

б) оборудование

 

 

 

 

203,33

28,86

 

 

 

87,6

12,4

 

 

 

 

-

-

 

 

 

8,12

4,37

Итого

232,19

100

77,4

12,49


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Расчет численности персонала

Численность персонала цеха в зависимости от выполняемых функций подразделяется на две категории: рабочие и служащие.

В составе категории рабочих выделяют основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе превращения предметов труда в готовую продукцию (аппаратчики, прессовщики, литейщики и т.п.), и вспомогательных рабочих, выполняющих функции обслуживания основного производства (слесари, транспортировщики, контролеры, уборщики, лифтеры и т.п.)

В состав категории служащих включают руководителей, специалистов и прочих служащих.

При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для служащих определяется только их штатный состав. В курсовой работе не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену (даже при круглосуточной работе всего проектируемого объекта). Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными для расчета численности персонала проектируемого объекта являются:

    • Проектируемый годовой объем производства продукции;
    • Среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;
    • Нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;
    • Производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.

 

Таблица 6 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времени

Производство с непрерывным режимом работы. 6- часовой рабочий день с 6-часовыми сменами

(5-бригадный график)

Календарный фонд времени Т, дни

365

Нерабочие дни - всего

73

  Выходные

73

Номинальный фонд рабочего времени Вн

 

  В днях Вн.д.

292

  В часах Вн.ч.

1752

Целодневные невыходы на работу Дц.н., дни

  очередные и дополнительные отпуска

20

  отпуска учащимся

2

  декретные отпуска

1

  невыходы на работу по болезни

9

Итого целодневных невыходов

32

Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн., дни

260

Максимальное количество рабочих часов Вм.ч. в год

1560

Сокращенные часы рабочих смен кормящим матерям и подросткам

10

Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч., ч

1550

Средняя продолжительность рабочей смены

5,96


К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции.

В таблице 7 представлен перечень профессий и специальностей по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в работе. Тарифные разряды, условия труда, явочный состав в смену принимается по исходным данным. Количество смен в сутки проставляется в соответствии с принятым режимом работы для данной профессии.

Определяем явочный состав в сутки (Ляв), штатный и списочный составы (Лшт и Лсп).

Ляв = Ляв.см ∙ nсм =  4 * 4 = 16

где n – число смен в сутки.

Для определения штатного состава в производстве с непрерывным режимом работы необходимо рассчитать число рабочих на подмену в выходные дни (Лп.в.):

Лп.в = Ляв ∙ ( Дс – Дв.р ) / Дв.р= 16 ∙ ( 5 – 4) / 4 = 4

где Дс – период сменооборота по графику сменности, дни;

      Дв.р. – число выходов на работу за период сменооборота, дни.

Лшт = Ляв + Лп.в =16+4=20    

Для расчета списочного состава рабочих нужно предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.:

,    

=20*1,13=23   

 

Таблица 7 - Расчет численности основных производственных рабочих

Наименование профессий и специальностей

Тарифный разряд, условия труда

Явочный состав рабочих в смену, чел.

Количество смен в сутки

Явочный состав рабочих в сутки, чел.

Подмена на выходные дни, чел.

Штатный состав, чел.

Коэффициент списочного состава

Списочный состав, чел.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Основные рабочие:

Оператор печи активации

5

1

4

4

1

5

1,13

6

Оператор сушилки

5

4

16

4

20

23

Мельник

4

1

4

1

5

6

Оператор смешивания и грануляции

5

2

8

2

10

11

Оператор печи карбонизации

5

1

4

1

5

6

Оператор пульсационных колонн

6

1

4

1

5

6

Оператор виброгрохота

4

1

4

1

5

6

Итого:

55

 

64

Вспомогательные рабочие:

Слесарь по ремонту оборудования

6

1

4

4

1

5

1,13

6

Слесарь КИП и СА

5

1

4

1

5

6

Транспортировщик-грузчик

3

2

8

2

10

11

Лаборант химического анализа

5

2

8

2

10

11

Сторож

1

1

4

1

5

6

Электромонтер

6

1

4

1

5

6

Уборщик

3

1

4

1

5

6

Огнеупорщик

5

1

4

1

5

6

Монтажник

4

1

4

1

5

6

Токарь

5

1

4

1

5

6

Газоэлектросварщик

5

1

4

1

5

6

Итого:

65

 

76

Всего:

120

 

140

Информация о работе Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ