Современный уровень развития организации производства на предприятиях сферы сервиса

Министерство образования и науки Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный университет сервиса и экономики

Кафедра «Экономики и менеджмента»

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовой проект 
по курсу «Организация производства 
на предприятиях сервиса»

 

 

 

 

Студент:

Специальность: Экономика и управление на ПСС

Группа: 422

Руководитель: Маркевич Денис Андреевич

 

 

Дата защиты: «_____»  _______________  2011 г.

Оценка:   ____________________________

Подпись руководителя: _____________________

 

 

 

 

 

 

 

Великие Луки

2013 г.

 

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Организовать мастерскую по капитальному ремонту пылесосов и рассчитать основные показатели деятельности мастерской.
Технологический процесс ремонта пылесосов:
№ п/п	Наименование операции	Т шт. (мин.) база	Т шт. (мин.) I в.	Т шт. (мин.) II в.	Т шт. (мин.) III в.
1	Разборка пылесоса и определение неисправности	28,3	17,8	15,6	16,0
2	Ремонт коллектора и щеток электродвигателя	66,2	66,2	66,2	66,2
3	Ремонт якоря электродвигателя	80,5	72,4	75,1	73,5
4	Ремонт статора электродвигателя	33,0	27,9	32,0	30,2
5	Проверка электродвигателя после ремонта	12,0	12,0	12,0	12,0
6	Сборка пылесоса и испытание	10,0	10,0	10,0	10,0
	ИТОГО:	230,0	206,3	210,9	207,9
Исходные данные для расчета:
1. Годовая программа ремонта – 25 000 шт.
2. Продолжительность рабочего дня  в обычные дни - 8.2 час
3. Продолжительность рабочего дня  в предпраздничные дни - 7.4 часа
4. Продолжительность рабочей недели - 5 дней
5. Предприятие работает в  1 смену
6. Потери рабочего времени на  ремонт оборудования – 3 %
7. Коэффициент, учитывающий регламентированные  простои оборудования в ремонте  – 0,97 .
8. Норма обслуживания по операциям: 1 .
9. Количество изделий, одновременно  находящихся в обработке - 1 шт.
10. Передача изделий с операции  на операцию осуществляется поштучно.
11. Страховой запас принять в  размере 15% от суточного выпуска  линии
12. Продолжительность отпусков у  основных производственных рабочих: 33% имеют отпуск 15 дней; 50% - 18 дней; 17% - 24 дня. Отпуска по учебе имеют 12% рабочих по 20 рабочих дней в  году. Длительность отпусков в  связи с невыходами по болезни, исполнением государственных и  общественных обязанностей, родами  принять равным 6 дням.
13. Потери рабочего времени в  связи с сокращением длительности  рабочего дня принять равным: для тяжелых и вредных работ - 0,9 ч., для кормящих матерей - 0,2 ч., для подростков - 0,1 ч.

 

 

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

Глава 1. Современный уровень развития организации производства на предприятиях сферы сервиса.	4
Глава 2. Организация труда на рабочем месте.	7
Расчёт типа производства	7
Расчёт количества рабочих мест и определение их загрузки	8
Расчёт численности основных рабочих.	11
Расчёт заделов.	13
2.5 Расчёт списочной численности  рабочих	17
Заключение Использованная литература.	24 25
Приложения.	26

 

Графическая часть курсового проекта должна состоять из двух листов формата А1 (594´841 мм). Содержание листов графической части следующее:

1. Расчет необходимого числа рабочих.
2. Стандарт-план.

Оформленный курсовой проект сшивается и сдается на проверку в папке. На папку должен быть наклеен титульный лист (см. Приложение 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. СОВРЕМЕННЫЙ УРОВЕНЬ РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СФЕРЫ СЕРВИСА

 

Предприятия сервиса и бытового обслуживания, как правило, являются государственными или большая их часть принадлежит ему. Отличие деятельности предприятия бытового обслуживания населения является то, что конечный результат труда коллектива его работников проявляется в экономической форме услуг.

Исходя из этого, выстраивается ряд сложностей, ведь услуга неосязаема и нельзя заранее определить конечный результат.

Также немаловажен человеческий фактор и культура обслуживания на предприятиях быта.

Для предприятий сферы сервиса необходимо повышать уровень и культуру обслуживания, сокращать время производства услуги, расширять номенклатуру услуг, если услуги данного предприятия имеют сезонный характер и т.д.

В данном курсовом проекте по организации капитального ремонта пылесосов будут решены все перечисленные выше задачи. Это значит, что будет проведена работа по организации:

- труда на рабочем месте;

- обслуживания производства;

- оплаты труда и материального стимулирования работников.

Для организации труда на рабочем месте произведем расчет:

- типа производства;

- количества рабочих мест и определение их загрузки;

- численности основных рабочих;

- заделов.

Для организации обслуживания производства рассмотрим:

- организацию ремонтного хозяйства;

- организацию материально-технического обеспечения;

- организацию энергетического хозяйства;

- организацию инструментального хозяйства;

- организацию складского хозяйства;

- организацию контроля качества продукции.

Предприятия, занимающиеся ремонтом сложной бытовой техники, 
к которой относятся и пылесосы, предоставляют населению услуги, направленные на производство, т.е. выполнение ремонтных работ в этой области стоит на стыке производственной и непроизводственной сфер. В связи с этим предприятиям по обслуживанию населения, требуется квалифицированный производственный персонал, что усугубляется еще и тем, что в настоящий момент на рынке пылесосов преобладают пылесосы импортного производства. Такие машины на порядок сложнее в ремонте, чем отечественные, так как значительную часть их начинки составляют сложные электронные схемы.

Другой проблемой организации производства на предприятиях по ремонту сложной техники является выбор организационной структуры предприятия, наиболее эффективно работающей в современных рыночных условиях.

До начала преобразований в экономике основным видом ремонтных предприятий был крупный ремонтный комбинат с разветвленной сетью приемных пунктов. Многие из этих предприятий не смогли пережить экономический кризис 1991-1998 гг. и либо утратили производственную базу, либо превратились кустарные ремонтные мастерские, не могущие обслужить большое количество клиентов и обеспечить высокое качество и требуемые сроки выполнения ремонта.

В связи с этим намечается тенденция по возрождению централизованных ремонтных предприятий и сервисных центров. В приемных пунктах таких предприятий осуществляется мелкий ремонт, а сложные в ремонте изделия передаются в головной центр.

Научно-технический прогресс также способствует развитию предприятий сферы сервиса. Возросший уровень качества и доступности различного автоматизированного оборудования позволяет выполнять заказы клиентов в более короткие сроки и с более высоким качеством.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

 

2.1  Расчёт типа производства

 

Расчет типа производства осуществляется в следующей последовательности:

• определяется номинальный годовой фонд работы оборудования;
• рассчитывается такт поточной линии;
• определяется коэффициент серийности, по которому определяют тип рассматриваемого производства.

Определяем номинальный годовой фонд работы оборудования:

                              

,                  (1)

Fн   Fр.д. tр.д. Fпр.д. tпр.д.

-   - - - -

номинальный годовой фонд времени работы оборудования в одну смену, мин.; количество рабочих дней в году по календарю, дни; продолжительность рабочего дня в обычные дни, час; количество предпраздничных дней в году, дни; продолжительность рабочего дня в предпраздничные дни, час.

Рассчитываем такт поточной линии:

                                             

,                                     (2)

R S N К

- - - -

такт поточной линии, мин./шт.; число смен; программа выпуска за год, шт.; коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте.

 

Определяем коэффициент серийности:

                                               

,                                            (3)

Kс tвед.

- -

коэффициент серийности; время выполнения ведущей операции, мин.

 

 

Так как Кс < 1, следовательно, рассматриваемое производство относится к массовому типу. Для массового типа производства наиболее прогрессивной и эффективной системой являются поточные методы организации работ.

 

2.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки

 

Количество рабочих мест определяется в следующем порядке:

- определяется  расчетное количество рабочих  мест;

- устанавливается  принятое количество рабочих  мест;

- определяются  коэффициенты загрузки рабочих  мест;

- строится  график загрузки рабочих мест.

Расчетное количество рабочих мест, необходимое для выполнения заданной годовой программы при установленном технологическом процессе определяется по следующей формуле:

                                                 

,                                         (4)

Ср.i tшт.i	- -	расчетное количество рабочих мест на i-той операции; норма штучного времени на i-той операции.
Полученное расчетное количество рабочих мест может быть дробным. Поэтому путем округления Ср.i в большинстве случаев до большего целого числа определяем принятое количество рабочих мест по каждой технологической операции Спр.i .

При проектировании поточных линий допускается некоторое отклонение от данного правила, так называемая перегрузка (до 10-15%).

Коэффициент загрузки рабочих мест по каждой операции определяется делением расчетного количества рабочих мест на данной операции на принятое количество рабочих мест:

                                                

,                                     (5)

-

коэффициент загрузки рабочих мест по i-той операции, %

Расчетное и принятое количество рабочих мест, а также коэффициенты загрузки по каждой операции приведены в Таблице 1.

 

Таблица 1 – Расчетное и принятое число рабочих мест, коэффициент загрузки

 

№  операции	Расчетное  число рабочих  мест, Ср.i	Принятое  число рабочих  мест, Спр.i	Коэф. загрузки  рабочих мест, , %
1	3,22	4	80.5
2	13,65	14	97.5
3	15,48	16	96.7
4	6,6	7	94.4
5	2,47	3	82.3
6	2,06	2	103.0
	43,48	46