Схема разработки лесосеки методом узких пасек

Далее составим сортиментами план по кварталам, используя соответствующие нормативы, которые даны в приложениях методических указаний к курсовой работе (таблица 2.4).

 

 

Таблица 2.4 – Сортиментный план предприятия, тыс. м3

Сортименты	на год	в том числе по кварталам
		1	2	3	4
Пиловочник хв.	35,616	8,54784	8,904	9,08208	9,08208
Пиловочник м/л	6,996	1,67904	1,749	1,78398	1,78398
Стройлес хв.	7,102	1,70448	1,7755	1,81101	1,81101
Стройлес м/л	0,636	0,15264	0,159	0,16218	0,16218
Рудничная стойка хв.	5,724	1,37376	1,431	1,45962	1,45962
Балансы хв.	7,632	1,83168	1,908	1,94616	1,94616
Фанерное сырье хв.	0,636	0,15264	0,159	0,16218	0,16218
Фанерное сырье м/л	6,36	1,5264	1,59	1,6218	1,6218
Тарный кряж хв.	2,226	0,53424	0,5565	0,56763	0,56763
Тарный кряж м/л	0,954	0,22896	0,2385	0,24327	0,24327
Прочая деловая хв.	0,742	0,17808	0,1855	0,18921	0,18921
Прочая деловая м/л	4,77	1,1448	1,1925	1,21635	1,21635
Дрова хв.	14,522	3,48528	3,6305	3,70311	3,70311
Дрова м/л	12,084	2,90016	3,021	3,08142	3,08142
Итого	80	19.2	20	20.4	20.4

Исходя из полученных данных, составим план производства продукции в стоимостном выражении на 2011 г. в таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Стоимость годового производства продукции

Сортименты	стоимость 1 м3, тыс. руб	на год, млн. руб	в том числе по кварталам
			1	2	3	4
Пиловочник хв.	75,0	2671,200	641,088	667,800	681,156	681,156
Пиловочник м/л	66,3	463,835	111,320	115,959	118,278	118,278
Стройлес хв.	51,0	362,202	86,928	90,551	92,362	92,362
Стройлес м/л	48,30	30,719	7,373	7,680	7,833	7,833
Рудничная стойка хв.	61,0	349,164	83,799	87,291	89,037	89,037
Балансы хв.	44,0	335,808	80,594	83,952	85,631	85,631
Фанерное сырье хв.	103,6	65,890	15,814	16,472	16,802	16,802
Фанерное сырье м/л	107,3	682,428	163,783	170,607	174,019	174,019
Тарный кряж хв.	70,0	155,820	37,397	38,955	39,734	39,734
Тарный кряж м/л	61,3	58,480	14,035	14,620	14,912	14,912
Прочая деловая хв.	42,3	31,387	7,533	7,847	8,004	8,004
Прочая деловая м/л	42,3	201,771	48,425	50,443	51,452	51,452
Дрова хв.	40,2	583,784	140,108	145,946	148,865	148,865
Дрова м/л	42,7	515,987	123,837	128,997	131,577	131,577
Итого		6508,474	1562,034	1627,119	1659,661	1659,661

 

 

 

3 Организация производства и  управления предприятием

Организация труда на предприятии включает следующие элементы:

• расчет эффективного фонда времени работы механизма и одного рабочего;
• расчет балансовой стоимости рабочих машин и оборудования;
• определение стоимости основных производственных фондов;
• для лесозаготовительных предприятий расчет попенной платы;
• расчет численности рабочих и фонда заработной платы.

Период, в течение которого совершается производственно-трудовой процесс, называют рабочим временем. Время работы рабочего и время работы оборудования может не совпадать.

Общая продолжительность рабочей смены делится на время работы и время перерывов. Временем работы называют период, в течение которого рабочий совершает действия, связанные с выполнением производственного процесса. Время перерывов – период, в течение которого трудовой процесс приостановлен, рабочий бездействует.

Различают календарный, номинальный и эффективный (расчетный) годовые фонды времени работы.

Календарный годовой фонд времени – полное количество часов за год. Определяется по следующей формуле:

 

 

Номинальный годовой фонд времени работы – это количество часов в году в соответствии с режимом работы (без учета потерь).

Эффективный (расчетный) годовой фонд времени – это номинальный фонд времени за вычетом неизбежных потерь. Потери рабочего времени на предприятиях связаны с ежегодными отпусками, отпусками по учебе, болезни, беременности и родам и прочими неявками, разрешенными законом.

Время использования оборудования – это продолжительность рабочей смены исполнителей, обслуживающих механизм. Оно также делится на время работы и время перерывов. Время работы подразделяется на рабочий ход – время, в течение которого механизм выполняет основную работу, и холостой ход – время, когда механизм находится в действии, но не выполняет основную работу.

Время перерывов в работе оборудования складывается из времени простоев независимо от причин их возникновения. Простои оборудования могут быть обусловлены причинами, связанными с исполнителем (отдых, личные надобности), вследствие нарушения трудовой дисциплины или по причинам организационно-технического порядка. Организационно-технические перерывы неизбежны, и их

 

 

 

 регламентируют, т.е. учитывают в нормах выработки в строго необходимых размерах. Это перерывы на дозаправку в течение смены, проведение технического ухода за механизмами и т.д.

На основании выше приведенной классификации определяются, эффективный фонд времени работы механизма и одного рабочего.

Эффективный фонд времени работы трелевочного трактора рассчитывается на основании числа календарных дней в году, выходных и праздничных дней, времени простоя оборудования, количества смен и технически неизбежных остановок.

3.1 Расчет эффективного  фонда времени рабочего и оборудования на предприятии

Эффективный фонд времени работы рабочего представлен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Эффективный фонд времени рабочего на предприятии

Показатели	Отчет за 2010 г.	План на 2011 г.
Число календарных дней	365	365
выходных праздничных рабочих	90	90
	7	7
	268	268
Нерабочие дни, всего	48	46
отпуск очередной и дополнительный болезни отпуск по уходу за ребенком отпуск по учебе гособязанности с разрешения администрации по собственному желанию (прогул)	30	30
	7,5	7
	4	4
	2	2
	2	2
	2	1
	0,5	-
Эффективный фонд времени, дней	220	222
Средняя продолжительность смены, часов	7,604	7,604
Внутрисменные потери времени, часов	0,304	0,154
Средняя продолжительность смены с учетом потерь, часов	7,3	7,45
Эффективный фонд времени, часов	1606	1654
Рост производительности труда за счет использования времени, %	-	2,98
Фонд времени человека от фонда времени работы предприятия, %	78,8	81,15

 

Эффективный фонд времени работы оборудования представлен в таблице 3.2.

 

 

 

Таблица 3.2 – Эффективный фонд времени оборудования на предприятии

Показатели	Отчет за 2011 г.	План на 2012 г.
ТТР-401М
Число календарных дней	365	365
выходных праздничных рабочих	90	90
	7	7
	268	268
Нерабочие дни, всего	22	19
сезонное обслуживание ТО-1 ТО-2 ТО-3 текущий ремонт капитальный ремонт простои по метеорологическим условиям	0,75	0,75
	0,25	0,25
	0,625	0,625
	1,5	1,5
	0,875	0,875
	15	15
	3	-
Эффективный фонд времени, дней	246	249
Средняя продолжительность смены, часов	7,604	7,604
Внутрисменные потери времени, часов	0,304	0,154
Средняя продолжительность смены с учетом потерь, часов	7,3	7,45
Эффективный фонд времени, часов	1796	1855
Рост производительности труда за счет использования времени, %	-	3,29
Фонд времени оборудования от фонда времени работы предприятия, %	91,79	92,9
МАЗ-6303А8+МАЗ-837810
Число календарных дней	365	365
выходных праздничных рабочих	90	90
	7	7
	268	268
Нерабочие дни, всего	34	32
сезонное обслуживание ТО-1 ТО-2 текущий ремонт капитальный ремонт простои по метеорологическим условиям	0,375	0,375
	0,5	0,5
	1,75	1,75
	0,5	0,5
	22	22
	9	7
Эффективный фонд времени, дней	234	236
Средняя продолжительность смены, часов	7,604	7,604
Внутрисменные потери времени, часов	0,304	0,154
Средняя продолжительность смены с учетом потерь, часов	7,3	7,45
Эффективный фонд времени, часов	1708	1758
Рост производительности труда за счет использования времени, %	-	2,93
Фонд времени человека от фонда времени работы предприятия, %	87,3	88,1