Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей

 

Определив производственную площадь участка, необходимо рассчитать вспомогательную площадь, занимаемую под конторские и бытовые помещения. Она, как правило, составляет 30% от производственной площади (табл. 3.2).

 

                                 

                                  (3.1.)

 

                                                                                              Таблица 3.2.

Расчет общей  площади, занимаемой участком

Вид площади	Источник  или методика расчёта	Площадь (S) м2
1.Производственная  площадь	См. табл.3.1.	363,41
2.Вспомогательная  площадь	Принимаем 30% от производственной	109,02
Итого		472,44

3. Обоснование выбора типа здания

 

Типы, конструкции и размеры  зданий для механообрабатывающих цехов  выбираются в зависимости от следующих  факторов:

• характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования;
• типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;
• требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;
• учёта возможности дальнейшего расширения здания;
• рода применяемого строительного материала.

Производственные здания для механической обработки деталей и сборки изделий  могут быть одноэтажными и многоэтажными.

Преимущественно здания для цехов  механической обработки строят одноэтажные, так как при ином производстве применяются сравнительно тяжёлое оборудование и сама продукция может быть тяжёлой и значительной по габаритам. Однако в тех случаях, когда это возможно по характеру изготавливаемых изделий (изделия лёгкие и мелкие) и применяемому оборудованию, целесообразно использовать и многоэтажные здания (двух-четырехэтажные).

В курсовой работе мы выбираем одноэтажное  здание.

Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн - металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).

Общие размеры и площади цехов  определяют на основе планировки оборудования. Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами - шириной пролета L и шагом колонн t, или, иначе, сеткой колонн Lxt.

Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта принимается равной 9, 12,15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площади.

Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.

Стены зданий могут быть панельными - с высотой панели 1,2 и 1,8 м или кирпичными - зданий небольшого объёма (до 5000 м³).

Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций  мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований. Самая малая высота пролёта механического цеха, оснащённого мостовым крапом, 6,15 м, без использования мостовых  кранов 4 м. Для сборочных цехов минимальная высота здания 3 м.

4. Расчет мощности потребляемой оборудованием и транспортными средствами

 

Расчёт установленной мощности (Руст), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 3.3).

 

                                                                                                Таблица 3.3.

Расчёт установленной мощности, потребляемой оборудованием

Наименование  оборудования	Модель (марка)	Кол-во единиц	Установленная мощность, кВт
			единицы	принятого
1.Токарно-винторезный  станок	1А616П	11	10	110
2.Вертикальный фрезерный  станок	654	7	8,5	59,5
3.Верстак	НДР-1064	4	-	-
4.Настольно-сверлильный станок	НС12А	4	3,5	14
5.Тележка самоходная	СМТ302	1	3,5	3,5
Итого		23		187

 

5. Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов

 

Основными производственными фондами  называются средства труда, которые участвуют с производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально-вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость ни изготавливаемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:

-здание, занимаемое под основное  и вспомогательное производство;

-технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых изменяются форма и свойства предметов труда;

-энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.п.);

-транспортные   средства  для   всех  видов   (автомобили,  электрокары, конвейеры, краны всех видов и т.п.);

-измерительные и регулирующие  приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий;

-дорогостоящий инструмент и приспособления со сроком службы более года и стоимостью свыше 1000 у.е.

-производственный и  хозяйственный инвентарь (верстаки, конвейеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более одного года и стоимостью свыше 1000 у.е. за единицу;

-прочие неучтённые основные производственные фонды.

1. Расчет стоимости здания занимаемого производственным участком

 

Расчёт   стоимости   здания   производится   исходя   из   общей   площади (см. табл. 3.2), занимаемой участком, и стоимости 1 м² площади. Расчёт рекомендуется проводить в табличной форме (табл. 3.4).

 

                                                                                         Таблица 3.4.

Расчёт стоимости здания, занимаемого  участком, и амортизационных отчислений

Элементы расчета	Стоимость 1 м2, у.е./м2	S зан.зд., м2	Ст-ть здания, у.е.	Н.а.%	Аморт.отчисления, у.е.
1.Произв.площадь	170	363,41	61779,98	2,7	1668,06
2.Вспомогательная площадь	250	109,02	27255,87	3,1	844,93
Итого		472,44	89035,86		2512,99

 

2. Расчет затрат на оборудование и транспортные средства

 

Расчет затрат на технологическое  оборудование производится исходя из оптовой цены единицы и количества единиц оборудования данной модели.

Цены на оборудование принимаются  по прейскурантам. К прейскурантной цене добавляются затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы (эти затраты можно принять равными 10% от цены оборудования). Расчёт рекомендуется проводить в табличной форме (табл. 3.5).

  

Таблица 3.5.

Расчёт стоимости технологического оборудования

Наименование технологического оборудования и транспортных средств	Модель (марка)	Кол-во единиц оборудо-вания, транспортных средств, шт.	Оптовая  цена		Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж, пуск,наладку,у.е.	Балансовая(ПС) стоимость  техники,у.е.	Норма аммортизации, %	Сумма аммортизационных отчислений,у.е.
			единицы, у.е.	принятого, у.е.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1Токарно-винторезный  станок	1А616П	11	4425	48675	4867,5	53542,5	16,2	8673,885
2.Вертикальный фрезерный  станок	654	7	27634	193438	19343,8	212781,8	14,9	31704,4882
3.Верстак	НДР-1064	4	360	1440	144	1584	7,7	121,9
4.Настольно-сверлильный  станок	НС12А	4	630	2520	252	2772	10,7	296,6
5.Тележка самоходная	СМТ 302	1	2500	2500	250	2750	12,5	343,75
Итого				248573	24857,3	273430,3		41140,6952
Итого амортизация за месяц								3428,39

 

3. Расчет затрат на энергетическое оборудование

 

Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы электрические кабели, трансформаторы электрические и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупнённых расчётах определяются исходя из норматива 45 у.е. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования (см. табл.3.3).

 

4. Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента

 

Затраты на дорогостоящую оснастку, УСПО, инструмент (первоначальный фонд) принимаются в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования.

5. Расчет затрат на измерительные приборы

 

При организации механической обработки  деталей применяется много различной измерительной техники, регулирующих устройств и систем контроля за состоянием режущего инструмента. В каждом отдельном случае выбирается необходимая номенклатура и в соответствии с прейскурантом определяется её оптовая цена. В укрупнённых расчётах затраты на эти виды оснащения принимаются в размере 1,5-2,0% от оптовой цены оборудования. Примем 2%.

6. Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь

 

Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимаются в размере 1,5-2,0% от стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь – в размере 15,4 у.е. на одного работающего. Примем 2%.

7. Расчет общей суммы основных производственных фондов

 

Все затраты, связанные с производственными фондами, сводятся в таблицу  3.6.

 

                                                                      Таблица 3.6.

Расчёт стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений

Наименование групп  ОПФ	Условное обозначение	Стоимость ПФ, у.е.	Н.а.%	Сумма а.о.,у.е.
1.Здание,занимаемое участком	Кзд	89035,86344	Табл.3.4	2512,991819
2.Технологическое оборудование  и транспортные ср-ва	Коб	273430,3	Табл.3.5	41140,6952
3.Энергетическое оборудование	Кэ	8415	8,2	690,03
4.Дорогостоящая оснастка	Кос	27343,03	4,5	1230,43635
5.Измерительные и регулирующие  приборы	Киз	4971,46	11,5	571,7179
6.Производственный и  хоз.инвентарь	Кин	7131,806	18,5	1319,38411
Итого		410327,4594		47465,25538
Итого амортизация за месяц				3955,44