Расчет производственной программы предприятия технического сервиса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2014 в 07:12, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы: овладеть методикой проектирования и получить навыки самостоятельного решения конкретных инженерных задач, связанных с организацией ремонта, проектированием ремонтных предприятий, разработкой технологических процессов восстановления деталей.

Прикрепленные файлы: 1 файл

ник карасев moy_kursach_Dyukorev_Proektirovanie.docx

— 286.56 Кб (Скачать документ)

Участок

Разряд рабочего

Тарифная ставка

р/ч

Количество

человек

Отметки о

вредности производства

Моечный

2

23,55

2

-

Разборочный

2

20,55

4

-

Комплектовочный

4

28,30

2

-

Ремонта АКБ

3

28,80

2

Вредное

Диагностики и ТО

4

28,30

2

-

Токарно-фрезерный

3

28,80

12

-

Вулканизационный

2

26,50

1

Вредное

Слесарно-механический

2

23,55

19

-

Электротехнический

4

28,30

2

-

Испытательный

3

28,80

2

Вредное

Сборочный

3

25,60

5

-

Кузнечно-сварочный

3

28,80

16

Вредное


 

Сзп=0,1∙100522∙26,41∙1,04=276098 р

Дополнительная  заработная плата

Сд = Rа∙Сзп, р.                                                                                         (45)

Где Rа – доля дополнительной заработной платы от основной (принимается 10%)

Сд =0,1·276098=27610 р.

Начисления  на заработную плату

Снз = 4,4%(Сзпд)                                                                       (46)

Снз =0,044(276098+27610)=13363 р.

Суммируя, получим  годовой фонд заработной платы

Сзп=276098+27610+13363=317071 р.

 

 

9.2.Накладные расходы

К общепроизводственным накладным расходам относятся: затраты на заработную плату с начислениями общепроизводственного персонала; износ и ремонт инструмента, хозинвентаря и спецодежда; электроэнергия на освещения и топливо для заправки двигателей после ремонта; вспомогательные и обтирочные материалы; содержание помещение мастерской; текущий ремонт оборудования; амортизация основных средств; командировки, изобретательство и рационализация.

В укрупненных  расчетах общепроизводственные расходы  мастерских принимаются в размере 90-150% от заработной платы основных производственных рабочих с начислениями, следовательно:

Снакл.=0,9∙317071=285364 р.                                                                  (47)

К общехозяйственным  накладным расходам относят: заработную плату административно-управленческому  персоналу; канцелярские, типографские, почтовые, телефонные и командировочные  расходы; затраты на содержание помещений  и усадьбы вышестоящих организаций, радиостанций, культурно-просветительные  мероприятия; текущий ремонт строений, противопожарные мероприятия; подготовку кадров. Общехозяйственные расходы  в укрупненных расчетах можно  принять на уровне 10-15%  от суммы  прямых и косвенных затрат (без  внепроизводственных расходов) т.е. от себестоимости продукции.

Со.х.= 0,13∙81167 =10552 р.

9.3. Калькуляция себестоимости ремонта  машин

 Себестоимость  ремонта машин

Срсп/Wr , р                                                                                (48)

где  Wr – программа ремонтного предприятия, выражаемая в штуках, рублях или приведенных единицах;

       Ср – себестоимость ремонта машин, р;

       Ссп – полная смета расходов по ремонтируемым или приведенным единицам, р.

Таблица 5. – Полная смета расходов при капитальном и текущем ремонтах автомобилей и тракторов

Марка трактора/ машины

Стоимость текущего ремонта, руб.

Количество ремонтов, шт.

Стоимость общая по марке, руб

К-701

57000

5

228000

Т-150К

42500

3

212500

Т-4А

40000

8

120000

ДТ-75

15000

12

75000

МТЗ

15000

14

195000

ЮМЗ

14000

6

70000

Т-40М

13000

10

52000

ГАЗ-3307

10500

27

199500

ЗИЛ

17500

12

280000

Камаз

20000

8

320000

ГАЗЕЛЬ

10000

2

110000

Итого:

1862000


 

 

Таблица 6.- Полная смета расходов при капитальном и текущем ремонте комбайнов

Марка комбайна

Стоимость текущего ремонта, руб.

Количество ремонтов, шт.

Стоимость общая по марке, руб.

Енисей 1200

72000

27

936000

Нива

70000

12

700000

КСК-100

55000

8

550000

КС-26А

64500

2

838500

Итого:

3024500


Таблица 7- Полная смета расходов при текущем ремонте сельскохозяйственных машин.

Марка машины

Стоимость текущего ремонта, руб.

Количество ремонтов, шт.

Общая стоимость, руб.

Плуги

5400

15

81000

Сеялки

4200

11

58800

Культиваторы

5500

12

44000

Лущильники

2700

17

24300

Сенокосилки

2500

11

12500

Стогометатели

2100

6

6300

Почвообрабатывающий агрегат”Лидер”

5400

2

16200

Итого:

243100


 

Суммируя общие стоимости в  сметах, получим полную смету расходов:

Ссп=5129600 р.    Wr=204 ед.

Себестоимость ремонта машин:

Ср=5129600/204=25145,1р.

 Полная себестоимость ремонта  машин

Сnр(1+(Rk/100)), р.                                                                                (49)

где Rk – доля внепроизводственных расходов (принимается 5…10% от себестоимости продукции)

Сn=25145,1 (1+5/100)=26402,35 р.

 Отпускная стоимость машин 

Сомn(1+(RH/100)), р.                                                                             (50)

где RH – доля накопления (принимается равной 5% от полной себестоимости)

Сом=26402,35 (1+5/100)=27722,47 р.

 

9.4 Технико-экономические показатели ремонтного предприятия

Технико-экономические  показатели делятся на две группы:

- исходные  показатели (абсолютные или общие);

- производственные  показатели (относительные или удельные).

Исходные  показатели являются основными величинами, характеризующими производственную мощность предприятия.

Производственные  показатели характеризуют величины, отнесенные к какой либо единице: к одному рублю, к одному рабочему и т.д. Они выводятся на основе исходных показателей.

Исходные показатели являются основными, к ним относятся: 

1. Годовой объем работ Со=99,464 чел.-ч. (принимается из расчета годовой программы;

2. Годовая производственная программа в действующих оптовых ценах, тыс.руб. Определяется из выражения:

                                                          (51)

Соц = 5642,6 тыс. р.

где Цоц – отпускная цена единицы продукции, руб.

3. Количество работающих, чел.:

- всего М=55;

- производственных  рабочих Мпр.=39.

4. Площадь застройки (Fз), м2:

- общая Fo=1813.

- производственная  Fп.=1474.

5. Годовой  расход электроэнергии

а)Затраты  на технологическую электроэнергию:

Сэ=Wэ∙Цэ, р                                                                                   (52)

где Wэ = 314450кВт– годовой расход электроэнергии;

Цэ – стоимость 1 кВт·ч (для данного предприятия 1,5 р.);

Сэ=314450∙1,5=471675 р.

б)Затраты  на осветительную энергию.

Затраты на осветительную энергию определяют из расчета 15 Вт·ч на 1 м2 площади помещения и плюс 5% на дежурное освещение, а также 5% на осветительные приборы, установленные на станках.

Wо=15∙Sпом+(15∙Sпом )10%, где                                                               (53)

Sпом- площадь помещения

Wо=15∙1813+(15∙1813)0,1=30690 Вт·ч=30,69кВт·ч;

СоэСПЭ·∑Nус·tосв·Цэ, =0,8·30,69·700·1,5= 25779,6р.

где  Соэ – затраты на осветительную энергию, руб;

   Nус – мощность осветительных установок, кВт;

   tосв – годовое время использования освещения, принимается, ч:

- при  односменной работе 700…800,

- при  двухсменной работе 2300…2500,

- при  трехсменной работе 4600…4800.

 

9.5 Стоимость основных производственных фондов

Стоимость основных производственных фондов определяется по следующей формуле:

Созд1 Сзд1 Сзд1 Сзд, р.                                                                (54)

где ά1 – коэффициент стоимости оборудования и его монтажа (ά1=0,75)

       β1 - коэффициент стоимости инструментов и приспособлений (β1=0,08)

       γ1 - коэффициент стоимости инвентаря (γ1=0,04)

ά1, β1, γ1 – коэффициенты стоимости, принимаются от стоимости здания;

Сзд – стоимость всех зданий мастерской, р

Стоимость зданий и сооружений определяется по стоимости  1 м2 производственной площади здания (принимается равной 10500 р. За 1 м2)

Таким образом, Сзд=10500∙1813=19036500 р., тогда

Со=19036500+0,75∙19036500+0,08∙19036500+0,04∙19036500=35598255 р.

 

9.6 Стоимость оборотных средств

Определяется формулой:

, р.,                     (55)

где    Сзч – стоимость запанных частей на программу, р.;

Срм – стоимость ремонтных материалов (основных и вспомогательных) на программу, р.

Сзч + Срм =3426898,6 р.

       СМП – стоимость малоценных и быстроизнашивающихся предметов (материалов), равна 15% от стоимости запасных частей и ремонтных материалов:

СМП =0,15·3426898,6 =514034,79      (56)

       Dз – число дней производственных запасов (30);

       Dk – число календарных дней в году (365);

       Ст – стоимость запасов топлива, равна 500 на каждые 100 м2 площади здания, р.;

     СНП – стоимость незавершенного производства, р.;

,                                                                                     (57)

где СВ = Ссп 10% – годовая валовая продукция, р.;

      Dk – средняя продолжительность нахождения машины в ремонте, 8дней;

      КНП – коэффициент, учитывающий стоимость незавершенного производства по рабочим местам (0,45);

 р.

СГП – стоимость готовой продукции, хранящейся на складе предприятия (4 дня)

Сгп=4∙Сдв∙ Dk, р., где                                                                       (58)

Сдв – стоимость готовой продукции, выпускаемой ежедневно:

Сдвв/307 ,р                                                                                   (59)

Сдв= /307=18379,7 р.

Сгп=4∙18379,7·8 =588149,6 р.

СОФ – стоимость агрегатов обменного фонда, р.

СОФ =10%· Сгп =0,1·588149,6=58814,96р.

СОБР – стоимость фондов обращения. Определяется в размере 20-25% от стоимости нормируемых оборотных средств (СНОБ)

Информация о работе Расчет производственной программы предприятия технического сервиса