Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2014 в 13:04, курсовая работа
Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособною их средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкретных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.
Введение.............................................................................................................2
1. Общая характеристика производственной мощности.................................5
1.1. Понятие и виды производственной мощности ..........................................5
1.2. Факторы, определяющие производственную мощность предприятия.......7
1.3. Планирования производственной мощности .........................................11
2. Исследование производственной мощности...............................................15
2.1. Методика расчета производственной мощности...................................15
2.2. Улучшение использования производственной мощности на предприятии...................................................................................................213
Заключение......................................................................................................33
Список литературы..................................................
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное
бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева»
Кафедра производственного менеджмента
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
на тему: «Производственная мощность предприятия»
Кемерово 2014
Содержание
Введение.....................
1. Общая характеристика производственной
мощности......................
1.1. Понятие и виды производственной
мощности ..............................
1.2. Факторы, определяющие производственную мощность предприятия.......7
1.3. Планирования производственной
мощности ..............................
2. Исследование производственной
мощности......................
2.1. Методика расчета производственной
мощности......................
2.2. Улучшение использования
производственной мощности на предприятии...................
Заключение....................
Список литературы....................
Введение
Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.
Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособною их средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкретных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.
Технический подход к определению производственной мощности средств труда имеет определенные недостатки. Главным из них является отрыв их от производственных отношений, в условиях которых они функционируют. Следовательно, для понимания сущности и познания природы производственной мощности необходимо учитывать общественно-экономические условия, в которых используются средства труда.
Главной целью потребления средств труда является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью этих средств, что находит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощности. В наиболее общем виде мощность каждой производственной единицы определяет максимальное количество продукции, которое потенциально может быть произведено, или максимальное количество сырья, которое потенциально может быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу времени.
Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть - орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета общественно-экономических условий, в которых они используются. Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. В зависимости от этого складываются и производственные отношения.
Таким образом, производственная мощность, как экономическая категория, отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда - машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции
Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и их экономический потенциал.
Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий.
Актуальность проблемы рационального использования производственных мощностей не оспаривается ни экономической наукой, ни практикой, так как от четко разработанной, эффективной системы рационального использования производственных мощностей зависит производительность труда и конечные результаты деятельности предприятия различных организационно-правовых форм собственности производственных и не производственных сфер деятельности. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства. Производственная мощность является важной частью работы по интенсификации производства, его планированию и организации, оплате труда, стимулирования роста производительности труда и эффективности производства.
Таким образом, целью данного курсового проекта является изучение сущности производственной мощности предприятия.
Задачами работы являются:
- определение понятия, видов и определяющих факторов производственной мощности;
- изучение планирования производственной мощности;
- рассмотрение методики
расчета производственной
-выявление путей улучшения
использования
Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.[3]
Экономическое обоснование производственной мощности – важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.
Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого определяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности.
Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширении производства, других инновационных мероприятий.
Максимальная мощность - теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения.
Экономическая мощность - предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или иных причин.
Практическая мощность - наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. Обычно этот показатель совпадает с экономической мощностью.[5]
Плановая производственная мощность, в отличие от проектной, рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпускаемой продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия
Также различают входную, выходную и среднегодовую производственную мощность .[6]
Под входной мощностью понимают производственную мощность предприятия (цеха, участка) на 1 января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода.
Под выходной мощностью понимают производственную мощность предприятия (цеха, участка) на конец планового периода.
По предприятиям (цехам, участкам), мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается проектная мощность, введенная в действие.
Среднегодовая мощность— это мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за расчетный период или за год.[5]
Процесс формирования и организации использования производственной мощности современного предприятия зависит от многих факторов. Под факторами понимаются условия, необходимые для осуществления этих процессов, а также причины, оказывающие влияние на их результаты.
Каждое предприятие ежегодно рассчитывает производственную мощность, поскольку факторы, формирующие ее, количественно и качественно изменяются, и прежде всего в результате технического прогресса.
Определение производственной мощности необходимо:
- для технико-экономического
обоснования плана
- выявление узких мест, потребности в дополнительном оборудовании;
- решение вопросов
- развитие отраслевой и межотраслевой кооперации;
- разработки мероприятий
по устранению
При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как:
- количество и качество действующего оборудования;
- максимально возможная производительность каждой единицы оборудования и пропускная способность площадей в единицу времени;
- принятый режим работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и тому подобное);
- номенклатура и ассортимент продукции, трудоёмкость производимой продукции;
- пропорциональность (сопряжённость) производственных площадей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования;
- уровень внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования.
В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше. Основными причинами изменений являются:
- установка новых единиц оборудования, взамен устаревших (аварийных);
- износ оборудования;
- ввод в действие новых мощностей;
- изменение производительности
оборудования в связи с
- модернизация оборудования (замена узлов, блоков и т.п.);
- изменения в структуре исходных материалов, состава сырья;
- продолжительность работы
оборудования в течение