Производственная мощность предприятия и пути улучшения ее использования в условиях рыночных отношений

Частное учреждение образования

«экономический  техникум »

Курсовая  работа

На тему: «Производственная  мощность предприятия и пути улучшения  ее использования в условиях рыночных отношений»

УП  «Молодечненский  завод металлоконструкций»

Выполнил: учащийся 5 курса гр. Э-601

20.09.2007г

Жадан Т.А.

Преподаватель:

2008г.

Содержание

Введение

1 Производственная мощность: сущность, определяющие факторы

1.1 Понятие производственной  мощности предприятия

1.2 Расчет производственной  мощности предприятия

2 Оценка и планирование производственной мощности предприятия на примере Молодечненского ЗМК

2.1 Организационно - производственная  характеристика предприятия

2.2 Расчет основных  показателей использования  ОПФ на МЗМК 

2.3 Анализ использования  производственного  оборудования предприятия

3 Пути повышения  эффективности использования  производственной  мощности на Молодечненском  заводе металлоконструкций 

Заключение

Список использованных источников

Введение

Производственная  мощность является исходным пунктом  планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособностью и средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть -- орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкретных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.

Технический подход к  определению производственной мощности средств труда имеет определенные недостатки. Главным из них является отрыв их от производственных отношений, в условиях которых они функционируют. Следовательно, для понимания сущности и познания природы производственной мощности необходимо учитывать общественно-экономические условия, в которых используются средства труда.

Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. Следовательно, производственные отношения складываются на основе определенной формы собственности на средства производства.

Как экономическая  категория производственная мощность отражает производственные отношения  с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда -- машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

Производственная  мощность объединения, предприятия (подразделения) -- это его потенциальная способность  выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.

Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники  происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий. Поэтому речь теперь идет о том, чтобы раскрыть механизм этой связи и наиболее эффективно управлять этими процессами.

1. Производственная мощность: сущность, определяющие факторы

1.1 Понятие производственной  мощности предприятия

Производственная  мощность -- это максимально возможный  выпуск продукции, предусмотренный  на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.

Экономическое обоснование  производственной мощности -- важнейший  инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких  факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

Производственная  мощность рассчитывается по всему перечню  номенклатуры и ассортимента выпускаемой  продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.

Производственная  мощность рассчитывается по ведущим  производственным цехам, участкам и  оборудованию с учетом сложившейся  кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест».

К ведущему подразделению относятся подразделения, в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции.

Под «узким местом»  понимается несоответствие мощности отдельных  цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Коэффициент сопряженности рассчитывается по формуле:

(1.1)

где К_с -- коэффициент сопряженности; M₁ и М₂ -- мощность ведущих цехов и участков, ед.; Р_у --удельный расход продукции первой операции (цеха, участка) для выработки продукции второй, шт., т, и т.п.

Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических  мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.

Расчет производственной мощности ведется также по всем производственным подразделениям промышленного предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему, т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом.

При определении производственной мощности не учитываются простои  оборудования или недоиспользование  производственных площадей, вызванное  дефицитом рабочей силы и производственных запасов, отклонениями в организации  производства и т.п. Производственная мощность -- величина переменная. Она изменяется в течение отчетного периода и определяется, как правило, на начало и конец года.

Производственная  мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Производственная  мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

-- количество и  производительность оборудования;

-- качественный состав  оборудования, уровень физического  и морального износа;

-- степень прогрессивности  техники и технологии производства;

-- качество сырья,  материалов, своевременность их  поставок;

-- уровень специализации  предприятия;

-- уровень организации  производства и труда;

-- фонд времени  работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

-- износ оборудования;

-- уменьшение часов  работы оборудования;

-- изменение номенклатуры  или увеличение трудоемкости  продукции;

-- окончание срока  лизинга оборудования.

Для анализа производственной мощности используются показатели, которые характеризуют:

изменение фондоотдачи  как разницу между фондоотдачей проектной (ФО_пр) и рассчитанной исходя из среднегодовой мощности (ФО_пм).

изменение выпуска  продукции на единицу установленного парка основного технологического оборудования, т.е. отношение товарной (валовой) продукции к среднегодовому количеству установленного оборудования по плану и фактически;

изменение уровня использования  производственных мощностей как  следствие улучшения использования  производственных площадей на основе сопоставления плановой и фактической стоимости валовой (товарной) продукции, приходящейся на 1м² производственной площади.

Для улучшения использования  и дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо:

сократить внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования;

повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более  прогрессивных оборудования и технологии;

модернизировать действующий  парк основного технологического оборудования;

углубить специализацию и расширить кооперацию.

1.2 Расчет производственной  мощности предприятия

Расчет  производственной мощности завода ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

-- по агрегатам и  группам технологического  оборудования;

-- по производственным участкам;

по  основным цехами заводу в целом.

Производственная  мощность предприятия  определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим  относятся цеха, участки, агрегаты, в которых  выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

Измеряется  производственная мощность, как правило, в  натуральных или  условно-натуральных  единицах. Так мощность текстильных предприятий  определяется максимально  возможным выпуском тканей в погонных и квадратных метрах, прядильных фабрик -- в тоннах пряжи, кирпичах заводов -- в тыс. штук условного кирпича, металлургических комбинатов -- в тоннах выплавленной стали и т. п.