Отчет по практике в ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»

 

На предприятии за организацию, нормирование и оплату труда отвечает отдел труда и заработной платы (ОТИЗ).

Нормирование труда играет существенную роль в формировании производственного  процесса. На основе расчёта затрат времени на выполнение конкретных видов  работ, операций разрабатывается схема  разделения труда на изготовление отдельных  деталей, узлов и готовой продукции. На основе этих расчётов согласовывается  работа структурных подразделений  предприятия.

 

2.7.Организация технического контроля качества продукции

 

Качество продукции - это  совокупность свойств товара, обусловливающих  его пригодность удовлетворять  определённые потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется  на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной  технологии.

Свойство продукции - это  объективная особенность товара, которая может проявляться при  создании, эксплуатации или потреблении.

Свойства могут быть простыми и сложными. К простым относятся масса, ёмкость, скорость и т.д. К сложным - надёжность технических средств, безотказность прибора, ремонтопригодность станка и другие.

Целью контроля качества является обеспечение установленного качества продукции, предупреждение брака, недопущение  выпуска недоброкачественной продукции. Ответственность за качество продукции  несут все работники предприятия.

Методы контроля качества продукции: внешний осмотр, проверка размеров, проверка механических и  физических свойств, проверка на экологическую  чистоту. Особое место занимает статистический метод технического контроля качества. Математической основой этого метода является теория вероятности.

Технический контроль

Задачи контроля:

предупреждение брака;

учёт брака и анализ его причин;

совершенствование методов  контроля;

разработка и внедрение  мероприятий по повышению качества изделия.

Объекты контроля:

исходные материалы и  сырьё;

контрольно-измерительные  приборы;

состояние оборудования;

полуфабрикаты;

готовая продукция;

упаковка и отгрузка;

эксплуатация изделий.

Методы контроля:

Визуальный - внешний вид;

Физический - проверка физических свойств изделий и готовой продукции;

Химический - проверка химического состава исходного материала;

Механический - на прочность, сжатия, твёрдость;

Измерительный - проверка формы, размеров изделий;

Органометрический - с помощью вкуса и обоняния;

Расчётный - использование информации полученной с помощью имперической и теоретической зависимости;

Экспертный - проводится экспертами;

Социологический - мнение потребителей;

Регистрационный - информация отказов изделий при регистрации.

В 2008 году ОАО «Минский комбинат силикатных изделий» проводилась целенаправленная работа по повышению качества выпускаемой  продукции и повышения ее конкурентоспособности. Планирование мероприятий в области  повышения качества продукции на 2008 год осуществлялось на основе комплексного подхода, т.е. одновременного решения  задач повышения качества продукции, оптимизации расходов сырья и  материалов, снижения энергозатрат, технологических потерь.

На 2011 год запланированы  следующие мероприятия, направленные на повышение качества продукции:

- провести реконструкцию  узла приготовления смазки для  форм в цехе №4 в производстве  изделий из ячеистого бетона  и плит полистиролбетонных с переходом на механизированный способ нанесения смазки на рабочие поверхности форм при помощи удочки-распылителя и осуществить переход на смазку разделительную ЗГВ-60, что позволит добиться равномерного нанесения смазки и снижения норм расхода;

- в цехе №1 провести  нивелировку рельсовых путей  для обеспечения сохранности  кирпича-сырца при транспортировке  вагонеток от прессов в автоклавы;

- завершить СМР и ввести  в эксплуатацию новую технологическую  линию по производству изделий  из ячеистого бетона, освоить  выпуск блоков стеновых с высокой  точностью по геометрическим  размерам (1 и 2 категории для кладки  на клеевых составах);

- провести сертификацию  кирпича силикатного лицевого  марки «150» морозостойкостью F50 и марки «200» (лицевого и рядового) морозостойкостью F50;

- провести постановку  на производство и сертификацию  ячеистобетонных газосиликатных изделий изготовленных на новой технологической линии.

Гарантией качества выпускаемой  продукции на предприятии ОАО  «Минский комбинат силикатных изделий» является применение стандарта ИСО 9001:2008.

Для подтверждения качества продукции, предприятие получает сертификаты соответствия(см. приложение13)

Раздел 3.Экономика предприятия

3.1.Основные фонды предприятия

 

Основные производственные фонды – это часть средств производства, которая многократно участвует в производственном процессе, сохраняет свою материальную вещественную форму в течении рядов производственных циклов, переносит свою   стоимость на стоимость готовой продукции по частям, по мере износа и окупается(воспроизводится при реализации).

 

Классификация ОПФ по натурально-вещественному  составу

1)Здание-это строение, в  котором осуществляется производственные  процессы, склады, гаражи, административные  здания.

2)Сооружение- это инженерно-строительные объекты не связанные с изменением предметы труда.

3)Придаточные устройство- электрические сети, нефтепроводы, тепловые и газовые сети, радиосвязь.

4)Машины и оборудования  – станки, пресса, автоматы, измерительные  приборы, весы, вычислительная техника,  станции.

5)Транспортные средства- вагоны, автомобили, морские и речные суда.

6)Инструменты- электродрель, молотки.

7)Производственный и хозяйственный  инвентарь- шкафы, множительные аппараты, стеллажи.

8)Многолетние насаждения- озеленительные и декоративные насаждения на территории предприятия.

9)Прочие основные средства- библиотечные фонды, музейные ценности.

Классификация ОПФ по назначению:

1)производственные - переносят  свою стоимость на стоимость  готовой продукции.

2)непроизводственные – не участвуют в процессе производства, не переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции, обслуживают различные нужды работников (поликлиники, общепит, детские сады)

Классификация ОПФ по степени  участия в производственном процессе:

1)Активные - непосредственно воздействуют на предметы труда и влияют на объект выпуска продукции (оборудование);

2)Пассивные – оказывают  косвенное воздействие и создают  нормальные условия труда (здания  и сооружения).

 

 

Показатели  использования  ОПФ.

 

1) Характеристика динамики  основных средств.

1) коэффициент обновления(ввода/поступления) - характеризует  удельный вес стоимости новых ОС в общей стоимости ОС на конец кода.

К обн. = С вводимых/ С к.г.

Где,С вводимых – стоимость вводимых основных средств в течение года;

С к.г. – стоимость основных средств на конец года.

2)коэффициент выбытия  - характеризует удельный вес выбывших основных средств в их общей стоимости на начало года.

К выбытия = С выбывших/С н.г.

Где, С выбывших – стоимость  выбывших основных средств в течение года;

С н.г. –стоимость основных средств на начало года.

 

2)Характеристика технического состояния основных средств

1) Коэффициент износа:

К износа = сумма износа основных средств/первоначальная стоимость основных средств.

2) Коэффициент годности:

К годности  = остаточная стоимость основных средств/ первоначальная стоимость основных средств.

3)Показатели эффективного  использования основных средств:

1)фондоотдача (ФО) - характеризует  съём продукции с одного, 100 или 1000 рублей основных средств.

ФО = стоимость продукции/среднегодовая  стоимость основных средств.

Чем выше фондоотдача, тем  эффективнее предприятие использует свои основные средства.

      2) фондоёмкость (ФЕ)- показатель обратный фондоотдаче.

      ФЕ = среднегодовая  стоимость основных средств/ стоимость продукции.

4. фондовооружённость – характеризует стоимость основных средств, приходящуюся на одного рабочего или на одного работающего.

ФВ = среднегодовая стоимость  основных средств/среднесписочное число рабочих.

5. коэффициент экстенсивности – характеризует оборудование по времени.

К экстенсивности = фактический  фонд времени работы оборудования/плановый фонд времени работы оборудования.

      6)коэффициент интенсивности - характеризует использование(загрузку)                 оборудования по мощности.

К интенсивности = Фактический  выпуск продукции/плановый выпуск продукции.

7)интегральный коэффициент

К интегральный = К экстенсивности * К интенсивности.

Оценка основных производственных фондов:

1. Первоначальная стоимость  - это сумма фактических затрат  на производство или приобретения  объекта, включающая расходы по  доставке и установке, т.е. это  стоимость основных средств в  момент ввода его в эксплуатацию;

2. Восстановительная стоимость  - это стоимость воспроизводства  основных средств в современных условиях по действующим ценам;

3. Остаточная стоимость  - определяется как разница между  первоначальной стоимостью и  суммой амортизационных отчислений.

Фост=Фп(в) - И,

Где, Фост, Фп(в) - соответственно, остаточная и первоначальная (восстановительная) стоимость основных фондов; И - стоимость износа основных фондов,

И=(Фп(в)*На*Тф)/100,

где На - норма амортизации, %.

Методика расчёта износа основных средств и расчёт амортизационных  отчислений.

Износ основных средств - это  технико-экономический показатель степени физической изношенности объекта (физический износ) или моральное  устаревание по сравнению с новыми аналогами (моральный износ).

Физический износ - это  утрата основными фондами своей  потребительской стоимости, т.е. способности  выполнять предусмотренные эксплуатационным паспортом функции надлежащего  качества.

Иф=(Тф/Тн)*(100-), %

где Тф - фактический срок службы; Тн - нормативный срок службы; - ликвидационная стоимость объекта в %.

Киф= износа/первоначальная стоимость ОС.

Моральный износ - это постепенная  утрата средствами труда своей первоначальной стоимости до наступления их полного  физического износа, в результате появления машин произведённых  при меньших затратах под воздействием роста производительности труда.

Моральный износ проявляется  в двух формах:

1. Моральный износ связан  с тем, что в результате повышения  эффективности производства происходит  удешевление основных средств,  т.к. они произведены при меньших  затратах;

2. Моральный износ связан  с появлением новых более современных  и эффективных основных средств.

Им=(Спервонач - Свосст)/Спервон

Амортизация - это экономический  показатель степени восстановления затраченного капитала в основных средствах  и нематериальных активах.

Амортизационные отчисления Ао рассчитываются методом прямого счёта: балансовая стоимость основных фондов Фосн умножается на норму амортизации На:

Ао=(Фосн*На)/100%

Сумма амортизации включается в издержки производства и возвращается организации в составе выручки  за реализованную продукцию. Таким  образом, организации получает возможность  списывать устаревшие объекты и  приобретать новые, более современные.

Способы начисления амортизации:

Линейный - заключается в равномерном по годам начисления амортизации в течение всего нормативного срока службы основных средств. Сумма амортизационных начислений за месяц при линейном способе определяется исходя из амортизированной стоимости объекта и нормы амортизации начисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.