Отчет по практике в ОАО "ЛМЗ - Универсал"

ВВЕДЕНИЕ

 

Данный отчет представлен по результатам технологической практики на ОАО «ЛМЗ Универсал». Главная задача практики – систематизировать полученные знания по следующим дисциплинам: организация производства, экономика предприятия, и другим смежным дисциплинам, а также научиться применять полученные теоретические знания на практике.

Для достижения поставленных задачи необходимо реализовать следующие цели:

• ознакомиться с историей предприятия, его продукцией, основными потребителями;
• изучить факторы, влияющие на производственную структуру, ознакомиться со специализацией цехов предприятия, изучить организацию производственного процесса и пути сокращения длительности производственного цикла;
• познакомиться с типами и методами организации производства на предприятии; изучить методику расчета производственной мощности;
• изучить производственную инфраструктуру: организация инструментального хозяйства, ремонтного хозяйства, управление энергоснабжением предприятия;
• изучить затраты рабочего времени на предприятии и совершенствование нормирования труда на предприятии;
• изучить состав основных и оборотных фондов предприятия;
• изучить состав и структуру трудовых ресурсов предприятия;
• изучить состав и структуру затрат на производство и реализацию продукции;
• ознакомиться с особенностями формирования прибыли, изучить уровень рентабельности и доходности предприятия;
• ознакомиться с процессом формирования цены на предприятии.

Так же еще одной немаловажной целью является работа над индивидуальным заданием и более углубленное изучение организации и управления энергоснабжением на предприятии.

В результате прохождения практики знания по таким предметам как организация производства и экономика предприятия станут не только более глубокими, систематизированными, но и обоснованными с практической точки.

Основной метод – изучение и анализ научной и практической литературы: книг, периодических изданий, отчетов предприятия.

 

 

 

 

 

1. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ

 

Открытое акционерное общество «ЛМЗ Универсал» создано 25 июля 1995 года на базе Солигорского литейно-механического завода, являющегося правопреемником ремонтно-механического завода, основанного 15 августа 1977 года. Завод был построен для изготовления и ремонта оборудования предприятий калийной и химической промышленности.

ОАО «ЛМЗ Универсал» ─ предприятие частной формы собственности. По изготовлению промышленной продукции предприятие относится к единичному и мелкосерийному типу производства с обширной и постоянно изменяющейся по наименованиям, материалоемкости и трудоемкости номенклатурой изделий.

Основные направления деятельности предприятия:

• проектирование, производство и ремонт горно-шахтного оборудования;
• проектирование и производство подъемно-транспортного оборудования;
• проектирование, производство и ремонт химического оборудования;
• производство нестандартного оборудования;
• производство контрольно-измерительных приборов и автоматики;
• производство запасных частей к горно-шахтному, химическому и энергетическому оборудованию;
• производство стального, чугунного и цветного литья.

В состав ОАО «ЛМЗ Универсал» входит 5 дочерних предприятий: ЛЗ «Универсал – Лит», ЭМЗ «Универсал – Энергия», завод «Универсал – Импульс», ООО «Универсал – Авто» и швейное предприятие «Янина».

ЭМЗ «Универсал – Энергия» был образован в августе 1995 года. Одним из основных направлений на заводе является производство оборудования непрерывной транспортировки. Завод производит различные ленточные конвейеры для сахарных заводов, для отделений погрузки в сельском хозяйстве и прочих предприятий. Кроме того, завод изготавливает различные грохоты для просеивания перерабатываемого материала, нестандартные кузова для автомобилей, а также изготавливается различный специальный инструмент и приспособления для обслуживания и ремонта оборудования, выпускаемом на головном заводе.

Завод Универсал – Импульс был организован в 1995 году. Его основными направлениями деятельности являются производство и ремонт электротехнических изделий, средств автоматизации и связи: оборудования и электроустановки для горных производств и процессов, где возможно образование взрывоопасных средств, установка защиты и сигнализации для конвейеров, производство и ремонт узлов горно-шахтного и химического оборудования.

ОДО «Универсал – Авто» было организовано самым последним в ОАО «ЛМЗ Универсал». Основное направление деятельности предприятия: ремонт и техническое обслуживание автомобилей иностранного производства, капитальный ремонт различных редукторов, мостовых самоходных вагонов, изготовление опорных роликов для скипов.

Несмотря на все сложности кризисных явлений, ОАО «ЛМЗ Универсал» не только сохраняет производственный потенциал, но и постепенно наращивает объем производства выпускаемого оборудования, совершенствует технологию изготовления, расширяет ассортимент выпускаемой продукции и повышает ее качество.

Среди потребителей продукции завода – крупнейшие производственные объединения: «Беларуськалий» (г. Солигорск), «Доломит» (г. Витебск), «Белшина» (г.Бобруйск), «Нафтан» (г.Новополоцк), АО «Мозырьский нефтеперерабатывающий завод», АО «Керамин» (г. Минск), сахарные комбинаты в Беларуси, порты г. Клайпеда и г. Николаева, АО «Апатит», «Сильвенит», «Уралкалий» (Россия). Несмотря на это коллективом предприятия проводится большая работа по расширению рынков сбыта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

2.1. Производственная структура предприятия

  

Производственная структура предприятия – это часть общей структуры в частности состав производственных подразделений предприятия, их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориального размещения. (Приложение 1)

В теории выделяют три типа производственной структуры: технологическая структура, предметная структура и смешанная структура.

На ЛМЗ – Универсал используется смешанная производственная структура.

Смешанная структура – это структура при которой заготовительное производство и цеха строятся по технологическому признаку, а обрабатывающие и выпускающие объединяются а предметно-замкнутые звенья. Ее основными достоинствами являются:

• технологическая специализация производства;
• высокая квалификация рабочих;
• создаются предпосылки внедрения поточного метода организации производства;
• сокращается длительность производственного цикла;
• каждый цех, участок, за которым закреплено изготовление определенной продукции полностью отвечает за ее выпуск в срок, заданного объема и качества.

Также различают цеховую производственную структуру, безцеховую производственную структуру и корпусную производственную структуру.

На ОАО ЛМЗ – Универсал мы встретим использование корпусной производственной структуры. (Приложение 2)

 Совершенствование производственной структуры ведется по следующим основным направлениям:

• определение оптимальных размеров предприятия;
• углубление специализации основного производства;
• расширение кооперации по обслуживанию производства.

На структуру предприятия оказывают существенное влияние следующие факторы:

• характер производственного процесса;
• характер выпускаемой продукции и методы ее изготовления;
• масштабы производства;
• характер и степень специализации и кооперирования;
• степень охвата стадий жизненного цикла изделий.

На предприятии выделяют основное, вспомогательное и обслуживающее производство.

К основному производству относится механосборочный цех, к вспомогательному – литейный цех, к обслуживающему – энергомеханический цех.

Механосборочный цех специализируется на единичном и мелкосерийном производстве горно-шахтного оборудования, подъемно-транспортного оборудования, а также производство запасных частей к вышеупомянутому оборудованию. Основными задачами подразделения являются:

• обеспечение выполнения производственных заданий на основе применения современных технологий и совершенствования организации производства;
• обеспечение выпуска готовой продукции согласно утвержденным производственным заданиям и в соответствии с требованиями технических условий и стандартов;
• организация планирования, учета и составления отчетности о производственной деятельности;
• обеспечение правильной эксплуатации оборудования и других основных средств;
• повышение квалификации и подготовки рабочих кадров механосборочного цеха.

Литейный цех завода специализируется на производстве чугунных и стальных фасонных отливок. Завод  выпускает литье:

• для горно-размольного оборудования, работающего в условиях ударно-абразивного износа;
• для узлов и деталей горно-шахтного оборудования, работающих в тяжелых нагруженных условиях;
• для насосного оборудования, работающего в условиях абразивного износа, воздействия агрессивной среды кислот и растворов солей;
• крупногабаритных заготовок для автомобилестроения и производства пресс-форм автомобильных и тракторных шин;
• деталей из жаростойких сталей и чугунов для термических печей.

 

 

2.2. Организация производственного процесса

 

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

В зависимости от назначения производственных процессов и назначения продукции, процессы подразделяются на:

• основные – это технологические процессы, превращающие сырье и материалы в готовую продукцию, на выполнении которой специализируется предприятие;
• вспомогательные – способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов;
• обслуживающие – призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных процессов.

Производственные процессы являются весьма сложными и разделяются на стадии и фазы, каждая фаза состоит из частичных процессов, которые в свою очередь подразделяются на технологические операции. Операции подразделяются на основные и вспомогательные, которые, в зависимости от уровня технической оснащенности делятся на: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические и аппаратные.

По характеру объекта производства различают:

• простые процессы – состоящие из последовательно-выполняемых операций;
• сложные – состоят из последовательно и параллельно выполняемых операций.

В теории существует десять принципов рациональной организации производственного процесса: дифференциация, концентрация операций и интеграции производственных процессов, специализация, параллельность, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, прямоточность, автоматичность, гибкость и электронизация.

Однако на ОАО «ЛМЗ – Универсал» применяются только некоторые из них:

• параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению изделия. Она обеспечивает одновременность выполнения работ, применением многопредметной обработки, совмещение по времени выполнения технологических и вспомогательных операций;
• непрерывность – предполагает сокращение или сведение к минимуму перерывов в процессе производства продукции;
• автоматичность – предполагает автоматизацию производственных процессов, обеспечивающую увеличение объемов производства, сокращение затрат живого труда, замену ручного труда интеллектуальным трудом операторов, наладчиков, исключение ручного труда на вредных работах, повышение качества работ;
• гибкость – мобильный переход на выпуск иной или новой продукции при освоении производства;
• электронизация – предполагает использование быстродействующих машин различных классов и совершенствование средств общения человека с ними.