Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2014 в 14:32, отчет по практике
Республика Беларусь известна во всем мире как производитель большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, тракторов и сельскохозяйственной техники. Основным производителем шин для этой техники является ОАО «Белшина».
Строительство предприятия было начато в 1965 году. Первая белорусская автопокрышка изготовлена 31 декабря 1971 года на экспериментальном участке, создание которого позволило уже до ввода в эксплуатацию основных мощностей организовать выпуск шин, вести подготовку кадров и отрабатывать технологию производства.
Введение
1. Характеристика предприятия и выпускаемой продукции
1. Характеристика деятельности предприятия
1.2. Организационная структура предприятия
1.3. Ассортиментная политика предприятия
1.4. Экспортный потенциал предприятия
1.5. Технико-экономические показатели ОАО «Белшина»
1.6. Поставщики материальных ресурсов
1.7. Рынки сбыта и конкурентоспособность продукции
2. Государственное регулирование деятельности предприятия
3. Экономический механизм деятельности предприятия
3.1. Основной капитал предприятия
3.2. Оборотный капитал предприятия
3.3. Система планирования на предприятии
3.4. Формирование производственной программы и обоснование её мощностями
3.5.Планирование труда на предприятии
3.6. Мотивация труда на предприятии
3.7. Планирование и анализ себестоимости, прибыли и рентабельности
Выводы и рекомендации
Группировка затрат по назначению, т.е. по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве, установления центров сосредоточения затрат и поиска резервов их сокращения.
Основные статьи калькуляции:
сырье и материалы, возвратные отходы
(вычитаются), покупные изделия и
полуфабрикаты, топливо и энергия
на технологические цели, основная
и дополнительная зарплата производственных
рабочих, отчисления на социальное и
медицинское страхование
Различают также затраты прямые и косвенные. Прямые затраты связаны с производством определенных видов продукции (сырье, материалы, зарплата производственных рабочих и пр.). Они прямо относятся на тот или другой объект калькуляции. Косвенные расходы связаны с производством нескольких видов продукции и распределяются по объектам калькуляции пропорционально соответствующей базе (основной и дополнительной зарплате рабочих или всем прямым расходам, производственной площади и т.д.). Примером косвенных расходов являются общепроизводственные и общехозяйственные расходы, затраты на содержание основных средств и др.
Издержки классифицируют также на явные и неявные (имплицитные). К явным относятся издержки, принимающие форму прямых платежей поставщикам факторов производства и промежуточных изделий. В число явных издержек входит зарплата рабочих, менеджеров, служащих, комиссионные выплаты торговым фирмам, выплаты банкам и другим поставщикам финансовых и материальных услуг, оплата транспортных расходов и многое другое.
Неявные (имплицитные) издержки
- это альтернативные издержки использования
ресурсов, принадлежащих владельцам
фирмы или находящихся в
В целях обеспечения выпуска конкурентоспособной
Анализ себестоимости товарной продукции за 2009 год.
Фактическая себестоимость производства товарной продукции ОАО «Белшина» за 2009 год допущен перерасход в сумме 2941,4 млн. рублей
в том числе:
по ЗКГШ – перерасход за 2009 год – 5959,3 млн. рублей, по ЗСКГШ – за 2009 год – экономия 8495,5 млн. рублей,
по ЗМШ – перерасход за 2009 год –5597,0 млн. рублей.
Отклонения фактических затрат от плана по элементам затрат
1. По элементу «сырье и материалы» за 2009 год по Обществу получена экономия в сумме 6566,4 млн. рублей,
Таблица 9. Анализ использования основных видов сырья и материалов по Обществу в натуральном и стоимостном выражении за 2009 г.
Наименование сырья |
План на факт. выпуск |
По фактической себестоимости |
Отклонение |
В том числе | ||||
кол-во |
Сумма, млн. руб. |
Кол-во |
Сумма, млн. руб. |
кол-во |
Сумма, млн. руб. |
За счет норм |
За счет цен | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Каучук, т - всего |
91117 |
404149,1 |
91176 |
406945,5 |
59 |
2796,3 |
1703,8 |
1092,5 |
в т.ч. НК |
33533 |
167816,9 |
34269 |
171792,6 |
736 |
3975,7 |
3688,7 |
286,9 |
СК |
57584 |
236332,3 |
56907 |
235152,9 |
-677 |
-1179,4 |
-1984,9 |
805,6 |
Технический углерод, т |
49856 |
84821,4 |
49945 |
85997,7 |
89 |
1176,4 |
159,7 |
1016,6 |
Регенерат, т |
1207 |
1281,3 |
952 |
1004,7 |
-255 |
-276,6 |
-269,4 |
-7,2 |
Корд, тыс. кв. м – всего |
40831 |
154631,3 |
40165 |
151842,9 |
-666 |
-2788,4 |
-2979,5 |
191,0 |
в т. ч. капроновый |
16747 |
39112,5 |
16558 |
38969 |
-189 |
-143,6 |
-457,6 |
313,9 |
вискозный |
2125 |
10477,8 |
1999 |
9963,1 |
-126 |
-514,7 |
-626,9 |
112,1 |
анидный |
21565 |
103483,6 |
21199 |
101261,2 |
-367 |
-2222,4 |
-1958,7 |
-263,7 |
полиэфирный |
393 |
1557,5 |
409 |
1649,7 |
16 |
92,3 |
63,5 |
28,7 |
Металлокорд, т |
6324 |
25825,7 |
6328 |
25837,8 |
5 |
12,2 |
10,3 |
1,9 |
Продолжение Таблицы 9 | ||||||||
Проволока, т |
6405 |
11972,3 |
6354 |
11782,4 |
-51 |
-189,9 |
-135,1 |
-54,8 |
Белила цинковые, т |
3455 |
28432,8 |
3468 |
27599,8 |
12 |
-833 |
98,0 |
-931 |
Итого основн. сырье |
712467,6 |
712068,4 |
-399,2 |
-1517,7 |
1118,3 | |||
Прочие материалы |
76041,6 |
69874,4 |
-6167,2 |
|||||
Итого |
788509,2 |
781942,8 |
-6566,4 |
Фактические затраты на 1000 руб. ТП и материалоемкость
Таблица 10. Затраты на производство продукции по Обществу за 2008-2009 г.г.
2008 г. |
2009 г. |
Отклонение | ||||||
Сумма |
% |
Затраты на 1000 руб. ТП |
Сумма |
% |
Затраты на 1000 руб. ТП |
Сумма |
Затраты на 1000 руб. ТП | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Сырье и материалы |
568864 |
63,93 |
484,7 |
785237 |
64,45 |
521,4 |
216373 |
36,7 |
Услуги производствен. характера |
7993 |
0,90 |
6,8 |
5988 |
0,49 |
4,0 |
-2005 |
-2,8 |
Вспомогательные матер. |
19953 |
2,24 |
17,0 |
23833 |
1,96 |
15,8 |
3880 |
-1,2 |
Топливо |
9158 |
1,03 |
7,8 |
8854 |
0,73 |
5,9 |
-304 |
-1,9 |
Энергия |
47297 |
5,32 |
40,3 |
90155 |
7,4 |
59,9 |
42858 |
19,6 |
Экологический налог |
1093 |
0,12 |
0,9 |
1210 |
0,10 |
0,8 |
117 |
-0,1 |
Итого материальных затрат |
654358 |
73,54 |
557,6 |
915277 |
75,13 |
607,8 |
260919 |
50,2 |
Заработная плата |
112717 |
12,67 |
96,1 |
135008 |
11,08 |
89,7 |
22291 |
-6,4 |
Отчисления от зарплаты |
54241 |
6,1 |
46,2 |
56887 |
4,67 |
37,8 |
2646 |
-8,4 |
Амортизация |
20784 |
2,34 |
17,7 |
27390 |
2,24 |
18,0 |
6606 |
0,3 |
Прочие |
43152 |
4,85 |
36,8 |
75115 |
6,17 |
49,9 |
31963 |
13,1 |
Коммерческие расходы |
4435 |
0,50 |
3,8 |
8702 |
0,71 |
5,8 |
4267 |
2,0 |
Полная себестоимость |
889687 |
100,0 |
758,1 |
1218379 |
100,0 |
809,0 |
328692 |
50,9 |
в т. ч. условно-переменные затраты |
695371 |
78,74 |
592,5 |
975487 |
80,06 |
647,7 |
280116 |
55,2 |
условно-постоянные затраты |
194316 |
21,26 |
165,6 |
242892 |
19,94 |
161,3 |
48576 |
-4,3 |
Товарная продукция |
1173501 |
1505944 |
332443 |
Фактические затраты на 1000 рублей товарной продукции по ОАО «Белшина» за 2009 год затраты на 1000 рублей товарной продукции сложились на уровне 809,0 рублей, рост к прошлому году (758,1 рубля) 50,9 рубля или 6,7%.
Таблица 11. Расчет влияния факторов на изменение затрат на 1000 рублей ТП
На изменение затрат на 1000 рублей товарной продукции за 2009 год по сравнению с соответствующим периодом прошлого года оказали влияние следующие факторы:
1. Рост объемов производства привел к снижению затрат на 1000 руб. ТП за 2009 год на 8,1 руб. или 1,1%,
2. изменение структуры выпускаемой продукции снизило затраты на 1000 руб. ТП за 2009 год – на 12,8 руб. или 1,7%,
3. рост себестоимости продукции увеличил затраты на 1000 руб. ТП
за 2009 год на 134,8 руб. или 17,8%,
в т.ч. влияние условно-переменных затрат
за 2009 год +100,0 руб., или 13,2%
влияние условно-постоянных затрат
за 2009 год +34,8 руб., или 4,6%.
4. изменение цен на готовую продукцию в 2009 году привело к снижению затрат на 1000 руб. ТП на 63,0 руб., или 8,3%.
Материальные затраты за 2009 год увеличили затраты на 1000 рублей ТП на 93,5 руб., или 16,8%.
Изменение затрат по другим элементам себестоимости продукции в сравнении с аналогичным периодом прошлого года вызвано следующими причинами:
1. ростом затрат на заработную плату с начислениями по сравнению с 2009 годом рост составил 14914,5 млн. руб., что привело к росту затрат на 1000 руб. ТП на 10,6 руб., или 1,4%.
Среднемесячная зарплата одного работника ОАО «Белшина».
За 2009 год среднемесячная зарплата одного работника составила 1115,1тыс. рублей против 1000,9 тыс. рублей за 2008г. (рост на 11,4%).
2. ростом затрат по амортизации
за 2009 год – на 6606,1 млн. руб., что увеличило затраты на 1000 руб. ТП на 4,7 руб., или 0,6%.
3. ростом затрат по прочим расходам по сравнению с прошлым годом:
за 2009 год – рост на 36230,5 млн. рублей, что увеличило затраты на 1000 рублей ТП на 26,0 рублей, или 3,4%.
Основное влияние на изменение затрат на 1000 рублей товарной продукции оказало изменение материалоемкости продукции.
Изменение материалоемкости по Обществу
за 2009 год рост материалоемкости составил 50,2 рубля, или 9,0%, с 557,6 рубля до 607,8 рубля,
Изменение материалоемкости по заводам следующее:
по ЗКГШ – рост за 2009 год – на 15,3%,
по ЗСКГШ – рост за 2009 год - на 1,0%,
по ЗМШ – за 2009 год – рост на 2,7%,
по МЗ (по ВП) – снижение за 2009 год – на 10,6%,
по РП (по ВП) – рост за 2009 год - на 51,9%.
Таблица 12. Расчет влияния факторов на изменение материалоемкости продукции
Факт 2009 года |
|||||
2009 год |
607,8 |
||||
Увеличение (+) Снижение (-) |
|||||
2009 год |
50,2 |
4 |
93,5 |
-47,3 | |
% снижения “-” (рост ”+”) затрат |
|||||
2009 год |
9,0 |
0,7 |
16,8 |
-8,5 |
На изменение материалоемкости продукции по Обществу за 2009 год в сравнении с аналогичным периодом прошлого года повлияли следующие факторы:
1. В результате изменения
объемов и структуры
- рост объемов производства снизил материалоемкость за
-изменение структуры производства повлияло
2. Увеличение материальных
затрат привело к росту
Из них:
-рост затрат на сырье и материалы за счет роста цен увеличил затраты
за 2009 год – на 69843,8 млн. рублей, материалоемкость - на 50,0 рублей или 9,0%, затраты на 1000 рублей ТП на – 6,6%.
-изменение рецептуры на сырье и материалы привело к росту затрат
за 2009 год – на 33305,7 млн. рублей, материалоемкость на 23,8 рублей или 4,3%, затрат на 1000 рублей ТП на 3,1%.
-затраты на услуги, запчасти и прочие вспомогательные материалы за 2009 год увеличили себестоимость на 1875,7 млн. рублей, материалоемкость на 1,4 руб. или 0,2%, затраты на 1000 рублей ТП на 0,2%.
-изменение цен на топливо и снижение расхода технологического топлива (в связи с переходом на пропитанные корда производства ОАО «Химволокно» г. Гродно, г. Чернигов) привели к снижению затрат за 2009 год – снижение составило 1985,6 млн. рублей, материалоемкости на 1,4 рубля или 0,3%. затрат на 1000 рублей ТП – на 0,2%.
-рост тарифов на
Изменение энергоемкости по Обществу за 2009 год: энергоемкость возросла на 19,6 рубля, или 48,6%,- с 40,3 рубля до 59,9 рубля
Изменение цен на готовую продукцию изменило материалоемкость следующим образом:
за 2009 год – рост цен на готовую продукцию снизил материалоемкость на 47,3 рубля, или 8,5%.
Затраты на объем производства определяются на основе плана производства и калькуляции на каждый вид выпускаемой продукции.
Калькуляция себестоимости единицы продукции составляется на основании норм расхода сырья, материалов, энергии и цен на эти виды ресурсов, а также на основании норм амортизационных отчислений на восстановление основных фондов и нормативов расходов трудоемкости по видам работ по всему ассортименту изделий.
Прибыль и рентабельность
О
бобщающая оценка финансового состояния