Организация производства

Операция 3: Nтип _i = 1294 шт.; tшт3 = 71,6 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.ун = 3843,6 часов; Квн = 1,12.

Ср = 1294 ∙ 71,6 ∙ (1 + 4) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,79  

Принимаем Спр = 2

Коэффициент загрузки оборудования ηз = 1,79 / 2 = 0,9.

Операция 4: Nтип _i = 1294 шт.; tшт4= 66,1 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.ун = 3843,6 часов;                           Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 66,1 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,66

Принимаем Спр = 2,  ηз = 1,66 / 2 = 0,83.

Операция 5: Nтип _i = 1294 шт.; tшт5 = 66,1 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.чпу  = 3725,9 часов;               Квн = 1,0.

Ср = 1294 ∙ 66,1 ∙ (1+4,0) / (60 ∙ 3725,9 ∙ 1) = 1,91

Принимаем Спр = 2, ηз = 1,91 / 2 = 0,96. 

Операция 6: Nтип _i = 1294 шт.; tшт6 = 67,2 мин; Кусл = 4,0;

  Фэф.ун = 3843,6 часов;      Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 67,2 ∙ (1 + 4,0) / (60∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,68   

Принимаем Спр = 2,  ηз = 1,68 / 2 = 0,84.

Операция 7: Nтип _i = 1294 шт.; tшт7 = 67,2 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.ун  = 3843,6 часов; Квн =1,12.

Ср = 1284 ∙ 67,2 ∙ (1 = 4,0) / (60∙ 3843,6 ∙ 1,12) = 1,68

Принимаем Спр = 2, ηз = 0,84.

Операция 8: Nтип _i = 1294 шт.; tшт8 = 22,9 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.бо  = 3922 часов;    Квн =1,06.

Ср = 1294 ∙ 22,9 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 0,59.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,59 / 1 =  0,59.

Операция 9: Nтип _i = 1294 шт.; tшт9 = 25,7 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.ун  = 3843,6 часов; 

Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 25,7 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,64.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,64 / 1 = 0,64.

Операция 10: Nтип _i = 1294 шт.; tшт10 = 28,0 мин; Кусл = 4,0; 

Фэф.ун  = 3843,6 часов;  Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 28,0 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,7.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,7.

Операция 11: Nтип _i = 1294 шт.; tшт11 = 17,1 мин; Кусл = 4,0; 

Фэф.ун  = 3843,6 часов;  Квн =1,12.

Ср = 1294 ∙ 17,1 ∙ (1 + 4,0) / (60∙ 3843,6∙ 1,12) = 0,43.

Принимаем Спр = 1, ηз = 0,43.

  Операция 12: Nтип _i = 1294 шт.; tшт12= 86,9 мин; Кусл = 4,0; 

Фэф.чпу  = 3725,9   часов; Квн =1

Ср = 1294 ∙ 86,9 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3725,9 ∙ 1) = 2,5.

Принимаем Спр = 3, ηз = 2,5 / 3 = 0,83.

Операция 13: Nтип _i = 1294 шт.; tшт13 = 56,9 мин; Кусл = 4,0;

 Фэф.бо  = 3922 часов;  Квн =1,06

Ср = 1294 ∙ 56,9 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 1,48.

Принимаем Спр = 2, ηз = 0,74.

Операция 14: Nтип _i = 1294 шт.; tшт14= 30,0 мин; Кусл = 4,0;  Фэф.бо  = 3922 часов; 

Квн =1,06

Ср = 1294 ∙ 30,0 ∙ (1 + 4,0) / (60 ∙ 3922 ∙ 1,06) = 0,78.

Принимаем Спр =1, ηз = 0,78.

б) Потребные  площади на единицу оборудования или рабочее место определяются по каждой операции технологического процесса по формуле:

Sед = S´Кг,

где S´ - площадь станка по габаритам, кв.м.

 Кг – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь для металлорежущего оборудования.

   Операция 1:  Станок  6Р82Г; S´ = 4,48 м²

Коэффициент, учитывающий  дополнительную площадь:

Кг = 4,5

Потребная площадь  на единицу оборудования

Sед = 4,48 ∙ 4,5 = 20 м²

Операция 2: Станок 6604; Sед = 8,44 ∙ 4,5 = 38 м²

Операция 3: Станок 6604; Sед = 8,44 ∙ 4,5  = 38 м²

Операция 4: Станок 2614; Sед = 8,67 ∙ 4,5  = 39 м²

Операция  5: Станок А1512ФЗ; Sед = 5,78 ∙ 4,5  = 26 м²