Организация массового, серийного, единичного производства

 

 

Содержание

 

Введение………………………………………………….……………………3

1. Теоретическая часть………………………………………………….……….5
1. Оперативное управление производством……………………………...….5
2. Текущий контроль и регулирование производства…………………….…7
3. Организация оперативного регулирования единичного, серийного и массового производства………………………………………………...….17
2. Практическая часть……………………………………………………….…27
1. Обоснование и расчёты организационно-производственных

 параметров цеха…………………………………………………………..27

2. Обоснование производственной структуры цеха……………………..
3. Расчёт штучного времени комплекта обработки деталей и

определение основного технологического маршрута…………….……28

4. Расчёт показателей относительной трудоёмкости деталей и относительной трудоёмкости операций……………………………...… 29
5. Определение профиля предметной специализации………………….... 31
6. Расчёт пооперационного показателя массовости по деталям и выбор форм поточного производства на участках цеха………………………..31

Заключение………………………………………………………………..….33

Список использованной литературы…………………………………….…34

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Задача оперативного регулирования  производства заключается в организации  слаженной и комплектной работы всех звеньев производства по изготовлению и выпуску заданной номенклатуры изделий в установленных объёмах  и сроках при наилучшем использовании  всех производственных ресурсов.

Создавая условия для  пропорционального развития производства, учет и регулирование должны быть, ориентированы на достижение конечных результатов – своевременного выпуска  продукции высокого качества и повышение  эффективности производства.

Оперативный учет и регулирование  производства должны отвечать следующим  требованиям и принципам: базироваться на прогрессивных календарно-плановых нормативах, которые в свою очередь  являются основой календарных графиков изготовления и выпуска продукции; обеспечивать необходимую сопряжённость  в работе производственных подразделений  и насыщенность всех стадий производства комплектными заделами; способствовать наилучшему использованию производственных фондов; предусматривать возможность  осуществления вариантных расчётов и получению оптимальных решений; обладать гибкостью и возможностью перестройки в связи с динамизмом производства; соответствовать организационному типу производства; обладать способностью быстрой реакции на все возмущающие  факторы в ходе производства, сокращая до минимума время между возникновением ситуации, требующей принятия решения  и осуществлением управляющего воздействия.

Основная особенность  системы оперативного учета и  регулирования производства заключается  в увязке частичных процессов, которые  выполняются отдельными производственными  звеньями, благодаря чему достигается  слаженный ход производства.

Важнейшим фактором, определяющим построение всей системы организации, планирования и управления на предприятии, является тип производства (единичный, серийный или массовый).

Под типом производства понимается классификационная категория производства, характеризуемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

Целью курсовой работы является раскрытие сущности, определение  задач оперативного регулирования  хода производства, а именно:

• в чем заключаются смысл и содержание оперативного управления производством, на уровне организации, цеха, участка, рабочего места;
• каковы задачи и содержание оперативного регулирования производства;
• каковы основные цели и задачи контроля и анализа хода производства. 
  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Теоретическая часть

 

1.1 Оперативное управление производством

 

Установившееся в практике управления производством понятие  «оперативное управление» имеет  отношение к завершающей стадии этого процесса. Оперативное управление производством характеризуется  принятием управленческим персоналом решений в реально складывающейся или сложившейся производственной ситуации.

В этих условиях разработанные  плановые здания или решения руководителей  производственных подразделений должны обеспечить строгий и четкий во времени  порядок выполнения запланированных  работ. Этому соответствует разработка оперативно-календарных планов (графиков запуска-выпуска деталей) и сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков (бригад) и рабочих мест. В составе системы ОУП выполняются следующие основные функции, присущие управлению в целом: 

• оперативное планирование; 
• организация работ по ОУП; 
• оперативная координация; 
• оперативный учет;
• оперативный анализ;
• оперативный контроль;
• оперативное регулирование (диспетчеризация). 

На межцеховом уровне оперативное  управление осуществляется для решения  принципиальных вопросов снятия, замены запущенных в производство изделий, включения в программу выпуска  новых изделий, обеспечения внешних  поставок комплектующих изделий, использования  внутренних материальных, трудовых и  финансовых ресурсов.

Для оперативного управления производством в цехах характерна строгая регламентация выполнения работ во времени по каждой позиции  производственной программы и номенклатурно-календарного плана в зависимости от фактически складывающейся производственной ситуации. Работы по оперативному управлению производством  выполняются в реальном масштабе времени, не допускающем перерывов  в процессе изготовления деталей  и сборки изделий. Временной горизонт оперативности управления для цеха в целом может быть в пределах месяца, для участков (бригад) и рабочих мест - в интервале недели - смены. Для межцехового уровня этот интервал расширяется от месяца до года.

В настоящее время процедуры  оперативного управления все больше переплетаются с технологией  и регулированием (диспетчеризацией) производства. Повседневно выполняемые управленческим персоналом функции по оперативному учету, контролю и анализу хода производства являются основой для выработки вариантов регулирующих воздействий на ход производства.

Таким образом, оперативное  управление производством осуществляется на основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом производства, оказывая целенаправленное воздействие на коллективы цехов, участков (бригад), рабочих для  обеспечения безусловного выполнения утвержденных производственных программ.

Это достигается:

- строгим распределением  работ на короткие периоды  времени (декада, неделя, сутки, смена)  в цехах, на производственных  участках (бригадах) -- в подетальном  и узловом разрезах, а для рабочих  мест в подетально-пооперационном  виде;

- четкой организацией  сбора и обработки информации  о ходе производства;

- комплексным использованием  средств вычислительной техники  для подготовки вариантов управленческих  решений;

- повседневным анализом  и владением управленческим персоналом  производственной ситуацией в  каждом звене предприятия;

- своевременным принятием  решений и организацией работы  по предупреждению нарушений  в ходе производства или для  быстрого его восстановления  в случае отклонений от запланированной  траектории управления.

 

1.2 Текущий контроль и  регулирование производства

Диспетчирование (регулирование) производства является заключительным этапом оперативного планирования.

Под диспетчированием производства понимается централизованное руководство  работой всех органов предприятия  на основе плана - графика, а также  систематического учета и контроля текущего хода производства. Для осуществления  функции диспетчирования в составе  производственно-диспетчерского отдела предприятия создается диспетчерская служба, основной задачей которой служит поддержание бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом запуска-выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления.

Оперативное регулирование  хода производства осуществляется диспетчированием путем систематического учета и  контроля за выполнением сменно-суточных заданий и применением профилактических мероприятий, устраняющих причины, нарушающие ритм производства и срывы  выполнения планов. ОПП по месту  его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое осуществляется ПДО - производственно-диспетчерским  отделом предприятия (рисунок 1).

 

Рисунок 1 - Структура производственно-диспетчерского отдела предприятия.

 

В функции его входят разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов, составление и выдача цехам календарных  планов по месяцам, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана.

Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами  заданной месячной программы и выполняется  производственно-диспетчерскими бюро (ПДБ).

Основными принципами диспетчирования  являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного  графика работ.

Централизация диспетчерской  деятельности означает осуществление  её из единого центра - ПДО и обязательных распоряжений главного или сменного диспетчера для всех начальников  цехов и отделов.

Плановость выражается в  ведении диспетчирования на основе месячных сменно-суточных планов, в  соблюдении сроков запуска-выпуска, поддержании  хода производственного процесса в  заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом.

Оперативность диспетчерской  службы основывается на конкретности руководства, широкой осведомленности  о состоянии работы в любом  звене предприятия, систематическом  контроле за ходом производственного  процесса по графику и принятие незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений.

Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности, знании пропускной способности каждого  участка, его слабых сторон.

Оперативный контроль охватывает ежесменный учет сдачи цехами по графику  деталей, сборочных единиц и изделий, состояния межцеховых передач и  заделов в производстве, равномерность  хода производства, выявление отклонений и их устранение.

Контроль равномерности  хода производства в течение смены  осуществляется централизованно из ПДО, где дежурят диспетчера и  операторы, поддерживающие постоянную связь с диспетчерами.

В журнале диспетчерской  службы регистрируются все отклонения от плана за смену, новые срочные  задания, сообщения поставщиков  о задержке в отправке грузов и  разные поручения, которые необходимо выполнить диспетчерскому аппарату.

Исходной информацией, необходимой  для облегчения бесперебойности  работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о  выполнении плана, об обеспеченности сменных  заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением  или отставанием, данные журнала  диспетчерской службы.

В журнале дежурный диспетчер  делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых  требует более длительного периода.

Оперативность контроля усиливается  ежедневными диспетчированными  совещаниями, которые дают отправные  данные всей работы диспетчерского отдела в течение текущих суток.

Для работы диспетчерских  органов используют устройства, позволяющие  руководителям быстро связываться  с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью  телефонной, телеграфной, электронной  связи.

Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным  устройством. В центральной части  пульта помещена станция диспетчерской  связи, которая обеспечивает связь  проведения диспетчерских совещаний. Пульт имеет световую поисковую  антенну, блоки автоматического  счета и учета выпуска изделий, аппаратуру аудио- и видеозаписи  и звукоусилительную станцию.

Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности необходимыми материальными ресурсами, технологической оснасткой и  оборудованием, хорошим знанием  пропускной способности каждого  производственного участка и  их слабых сторон, в разработке совокупности профилактических мероприятий, позволяющих  знать все факторы, ведущие к  отклонению производства от плана, и  не допускать появления таких  отклонений.