Организация цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена.

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Января 2015 в 22:42, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы – обосновать создание цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена.
Задачи работы:
1. Рассмотреть основы организации производства;
2. Провести расчет сметной стоимости проектируемого объекта;
3. Провести расчет численности персонала;

Прикрепленные файлы: 1 файл

var93.doc

— 816.50 Кб (Скачать документ)

 

 

6. Расчет проектной себестоимости продукции

 

Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция по форме 12, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Нормы расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов на калькуляционную единицу продукции, а также количество используемых отходов принимаются по данным курсового задания.

 

Форма №12

Проектная калькуляция себестоимости оксида европия

Проектируемый годовой выпуск – 15 т. Калькуляционная единица – тн.

 

№п/п

Наименование статей затрат

Единица затрат

Планово-заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на  калькуляционную единицу, т

Кол-во, т

Сумма тыс.руб.

Количество, т

Сумма,  тыс.руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Основные материалы

           

Исходный КХК

кг

237

10,5

2488,5

0,7

165,9

№1

кг

64

2,65

169,6

0,18

11,31

№2

кг

30

0,85

25,5

0,06

1,7

Вода дистиллированная

м.куб.

18000

50

900

3,33

60

 

Итого:

   

3583,6

 

238,91

3

Топливо и энергия на технологические цели

           

1.Электроэнергия

 кВт*ч

2,86

35156,4

100,5

2343,76

6,70

Итого:

     

3684,1

 

245,61

4

Заработная плата основных пр-ных рабочих

тыс.руб.

-

5625,3

375,02

5

Отчисления на социальные нужды (ЕСН) - 34%

-

1912,6

127,51

6

Общепроизводственные расходы

тыс.руб.

-

18489,8

1232,66

7

Итого цеховая себестоимость в том числе: расходы на передел

тыс.руб.

-

29711,9

1980,80

26128,3

8

Общехозяйственные расходы

тыс.руб.

-

6009,5

400,63

9

Итого себестоимость производства п/п 7+8

тыс.руб.

-

35721,4

2381,43

10

Коммерческие расходы 8% от производственной себестоимости

тыс.руб.

-

2857,7

190,51

11

Полная себестоимость продукции п/п 9+10

тыс.руб.

-

38579,2

2571,94

12

Оптовая цена предприятия (120% от п/п11)

тыс.руб.

-

46295,0

3086,33


 

Расчет годового расхода электроэнергии.

 

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить:

- перечень и количество силового электрооборудования, используемого для технологических целей (для электролиза, электрообогрева теплоносителей, для непосредственного обогрева при сушке, плавке и т.п.);

- номинальную паспортную мощность  единицы каждого вида электрооборудования;

- коэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (этот коэффициент обычно находится в пределах 0,6-0,8);

- коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (этот коэффициент может быть принят равным примерно 1,1).

Расчет годового расхода электроэнергии проведен в таблице по форме №15.

Затем рассчитывается удельный расход электроэнергии на единицу продукции.

Расчет себестоимости электроэнергии по двухставочному тарифу проводится следующим образом.

Сначала определяется плата за всю электроэнергию (Зэл), получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства: Зэл = W*Ц * Кэ.х , где

W – годовой расход электроэнергии, кВт.ч;

Ц - плата за каждый кВт.ч потребленной электроэнергии, руб. (принять в размере 1,7 руб. за кВт.ч при круглосуточной работе; 2,6 руб. за кВт.ч при работе в 1-2 смены);

Кэ.х – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х = 1,1)

Затем рассчитывается себестоимость 1кВт.ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом (Сэл = Зэл/ W), где W – годовой расход электроэнергии, кВт.ч.

 

 

Форма №13

Расчет годового расхода электроэнергии.

Наименование силового и технологического электрооборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВт

Количество единиц электрооборудования, шт.

Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВт

Коэффициент спроса

Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях

Заявленная мощность электрооборудования, кВт

Эффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час

Годовой расход электроэнергии, кВт.ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Муфельная печь

2,5

1

2,5

0,7

1,1

1,925

8301,4

15980,2

Электродвигатели к реактору

3

1

3

0,7

1,1

2,31

8301,4

19176,2

 Всего:

5,5

2

5,5

   

4,235

 

35156,4


 

Зэл = 35156,4*2,6 * 1,1 = 100547 руб.

 

Сэл=Зэл/W=100547/35156,4=2,86 [руб/кВт∙ч].

 

 

В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсовой работы. Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих (34%).

Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составляется специальная смета по форме 14.

Форма №14

Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, тыс.руб.

Содержание цехового персонала:

Форма №12

7106,2

-основная и доп.зарплата служащих

-основная и доп.зарплата вспом. рабочих

Отчисления на социальные нужды

34%

2416,1

 Содержание зданий и сооружений

3%  от сметной стоимости зданий

174,06

Содержание оборудования

2,5% от сметной стоимости оборудования

399,70

 Текущий ремонт зданий и сооружений

4%  от сметной стоимости зданий

232,08

Текущий ремонт оборудования

13% от сметной стоимости оборудования

2078,43

 Амортизация зданий и сооружений

Форма №5

236,00

Амортизация оборудования

Форма №5

2447,30

Расходы по охране труда

2,5% ФЗП всего персонала

318,29

Прочие

20%

3081,64

Итого:

 

18489,8


 

В этой смете основная и дополнительная заработная плата служащих и вспомогательных рабочих принимается в соответствии с расчетом фонда заработной платы этих категорий персонала. Отчисления на социальные нужды от заработной платы этих работников рассчитываются так же, как и для основных рабочих.

Затраты на содержание зданий и сооружений принимаются в размере 3 %, а затраты на их ремонт 4 % к полной сметной стоимости зданий и сооружений.

Расходы на содержание производственного оборудования принимаются в размере 2,5%, а затраты на их ремонт в размере 13% от его полной сметной стоимости.

Амортизационные отчисления от стоимости зданий и сооружений и оборудования включаются в смету в соответствии с расчетами, выполненными при определении капиталовложений.

Расходы на охрану труда и технику безопасности исчисляются в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы всего персонала: при нормальных условиях труда – 10%, при вредных – 18% и при особо вредных – 24%.

Прочие общепроизводственные расходы принимаются в размере 20% от суммы затрат по предыдущим статьям общепроизводственных расходов.

Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в процентах к сумме всех расходов на передел (которые определяются как сумма затрат по статьям «Топливо и энергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы»).

При отсутствии заводских данных общехозяйственные расходы могут быть приняты для химических производств в размере 23 % к сумме всех расходов на передел, а коммерческие – 8% к производственной себестоимости.

Оптовая цена предприятия (Ц) рассчитывается:

Ц = С * (1 + Р/100 ), где Р – рентабельность продукции, принимаем равным 20%.

        

 

 

7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

 

 Сводная таблица технико-экономических  показателей составляется по  Форма №20. При её составлении  часть показателей переносится  из расчетов, выполненных в предыдущих разделах, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. К последним относятся:

  1. Годовой выпуск в оптовых ценах (А):

А=QЦ,

где Q – годовой выпуск продукции, натуральные единицы; Ц – оптовая цена единицы продукции, руб.

  1. Нормируемые оборотные средства (Он):

Он=Фосб/а,

где Фос – основные производственные фонды, руб.; а – доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, % (принимаем 80%); б – то же, нормируемых оборотных средств (принимаем 20%).

  1. Прибыль от реализации продукции, руб:

П=∑QЦ−∑QС

где С – полная себестоимость единицы продукции, руб.

  1. Рентабельность:

а)производственных фондов по среднегодовой прибыли(Рф):

Рф=П/(Фос+Он)∙100

б)продукции (Рп) возьмем за 30 %.

  1. Срок окупаемости капиталовложений по прибыли от реализации (Ток):

Ток=К/П,

где К – общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (К=Фос+Он), руб.

  1. Фондоотдача основных фондов (Фо):

Фо=Q/Фос

Форма №15

Сводная таблица основных технико-экономических показателей

Наименование показателей

Значение показателей

Годовой выпуск продукции:

15

а) в натуральном выражении, т

б) в оптовых ценах, тыс.руб.

46295,0

в) по себестоимости, тыс.руб.

38579,2

Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год

 

8301,4

Капитальные затраты на  основные фонды, тыс.руб.                                                  –

21790,0

 всего

в том числе:

а) здания и сооружения

5802

б) оборудование

15988,0

Нормируемые оборотные средства, тыс.руб.

87159,8

Удельные капиталовложения, тыс.руб.

1452,66

Численность работающих, чел. – всего

35

в том числе:

а) рабочих : из них – основных

20(15)

б) ИТР, служащих, МОП

15

Производительность труда:

0,43

а) выработка на одного работающего, т/год

б) выработка на одного рабочего, т/год

1,00

Среднегодовая заработная плата:

363,8

а) одного работающего, тыс. руб.

б) одного основного рабочего, руб.

375,0

Прибыль (годовая сумма), тыс.руб.

7715,8

Рентабельность:

7,08

а) производственных фондов, %

б) продукции, %

20

Срок окупаемости капиталовложений, годы

14,12

Фондоотдача, тыс.руб.

2,12

Информация о работе Организация цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена.