Организационно-экономический проект льнопрядильного производства

Министерство образования и науки Российской Федерации

 

Федеральное агентство по образованию

 

Костромской государственный технологический университет

 

Кафедра экономики отраслей

 

 

 

Организационно-экономический проект льнопрядильного производства

 

 

 

 

 

 

Исполнитель: Виноградова

Анастасия Александровна

4 курс ИУЭФ

Группа 10-Э-3А

 

 

Руководитель: Муравьёва

Галина Юрьевна

 

 

 

 

Кострома 2014 г.

Содержание

Введение………………………………………………………………………...…3

1 Технологическая база  исходных данных

1. Схема технологического процесса…………………………………………..4

1.2 Вид вырабатываемой пряжи и фактическая смеска………………...………5

1.3 Параметры работы машин……………………………………………………5

1.4 Заправочная строчка……………………………………….………………10

1.5 Распределение отходов  по переходам…………………………………...…11

1.6 Производительность машин……………………………………..………….12

1.7 Расчет числа машин, приходящихся на 1 систему…………………..…….15

2 Расчет сопряженности  оборудования

2.1 Распределение отходов  по машинам приготовительной  системы…………………………………………………………………………..17

2.2 Фактические отходы на переходах…………………………………………18

2.3 Расчет потребности  в полуфабрикатах……………………………………19

2.4 Расчеты по сопряженности  оборудования………………………………...21

2.5 Сопряженность оборудования  по производству………………………..23

2.6 Сопряженность оборудования на 1 приготовительную систему…….….25

2.7 Оценка ошибки расчетов……………………………………………………27

3 Длительность технологического  цикла

3.1 Определение технологического  времени в условиях полной  сопряженности……………………………..……………………………………29

3.2 Определение технологического  времени в условиях неполной  сопряженности………………………………………..………………………….30

4 Расчет размеров незавершенного  производства

4.1 Незавершенное производство на питании машин……………………….33

4.2 Незавершенное производство на выпуске машин……………………...….34

4.3 Определение нормы обеспеченности  незавершенным производством …36

5 Расчет количества ремонтов (средних и капитальных) в прядильном  цехе.37

Заключение……………………………………………………………………….41

 

 

 

 

 

Введение

    Тема курсового проекта: выполнение проектных расчетов по организации льнопрядильного производства по выработке льняной пряжи мокрого способа прядения Т=В 92 ВЛ. Данный проект является логическим продолжением проекта по «Технологии текстильного производства».

    Целью курсового проекта по «Организации производства на предприятиях отрасли» является: обобщение знаний по организации производства и осуществление расчетов по  определению наиболее эффективного использования производственных ресурсов.

    Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие основные задачи:

-сформировать технологическую  базу исходных данных на основе  курсового проекта по «Технологии  текстильного производства»;

-осуществить расчет сопряженности  технологического оборудования  через коэффициент загона и  выход полуфабрикатов на технологических  переходах;

-определить длительность  технологического цикла изготовления  одной тонны пряжи, сделать вывод  о влиянии сопряженности на  длительность цикла;

-определить размеры незавершенного  производства на предприятии, в  том числе НЗП 1-ого вида, НЗП 2-го  вида, НЗП 5-го вида, а также размера  НЗП в днях.

    Основные источники, использующиеся в данной работе –курсовой проект по технологии и учебные пособия по «Организации производства на предприятиях текстильной промышленности».

    Курсовой проект  состоит из введения;  пяти основных разделов, в которых представлены результаты проводимых расчетов; заключения.

 

 

 

 

 

 

 

1 Технологическая база исходных данных

1.1 Схема технологического процесса

Склад сырья

 горсти

Льночёсальная машина Ч-302-Л с АР-500-Л3

 лента

Лентоперегонная машина ЛП-500-Л

 лента

Ленточная машина ЛЧ-2-Л1

 лента

Ленточная машина ЛЧ-3-Л1

 лента

Ленточная машина ЛЧ-4-Л1

 лента

Ровничная машина Р-216-Л

 ровница

Химическая обработка

 ровница х/о

Кольцевая прядильная машина ПМ-114-Л8

 пряжа

Сушильная машина СП-8-Л2

Льняная пряжа мокрого прядения

Т=В92тексВЛ

 

 

 

 

 

2. Вид вырабатываемой пряжи и фактическая смеска

Линейная плотность и вид пряжи	Средний номер фактическойсмески N	Удельный расход фактическойсмески К	Состав фактической смески
			Чес. лен		Чес. Лен
			№	%	№	%
Варёная,льняная мокрого прядения  В 92 текс ВЛ	16,4	1,318	16,3	91,6	17,9	8,4

 

3. Параметры работы машин

Техническая характеристика чёсальной машины Ч-302-Л:

Элементы характеристики	Параметры
Габариты, мм
общая длина	8400
Ширина	4300
Высота	3230
Высота подъёма каретки, мм	500 - 700
Скорость гребенных полотен, м/мин	13,2 - 25
Частота подъёмов каретки, в мин.	8 - 10
Число колодок	55
Ширина гребенных полотен, мм	2800
Число гребней на рейке	8
Шаг гребней, мм	67,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика АР-500-Л3:

Параметры	Значение
Число подъемов каретки, мин	9
Число горстей в сечении настила	4-5
Развес ленты, г/м	40-50
Величина вытяжки	10,1-29,2
Ширина вытяжной воронки, мм	280-410
Скорость выпуска, м/мин	25-30
Удельная линейная плотность, текс/см	1000-1430

 

Техническая характеристика ЛП-500-Л:

Параметры	Значение
Число головок	2
Число ручьёв в головке	6
Число выпусков в головке	1
Скорость выпуска, м/мин	18-55
Вытяжка	5,9-17,7
Линейная плотность ленты на выпуске, ктекс	До 42
Габаритные размеры, мм -длина -ширина -высота	3840 3135 1760
Ширина, мм -нажимного  валика -вытяжной  воронки	105 70;80;90
Тип гребенного механизма	Червячный двухзаходный
Число подъёмов гребня в минуту	220

 

Техническая характеристика ленточных машин:

Элементы характеристики	ЛЧ-2-Л1	ЛЧ-3-Л1		ЛЧ-4-Л1
число головок в машине	2	2		2
Число ручьев в головке	4	4		8
Число выпусков в машине	1	1		4
Число сложений	8	8		4
Ширина нажимного валика, мм	80	80		80
Тип гребенного механизма	Червячный трехходовой
Скорость выпуска,	До 105		До 105		До 100
Вытяжка	8 - 14		8 - 14		8-14
Линейная плотность ленты на выпуске, кТекс	50-25		33-16		20-10
Ширина вытяжных воронок, мм	70; 60		40;50		30;40
Шаг гребней, мм	12,5		12,5		12,5
Частота подъемом гребней,	650		650		650
Длина машины с тазом, мм	2932		2932		2732
Ширина, мм	3138		3338		4379
Высота, мм	1951		1951		1951
Удельная линейная плотность, ктекс/см	0,67-085		0,67-0,85		0,67-0,85

 

Техническая характеристика ровничной  машины Р-216-Л

Элементы характеристики	Параметры
Линейная плотность ровницы, текс	625-1330
Число рогулек: В машине	80
Частота вращения рогулек, мин-	678-1105
Вытяжка	8-13,85
Крутка, кр/м	16-35
Ширина вытяжных воронок, мм	10;15; 20; 25
Шаг гребней, мм	9,5
Наибольшее число падений гребней в минуту	480
Удельная линейная плотность, текс/см Скорость выпуска, м/мин	400-667 11,8-35,4
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина (с тазами) Высота	10650 2575 2080

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика прядильной  машины ПМ-114-Л8:

Элементы характеристики	Параметры
Число веретен в машине	152;184
Частота вращения веретен, мин-1	3500-6000
Вытяжка	10-30
Крутка, кр/м	210-500
Масса пряжи на початке, кг	0,370
Габаритные размеры, мм: - Длина - Ширина - Высота	11700 1700 2380

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика СП-8-Л2:

Параметры	Значение
Число зон сушки	8
Производительность, кг/ч	До 360
Число вагонеток в машине	16
Длина сушильной зоны, мм	1180
Потребляемая мощность, кВт	62
Габариты, мм:
Длина	10900
Ширина	4526
Высота	4152