Определение экономических показателей деятельности производственного участка

 

Общехозяйственные расходы в % к  основной з/п (P_ОХ) на плановый выпуск продукции:

, (10)

Нох – процент общехозяйственных расходов 60-80% от Зо

Р_ох=0,6*10010=6006 у.е.

 

Алгоритм  расчета сметы косвенных расходов результаты расчета представлены в  таблице 16.

Таблица 16

Смета косвенных (комплексных) расходов

№	Наименование статьи затрат	Условное обозначение	Сумма затрат на плановый выпуск продукции, у.е.	На единицу
1. Смета расходов, связанная с работой  оборудования
1	Амортизационные отчисления		5365,14	0,411
2	Содержание оборудования		2237,45	0,162

 

 

Продолжение таблицы 16

 

3	З/п вспомогательных рабочих		3017,58	0,231
4	З/п ИТР		729,00	0,056
5	Затраты на ремонт		50,29	0,004
6	Износ инструментов		1323,81	0,101
Итого (в процентном соотношении к  основной заработной плате основных рабочих)			12723,27 (127,10%)	0,965
2. Смета общепроизводственных расходов
1	Амортизация и ремонт здания		575,59	0,044
2	Расходы по содержанию здания		169,65	0,013
3	Расходы на охрану труда		77,92	0,006
4	Прочие затраты		53,13	0,004
5	Содержание цехового персонала		4110,92	0,315
6	Износ малоценного инвентаря		42,82	0,003
Итого(в процентном соотношении к основной заработной плате основных рабочих)			5030,03 (50,25%)	0,345
3. Общехозяйственные расходы
1	Общехозяйственные расходы в % к основной з/п (в пределах 60-80%)		6006 (60%)	0,462
2	Расходы на подготовку производства (в  пределах 10%)		1001 (10%)	0,077
Итого			7007	0,539
Итого смета комплексных расходов			24960,27	1,849

 

4.1.3. Разработка калькуляции  себестоимости единицы продукции

Калькуляция себестоимости расчет затрат в денежном эквиваленте на производство и реализацию продукции, работ и услуг. Себестоимость единицы продукции определяется по калькуляционным статьям затрат, в число которых входят: затраты на сырье и материалы; топливо и энергию, на технологические цели, покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера; заработную плату и отчисления на социальные нужды: общепроизводственные и общехозяйственные расходы, потери от брака, коммерческие расходы. При изготовлении однородных изделий могут быть использованы методы определения удельных затрат на единицу продукции, при неоднородной номенклатуре выпускаемой продукции применяются методы постатейной калькуляции или калькуляции с учетом объема закупок и закупочных цен [8].

Затраты на заработную плату основных рабочих (З_З.П) на плановый выпуск продукции равна:

Таблица 17

Калькуляция себестоимости единицы продукции

 

Наименование статьи затрат	Условное обозначение	Сумма затрат на плановый выпуск продукции, у.е.	На единицу
Материальные затраты		260	0,02
З/п основных рабочих (осн.+доп.)		13000	0,997
Отчисления на соц. нужды с осн. з/п		4537	0,349
Содержание оборудования		15096,96	0,787
Подготовка производства		1001	0,077
Общепроизводственные расходы		5030,03	0,387
Общехозяйственные расходы		6006	0,462
Итого производственная себестоимость		40670,12	3,253
Коммерческие расходы (внепроизводственные)		406,7012	0,033
Итого полная себестоимость		44619,65	3,29

= Зо*10/100 = 10010 *10/100 = 1001 у.е.

На единицу Рпо = 1001/13000 = 0,077 у.е.

= За.р.+Зсод+Зохр+Зпр+Зц.п.+Зизм.инв.

Роп = 575,59+169,65+77,95+53,13+4110,92+42,82=5030,03 у.е.

На единицу Роп = 5030,03/13000 = 0,387 у.е.

= Зо*60/100=10010*60/100 =6006 у.е

На единицу Рох = 6006/13000 = 0,462 у.е.

На многих малых и средних предприятиях используют сокращенную номенклатуру статей калькуляции, включающую:

• материальные затраты: сырье, топливо и энергия на технологические нужды;
• затраты на оплату труда;
• прочие прямые затраты;
• затраты по управлению и обслуживанию производства.

4.2. Расчет технико-экономических  показателей работы линии

Система технико-экономических показателей  дает возможность судить и степени  использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов подразделения. Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 19.

Таблица 18

Технико-экономические показатели работы участка (линии)

 

№ п/п	Наименование показателя	Единица измерения	Значение
1	Месячный выпуск изделий:
	а) в натуральном виде	шт.	13000
	б) в стоимостном виде	у.е.	44619,65
2	Общая стоимость основных фондов	у.е.	515215,88
3	Общая площадь участка		307,98
	а) производственная	м2	236,91
	б) вспомогательная	м2	71,07
4	Количество единиц оборудования	шт.	32
5	Количество работающих	чел	71
	а) основных производственных рабочих	чел	58
	б) вспомогательных рабочих	чел	11
	в) ИТР и управленческого персонала	чел	2
6	Себестоимость единицы продукции	у.е./шт.	3,29

 

 

Выводы по курсовой работе

В данной курсовой работе рассмотрены и изучены  принципы рациональной организации производства на участке механического цеха при обработке детали «Втулка».

В ходе выполнения работы были решены следующие задачи:

• обоснован тип производства на участке цеха по производству детали - массовый;
• выполнены необходимые расчеты по организации поточной линии;
• рассчитана производственная площадь участка S=236,91 м²;
• определен состав и численность работающих на участке;
• рассчитаны технико-экономические показатели работы участка.

Для детали «Втулка» с годовой программой выпуска  156000 шт. был выбран массовый тип производства и однопредметная прерывно-поточная (прямоточная) линия (ОППЛ).

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного периода времени.

Однопредметные прерывно-поточные (прямоточные) линии (ОППЛ) широко применяются в механообрабатывающих цехах массового и крупносерийного производств, а также в сборочных цехах, если работа связана с использованием оборудования или если на некоторых промежуточных операциях появляется брак.

На основе исходных данных  рассчитано число  основных рабочих на линии за смену - 29 человек, а за две смены состав промышленно-производственного персонала равен 65 человека, рассчитана общая площадь здания  - 307,98 м² при наличии 32 станков и одного рольганга.

В процессе решения курсовой работы был разработан стандарт-план работы ОППЛ и спланирован участок.

Оптимизация поточной линии, сокращение площади участка, сокращение рабочих мест, уменьшение простоя оборудования, уменьшение стоимости основных фондов позволяет улучшить технико-экономические показатели на участке.

В результате выполнения данной курсовой работы, были закреплены теоретические знания, выработаны практические навыки решения производственных задач.

 

Литература

1. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. Изд. 6-е, перераб. и доп. Учебник для машиностроительных вузов. М., «Высшая школа», 1969.
2. Кишкель Е.Н., курс лекций по дисциплине «Организация производства на предприятии машиностроения»
3. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб. – метод. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001.
4. Организация производства на предприятии отрасли.  Организация и планирование производства. Методическая разработка по выполнению курсовой работы / Н.Ф.Гимишли, Е.Н.Кишкель/ – Коломна: КИ(ф)МГОУ, 2012 – 158с.
5. Разумов И.М. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения. – М.: Машиностроение, 1982.
6. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 672с. – (Серия «Высшее образование»).